Устройство для установки поршня при обработке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке наружных поверхностей поршней двигателей внутреннего сгорания. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности закрепления поршня. В корпусе 1. прикрепленном к фланцу полого шпинделя 2 станка, расположена тяга 3 с подпружиненной втулкой 4. В продольном сквозном пазу 6 установлены зажимные рычаги 8 с продольными пазами 9. Рычаги 8 установлены на пальце 7 по типу клещи. На нерабочих концах рычагов 8 выполнены выступы В, а на рабочих концах - выступы С. На свободном торце тяги 3 образован выступ Е со скосами F. На корпусе 1 жестко закреплен упор 10 и опорный элемент 11 в виде центрирующей втулки с буртиком. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4715262/08 (22) 03,07.89 (46) 23.11.91. Бюл. ЬЬ 43 (71) Производственное объединение "Харьковтрактороэапчасть" (72) Н.А. Куцын, В,С. Жадяев и Н.В. Гораш (53) 621.941.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 904909, кл. В 23 В 31/40, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПОРШНЯ llPM ОБРАБОТКЕ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке наружных поверхностей поршней. Ж „, 1692758 А1 двигателей внутреннего сгорания, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности закрепления поршня. В корпусе 1, прикрепленном к фланцу полого . шпинделя 2 станка, расположена тяга 3 с подпружиненной втулкой 4. В продольном сквозном пазу 6 установлены зажимные рычаги 8 с продольными пазами 9. Рычаги 8 установлены на пальце 7 по типу "клещи".

На нерабочих концах рычагов 8 выполнены выступы В, а на рабочих концах — выступы

С. На свободном торце тяги 3 образован выступ Е со скосами F. На корпусе 1 жестко закреплен упор 10 и опорный элемент 11 в виде центрирующей втулки с буртиком. 3 ил.

1692758

Изобретение относится к области металлообработки и может бы гь использовано при обработке наружных поверхностей поршней двигателей внутреннего сгорания, 5

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности закрепления поршня, На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении, продольный разрез; на 10 фиг. 2 — то же, в нерабочем положении; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, который прикреплен к фланцу полого шпинделя 2 станка. В корпусе 1 расположена тяга 3 е 15 установленной на ней втулкой 4, подпружиненной пружиной 5. В сквозном продоль ном пазу 6, выполненном в тяге 3, при помощи неподвижно укрепленного на тяге

3 t.«:àëüöà 7 подвижно установлены зажим- 20 ные рычаги 8 с продольными пазами 9, в которых расположен палец 7.

Рычаги 8 установлены на пальце 7 по типу "клещи".

На нерабочих концах зажимных рыча- 25

roa 8 выполнены выступы В, в на рабочих концах рычагов выполнены выступы С.. На рычагах 8 выполнены скошеннь.е поверхно, сти D. На свободном торце тяги 3 при вы-,, полнении сквозного паза 6 образован 30, выступ Е со скосами F. На корпусе 1 жестко

; закреплен упор 10 и опорный элемент 11, i выполненные s виде центрирующей втулки

l с буртиком.

Тяга 3 соединена с приводным штоком 35 (12.

Устройство работает следующим обраЗом.

В исходном положении, когда тяга 3 находится в правом крайнем положении, ры- 40 чаги 8, упершись своими выступами В aynop

10, повернуты таким образом. что их выступы С не препятствуют установке поршня, пол. ежащего обработке на центрирующую втулку 11. Установив поршень на втулку 11, 45 включают привод перемещения тяги 3, вследствие чего тяга перемещается влево, а рычаги 8 под действием пружины 5 втулки 4 поворачиваются и выступами С, упираясь в стенку отверстия под поршневой палец, плотно сажают поршень на центрирующую втулку 11. Вслед за этим скосы F тяги 3 входят в контакт со скошенными поверхностями О рычагов 8 и этим обеспечивают жесткую фиксацию рычагов в рабочем положении.

Для снятия поршня после обработки тяry З.перемещают вправо. При ее перемещении скосы F тяги 3 выходят из контакта со скошенными поверхностями D рычагов 8.

Вместе с тягой 3 перемещаются рычаги 8 до упора в упор 10, а тяга 3, продолжая перемещаться, воздействуя пальцем 7 на рычаги

8, принуждает их поворачиваться до остановки тяги 3, после чего рычаги занимают исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для установки поршня при обработке. содержащее корпус с размещенным в нем приводным штоком, жестко соединенную с ним тягу..установленную соосно с последней подпружиненную втулку, палец, опорный элемент и эажимные рычаги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью упрощения конструкции и повышения надежности закреплении поршня, палец.жестко закреплен на тяге, в последней выполнен сквозной паз с образованием на свободном торце тяги выступа со скосами, при этом зажимные рычаги установлены на пальце по типу клещей, имеют продольные пазы для размещения последнего, скошенные поверхности, предназначенные для взаимодействия со скосами выступа тяги, и расположенные на их концах выступы, при этом выступы, расположенные на нерабочих концах, предназначены для взаимодействия с торцом. подпружиненной втулки и торцом введенного в устройство, жестко соединенного с корпусом упора, выступы, ysc-. положенные на рабочих концах, — для взаимодействия со стенкой отверстия под поршневой палец, а опорный элемент представляет собой жестко установленную на корпусе центрирующую втулку с буртиком.

1692758

1 5 4 Bи я E

7 8

LE2. 3

Составитель Г. Довнар

Техред М.Моргентал

Редактор Е. Ilaw

Корректор, .M, Пожо

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4037 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5