Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения

Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано для сборки под сварку балок коробчатого сечения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей . Цель достигается тем, что прижимные рычаги 15 оснащены дополнительными рычагами 19 и 20 для прижатия верхней и нижней стенок балки. Дополнительные рычаги 19 и 20 соединены между собой регулируемой тягой 23. На прижимном рычаге 15 установлена пара роликов, охватывающая траверсу, а на рычагах 19 для прижатия верхней стенки смонтирована другая пара роликов, охватывающая балку 9, подпружиненную относительно траверсы . При опускании силового цилиндра траверса воздействует на ролики прижимного рычага и зажимает боковину к диафрагме При дальнейшем движении траверсы подпружиненная балка 9 воздействует на роликидополнительного рычага 19 для прижатия верхней стенки. Рычаг 19 для прижатия верхней стенки через тягу 23 воздействует на рычаг 20 для прижатия нижней стенки. 6 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„. Ж„„1692798 А1 (51)5 В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

КИ9В30М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ N ик-:иеенви1

ЬКБЛКО -"„, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

На фиг. 1 показано устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения, общий вид; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел l на фиг. 3 (штрих-пунктирной линией показано исходное положение зажимных механиз(21) 4748671/27 (22) 16,10.89 (46) 23,11.91. Бюл. М 43 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Производственного объединения "Востокподъемтрансмаш" (72) А. М. Михайлюк и Л. И. Меркурьева (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1391854, кл. В 23 К 37/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ БАЛОК КОРОБЧАТОГО СЕЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано для сборки под сварку балок коробчатого сечения. Цель изобретения — расширение технологических возможностей, Цель достигается тем, что

Изобретение относится к сварке, а именно к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано, например, для сборки под сварку балок коробчатого прямого и переменного сечения.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку балок коробчатого сечения по всему периметру. прижимные рычаги 15 оснащены дополнительными рычагами 19 и 20 для прижатия верхней и нижней стенок балки. Дополнительные рычаги 19 и 20 соединены между собой регулируемой тягой 23. На прижимном рычаге 15 установлена пара роликов, охватывающая траверсу, а на рычагах 19 для прижатия верхней стенки смонтирована другая пара роликов, охватывающая балку

9, подпружиненную относительно траверсы. При опускании силового цилиндра траверса воздействует на ролики прижимного рычага и зажимает боковину к диафрагме, При дальнейшем движении траверсы подпружиненная балка 9 воздействует на ролики. дополнительного рычага 19 для прижатия верхней стенки. Рычаг 19 для прижатия верхней стенки через тягу 23 воздействует на рычаг 20 для прижатия нижней стенки, 6 ил. мов); на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 4: на фиг.

6 — разрез В-В на фиг. 4.

Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения, состоящих из двух стенок 1, двух боковин 2 и элементов внутреннего насыщения — диафрагм 3, содержит основание 4, портал 5 на направляющих 6, установленных вдоль основания 4: На портале 5 закреплен вертикально силовой цилиндр 7, на штоке которого подвешена траверса 8. Внутри траверсы 8 установлена балка 9, прикрепленная к траверсе 8 посредством направляющих колонок 10. На колонках 10 для перемещения балки установлены пружины 11. На портале 5 также закреплен винт 12 с правой и левой резьбами, с навернутыми на него двумя гайками

1692798

13, На гайках 13 шарнирно на оси 14 подвешены попарно прижимные рычаги 15 с регулируемыми опорами 16 поджима боковин

2. На каждом рычаге 15 имеется пара роликов 17 и 18, охватывающих траверсу 8. 5

К каждому прижимному рычагу 15 прикреплены два рычага 19 и 20 для поджима стенок 1. Рычаг 19 установлен шарнирно на оси 21, которая также является осью ролика

17 и служит для поджима верхней стенки 1, 10 а рычаг 20 установлен в нижней части рычага 15 на оси 22 и служит для поджима нижней стенки 1. Между собой рычаги 19 и 20 соединены регулируемой тягой 23 с талрепом 24. На рычаге 19 закреплена пара роли- 15 ков 25 и 26, охватывающих балку 9.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шток силового цилиндра 7 втянут, траверса 8 и балка 9 20 подняты вверх, рычаги 15, 19 и 20 разведены в стороны, Регулируют опоры 16 и тяги

23 талрепами 24.

Нижнюю стенку 1 с предварительно приваренными диафрагмами 3 укладывают 25 на основание 4, ставят боковины 2 и накрывают верхней стенкой 1. Дают команду на срабатывание силового цилиндра 7, шток которого опускает траверсу 8; которая при опускании давит на ролики 17 рычагов 15, и 30 рычаги 15, поворачиваясь на оси 14, поджимают своими опорами 16 боковины 2 к диафрагмам 3. Продолжается опускание штока цилиндра 7, при этом траверса 8 остается на месте т.к. она уперта в ролики 17, 35 а рычаги 15 в этот момент неподвижны. Из траверсы 8 по направляющим колонкам t0 выдвигается тавровая балка 9, сжимая пружины 11 и взаимодействуя с роликами 25 рычагов 19, и давит на них. Рычаги 19, пово- 40 рачиваясь на оси 21, опускаются на верхнюю стенку 1 и поджимают ее к боковинам 2.

Одновременно через тягу 23 поворачиваются на оси 22 рычаги 20 и зажимают нижнюю стенку 1, Балка 9 посредством пружин 11 45 входит в траверсу 8, При дальнейшем движении штока цилиндра 7 начинает подниматься траверса 8 и при своем подъеме зацепляет ролики 18 прижимных рычагов

15. Рычаги 15 поворачиваются на оси 14 и освобождают от зажима боковины 2. Портал

5 передвигается по направляющим 6 на следующую технологическую позицию, где повторяется та же операция.

Для сборки под сварку балок переменного сечения или балок с различной шириной, вращая винт 12, раздвигают или сдвигают гайки 13 с подвешенными на них прижимными рычагами 15 до нужного размера.

Предложенное устройство позволяет на одном стенде производить сборку балок как прямого, так и переменного сечения по всему периметру, что расширяет его технологические возможности.

Формула изобретения

Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения, преимущественно состоящих из стенок, боковин и элементов насыщения, содержащее основание с направляющими, установленный в них самоходный портал с силовым цилиндром, подвижной траверсой, шарнирно закрепленной на силовом цилиндре, и прижимными рычагами, установленными с возможностью противоположного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения портала, о т л и ч а ющ е е с я тем. что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку балок переменного сечения по всему периметру, каждый прижимной рычаг оснащен дополнительными соединенными между собой регулируемой тягой рычагами для поджима верхней и нижней стенок, прижимные и дополнительные рычаги оснащены парой роликов, траверса оснащена подпружиненной балкой, установленной между парой роликов дополнительного рычага для поджима верхней стенки, балка установлена с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости перемещения траверсы, а траверса расположена между парой роликов прижимного рычага, 1692798

uzi юг 2

Фиа Ю

1692798

3692798

Фиг.б

Составитель Е, Васильев

Техред M.Mîðãåí Tàë Корректор М. Шароши

Редактор Т. Куркова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 103

Заказ 4039 Тираж Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 t3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5