Сосуд давления для приема, хранения и раздачи газа

Сосуд давления для приема, хранения и раздачи газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сосудам, предназначенным для работы под внутренним давлением сжимаемых сред (воздух, газ) в условиях резких изменений давления и температур и позволяет снизить температурные напряжения в стенке сосуда и повысить надежность его работы и циклическую прочность в условиях резких изменений давления и температуры. Сосуд давления включает корпус 1, крышку 2, теплоемкую насадку 3, представляющую собой пакет из пластин, проволоки, сетки и т.д., размещенный между концевыми дисками 4, закрепленными на расположенной по оси сосуда перфорированной распределительной трубе . Пакет заключен в перфорированный кожух . В насадке расположено трубчатое распределительное устройство, которое соединено с технологическими штуцерами сосуда и его перфорированный участок равноудалено от внутренней поверхности корпуса сосуда. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 J 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4222475/26 (22) 07.04.87 (46) 23.11.91. Бюл. № 43 (72) В,М.Черемных, Л.В.Перегудов и

Л.М.Грабовская (53) 66.023 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 364339, кл. В 01 J 3/00, 1973, Патент США ¹ 3703976, кл. 220 — 3, 1972. (54) СОСУД ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПРИЕМА, ХРАНЕНИЯ И РАЗДАЧИ ГАЗА (57) Изобретение относится к сосудам, предназначенным для работы под внутренним давлением сжимаемых сред (воздух, газ) в условиях резких изменений давления и температур и позволяет снизить температур- . Ы„„1692636 А1 ные напряжения в стенке сосуда и повы-. сить надежность его работы и циклическую прочность в условиях резких изменений давления и температуры. Сосуд давления включает корпус 1, крышку 2, теплоемкую насадку 3, представляющую собой пакет из пластин, проволоки, сетки и т.д., размещенный между концевыми дисками 4, закрепленными на расположенной по оси сосуда перфорированной распределительной трубе, Пакет заключен в перфорированный кожух. В насадке расположено трубчатое распределительное устройство, которое соединено с технологическими штуцерами сосуда и его перфорированный участок равноудалено от внутренней поверхности корпуса сосуда. 1 ил.

1692636 противостоять резким подьемам сброса давления, не разрушаясь. Названным требованиям удовлетворяют общемашиност- 40

Изобретение относится к сосудам, предназначенным для работы под внутренним давлением сжимаемых сред (воздух, газ) в условиях резких изменений давления и температур, и может быть использовано в сосудах газостатных установок обработки изделий высоким газовым давлением, в газобалонных установках аэродинамических труб, в газоаккумуляторах различного назначения, Цель изобретения — снижение температурных напряжений в стенке сосуда и повышение надежности его работы и циклической прочности в условиях резких изменений давления и температуры.

На чертеже представлен предлагаемый сосуд давления, продольный разрез.

Сосуд включает корпус 1, крышку 2, теплоемкую насадку 3, представляющую собой пакет из пластин, проволоки, сетки и т.п., размещенный между концевыми дисками 4, закрепленными на расположенной по оси сосуда перфорированной распределительной трубе 5, через которую принимают и раздают из сосуда гаэ под давлением, Пакет теплоемкой насадки заключен в перфориро ванный кожух 6. Сосуд имеет штуцера 7 технологические, обеспечивающие вход и выход рабочей среды. Необходимыми требованиями к материалу насадки 3 являются высокая удельная теплоемкость, корроэионная стойкость в заданных условиях и невысокая стоимость, а к самой насадке — низкое гидравлическое сопротивление, высокая удельная поверхность, оптимальная аккумулирующая теплоемкость и необходимая механическая прочность, способная

1)оительные черные, цветные металлы и

Сплавы и полуфабрикаты иэ них; листы, проволока, сетка, трубы и т.п. Форма и оптимальные показатели технической ха )актеристики насадки определяются при разработке конструкции сосуда в каждом конкретном случае на основании термодинамических и теплотехнических расчетов.

Сосуд работает следующим образом.

Прием газа. Гаэ от источника давления через один из штуцеров 7 сосуда входит в распределительную трубу 5 и далее через перфорированные отверстия входит в насадку, заполняет ее в радиальном направле5

30 нии, отдавая насадке большую часть своего тепла и оставаясь по темературе к концу приема газа лишь несколько вы ше исходной температуры насадки и сосуда к началу приема газа, чем и обеспечивается защита стенок сосуда от температурного удара нагрева.

Раздача газа. Раздача газа происходит в обратном порядке. Гаэ, выходя радиально из насадки через перфорированные отверстия в распределительной трубы 5 и далее через один из штуцеров 7 из сосуда, расширяясь и захолаживаясь от расширения, отдает большую часть термодинамического холода расширения насадке (т.е. нагревается от насадки), оставаясь по температуре к концу раздачи газа лишь несколько ниже исходной температуры насадки и сосуда к началу раздачи газа. Этим и обеспечивается защита стенок сосуда, отводящих трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры от температурного удара охлаждения.

Таким образом, использование данного технического решения обеспечивает защиту стенок сосуда от воздействия температурных ударов, снижение перепада температур и температурных напряжений в них, а также в стенках отводящих трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры.

Предупреждение недопустимых температурных напряжений позволит повысить надежность работы, циклическую прочность и срок службы сосуда.

Формула изобретения

Сосуд давления для приема, хранения и раздачи газа, содержащий корпус с крышкой и технологическими штуцерами ввода и вывода газа, заполняющую корпус теплоемкую насадку и расположенное в насадке трубчатое устройство с перфорированным участком для распределения потока газа, о т л и. ч а ю шийся тем, что, с целью снижения температурных напряжений в стенке сосуда и повышения надежности его в работе и циклической прочности в условиях резких изменений давления и температуры, теплоемкая насадка выполнена в виде пакета, заключенного в перфорированный кожух, и размещена по оси сосуда, а трубчатое распределительное устройство соединено с технологическими штуцерами сосуда и его перфорированный участок расположен равноудаленно от внутренней поверхности корпуса сосуда.