Флюс для электродуговой сварки нержавеющих сталей в среде защитных газов

Флюс для электродуговой сварки нержавеющих сталей в среде защитных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочным флюсам для электродуговой сварки нержавеющих сталей неплавящимся электродом в среде инертного газа преимущественно при выполнении торцовых соединений типа стыковых с отбортовкой кромок. Цель изобретения - повышение стабильности формирования сварного шва при сварке торцовых соединений тонколистовых металлоконструкций из нержавеющих сталей и улучшение качества сварного соединения. В.сварочный флюс, содержащий двуокись титана, окись ванадия, окись хрома и окись лантана, в качестве фторидов введены фториды магния и алюминия. Введение во флюс 30-45% фторида магния и 10-25% фторида алюминия способствует увеличению глубины проплавления и уменьшению ширины шва. 1 табл. Ы N &

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 35/362

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

It: B8I3

ПАТЕМТИ9-ТГ

Е„ИЬйлС3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4768834/27 (22) 15.12.89 (46) 23.11.91, Бюл. N. 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического и нефтяного машиностроения и

Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства "Оргэнергострой" (72) Б.M.Ïåñòîâ, В.А.Храмушин, Е.А.Демин и Н;А.Барковская (53) 621.791.04 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1299753, кл. В 23 К 35/362, 12.06.85.

Авторское свидетельство СССР

М 1362598, кл. В 23 К 35/362, 12.06.85.

Авторское свидетельство СССР

М 1162565, кл, B 23 К 35/362, 29.11.83.

Изобретение относится к сварке. в частности к сварочным флюсам для электродуговой. сварки нержавеющих сталей неплавящимся электродом в среде инертно-го газа преимущественно при выполнении торцовых соединений типа стыковых соединений с отбортовкой кромок.

Целью изобретения является повышение стабильности формирования сварного шва при сварке торцовых соединений (стыковых соединений с отбортовкой кромок) тонколистовых металлоконструкций с коэффициентом формы провара, равным или меньшим единицы, а также улучшение качества и надежности сварного соединения..Я2» 1692793 А1 (54) ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ В СРЕДЕ

ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к сварочным флюсам для электродуговой сварки нержавеющих сталей неплавящимся электродом в среде инертного газа преимущественно при выполнении торцовых соединений типа стыковых с отбортовкой кромок. Цель изобретения — повышение стабильности формирования сварного шва при сварке торцовых соединений тонколистовых металлоконструкций из нержавеющих сталей и улучшение качества сварного соединения.

В сварочный флюс, содержащий двуокись: титана, окись ванадия, окись хрома и окись лантана, в качестве фторидов введены фториды магния и алюминия. Введение во флюс

30 — 45 фторида магния и 10-25$ фторида алюминия способствует увеличению глубины проплавления и уменьшению ширины шва. 1 табл.

Введение в состав флюса системы оксидов, состоящей из двуокиси титана, окиси хрома, окиси ванадия и окиси лантана, обеспечивает сжатие анодного пятна дуги эа счет изменения (уменьшения) электропроводности на поверхности изделия и за счет ограничения ширины проплава жидкой пленкой флюса. При этом двуокись титана и окись ванадия улучшает формирование шва и увеличивает глубину проплавления, а окись хрома уменьшает ширину усиления (шва) и способствует увеличению глубины проплавления.

Окисел лантана значительно улучшает формирование шва и стабильность горения дуги, но уменьшает глубину проплавления.

1692793

Стабильность фор миромния шва

Общая . оценка технологических свойств флюса

Коаффич лент фор мы привара, н в

Относительное увеличение глубины лроплавления Ilo сравнению со смркой беа флюса. $

Соотношение инг е иентов. мас, Окись лантана Laze

Окись хрома Споэ

Двуокись Окись ватитана надия

7102 V205

Фтористый магний М9г2

Фтористый алюминий

А1Рэ

Удовлетворительная в

Хорошая

093

0.75

70 з

1О

0.95

0.98

1,00

0.94 о.вв

О.В1

1,08

Î73

7О з

12

15 в

5 г

1О

22

25 зо

17

15 зо

38

38

Удовлетворительнвя

П р и м е ч а н и е. табильность формирования смрного шва оценивали отношением минимальной к максимальной глубине проллааления.

Введение во флюс фторидов магния и алюминия способствует более интенсивному увеличению глубины проплавления, так как использование тугоплавких фторидов приводит к тому, что в дуге образуется большее количество электроотрицател ьных ионов, что приводит к контрагированию столба дуги. Введение во флюс фторида магния и фто рида алюминия также способствует сжа гию анодного пятна дуги за счет повышения вязкости флюса.

Кроме того, фторидный магний уменьшает ширину шва, но ухудшает формироваНие, и наоборот, введение фторида алюминия способствует улучшению формирования шва без уменьшения глубины про° плавления. Однако черезмерное увеличение

1 его содержания во флюсе приводит к ухуд-.

1 шению формирования шва.

Экспериментальные работы проводили ,на торцовых соединениях узлов пластинча того теплообменника, изготовляемого .из листов стали 12х18 Н10Т толщиной 1,0+1,0, 1;2+ 1,2 и 1,5+1;5 мм. Флюс перед сваркой (после прижатия друг к другу свариваемых . кромок при помощи прижимных планок) наносится на каждую свариваемую кромку и ,прижимную пленку полосой шириной, 1 — 5 мм и толщиной 0,1 — 0,3 мм.

Кроме того, флюс возможно наносить

,только на прижимные планки при сварке, ïëàñòèí толщиной до 1,5 мм. Для связи ча стицц флюса с металлом и между собой мож но использовать легкоплавкие связующие, такие как стеарин или летудия, спирт или ацетон. В процессе испытаний флюс перед сваркой наносили на свариваемые кромки и ,технологические планки шириной 3-5 мм, толщиной 0,1-0,3 мм в виде спиртовой суспензии с помощью мягкой кисточки.

Сварку производили в следующих режимах:

5 Сварочный ток, А 105 — 120

Напряжение, В 16 — 20

Скорость сварки, м/ч 12-14

Расход защитного газа (аргона), n/мм 6

10 В таблице приведены составы флюсов и результаты экспериментов по оценке технологических свойств. флюса в зависимости от количественного соотношения компонентов, Предлагаемый флюс позволяет ста15 бильно получать требуемые размеры сварного шва и тем самым улучшает качество сварного соединения, а следовательно, повышает надежность его работы.

20 Формула изобретения

Флюс для электродуговой сварки нержавеющих сталей в среде защитных газов, содержащий двуокись титана, окись хрома, 25 окись ванадия, окись лантана, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения стабильности формирования и улучшения

его качества при сварке торцовых соединений тонколистовых металлоконструкций, в

30 качестве фторидов флюс содержит фториды магния и алюминия при следующем соотношении компонентов, мас. :

Фторид магния 30-45

Фторид алюминия 10-25

35 Двуокись титана 20-30

Окись ванадия 2-10

Окись хрома 5-15 .

Окись лантана 2 — 10