Способ неразъемного таврового соединения деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии сборки деталей из композиционных полимерных материалов с помощью неметаллических соединительных элементов и может быть использовано в судостроении, строительстве и других областях. Цель изоi бретения - увеличение статической и усталостной прочности и жесткости соединения, повышение степени герметичности, водостойкости и стабильности характеристик соединения и снижение трудоемкости его изготовления . Для этого в углы между обшивкой и ребром до уровня отверстий приформовывают пропитанный неотвержденным связующим волокнистый материал. Затем производят сшивку соединяемых деталей пропитанным связующим волокнистым жгутом, в процессе которой обжимают неотвержденный материал. Шов выполняют из отдельных шлагов, располагаемых только в поперечных сечениях узла стыковки, для чего отрезок основного волокнистого жгута пропускают в отверстие ребра, концы жгута складывают вдвое в виде петель, петли вводят в отверстия обшивки, фиксируют их дополнительными отрезками пропитанного неотвержденным связующим жгута и затягивают. Концы основного жгута укладывают вдоль поверхности приформованных уголков или отрезают и наружную поверхность обшивки зачищают заподлицо, 2 ил., 1 табл. fc
союз соВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГ1УБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4495299/05 (22) 01.08.88 (46) 23.11.91. Бюл. ¹ 43 (72) В,А.Äóí и В.M,Øêîëüíèêoâ (53) 678.027.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 321484, кл. С 03 В 37/10, 1970.
Авторское свидетельство СССР
¹ 311804, кл. В 63 В 5/24, 1970. (54) СПОСОБ НЕРАЗЬЕМНОГО ТАВРОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к технологии сборки деталей из композиционных полимерных материалов с помощью неметаллических соединительных элементов и может быть использовано в судостроении, строительстве и других областях. Цель изо бретения - увеличение статической и усталостной прочности и жесткости соединения, повышение степени герметичности, водостойкости и стабильности характеристик соИзобретение .относится к технологии сборки деталей из композиционных полимерных материалов с помощью неметаллических соединительных элементов и может быть использовано в судостроении, строительстве и других областях техники.
Цель изобретения — увеличение статической и усталостной прочности и жесткости соединения, повышение степени.герметичности, водостойкости и стабильности характеристик соединения и снижение трудоемкости его изготовлений.
На фиг.1 изображено тавровое соединение с приформованными уголками и введенным в отверстия основным жгутом, на концах которого образованы петли, зафик Ы 1692856 А1
1Я)5 В 29 С 65/00, 65/62, В 63 В 5/24, 8291 9:0 единения и снижение трудоемкости его изготовления. Для этого в углы между обшивкой и ребром до уровня отверстий приформовывают пропитанный неотвержденным связующим волокнистый материал.
Затем производят сшивку соединяемых деталей пропитанным связующим волокнистым жгутом, в процессе которой обжимают неотвержденный материал, Шов выполняют из отдельных шлагов, располагаемых только в поперечных сечениях узла стыковки, для чего отрезок основного волокнистого жгута п ропускают в отверстие ребра, концы жгута складывают вдвое в виде петель, петли вводят в отверстия обшивки, фиксируют их дополнительными отрезками пропитанного неотвержденным связующим жгута и затягивают.
Концы основного жгута укладывают вдоль поверхности приформованных уголков или отрезают и наружную поверхность обшивки зачищают заподлицо, 2 ил., 1 табл. сированные закладными отрезками; на фиг,2 — неразьемное тавровое соединение в окончательном виде с затянутыми петлями и приформованными накладками, Схема содержит соединяемые детали: обшивка 1 и ребро 2; приформованные уголки 3 и 4; отрезок основного жгута 5; петли 6 и 7; отрезки 8 и 9 закладного жгута; свободные концы 10 и 11 основного жгута; герметизирующие накладки 12 — 14.
Пример 1. Выполняют неразьемное тавровое соединение стеклопластиковой обшивки 1 толщиной 10 мм с ребром 2 такой же толщины. Для сшивки используют стеклоровинг марки P6H — 10 — 420 — 43 (ГОСТ
17139 — 79). Уголки 3 и 4 и герметизирующие
1692856 накладки 12 — 14 формуют из стеклоткани марки Т вЂ” 11 — ГВ С вЂ” 9 (ГОСТ 19170 — 73), В качестве связующего используют состав холодного отверждения на основе эпоксидной смолы марки ЗД-20 (ГОСТ 10587 — 84) и отвердителя-полиэтиленполиамина (ТУ 6-02594-80). Последовательность операций при выполнении соединения следующая. Выполняют отверстия в обшивке и ребре диаметром 10 мм с шагом 40 мм, Расстояние между рядами отверстий в обшивке 80 мм.
Расстояние отверстий в ребре от присоединяемого к обшивке края 40 мм. В отверстиях обшивки с наружной ее стороны выполняют фэски-зенковки диаметром 20 мм, Ребро устанавливают на место с помощью технологических прижимов. Поверхности под приформовки обезжиривают, Заготавливают отрезки основного жгута 5 диаметром 6 мм и длинной 400 мм и отрезки закладного жгута 8,9 диаметром 6 мм и длиной 50 мм, Жгуты замачивают в сосуде со связующим.
В углы между обшивкой и ребром до уровня отверстий приформовывают пропитанную неотвержденным связующим на основе эпоксидной смолы ЭД-20 и полиэтиленполиамина стеклоткань марки Т вЂ” 11 — ГВС-9, образуя уголки 3,4, затем производят, сшивку соединяемых деталей пропитанным связующим стекловолокнистым жгутом, в процессе которой обжимают неотвержденный материал, причем шов выполняют из отдельных шлагов, располагаемых только в поперечных сечениях узла стыковки, для чего отрезок основного жгута пропускают в отверстие ребра, свободные концы жгута ! складывают вдвое и пропускают в отверстия обшивки. Образовавшиеся петли 6 и 7 фиксируют отрезками закладного жгута и затягивают, а свободные концы основного жгута 10,11 укладывают вдоль поверхности приформованных уголков или обрезают, После выполнения всех шлагов, шов на наружной поверхности обшивки зачищают заподлицо и производят заформовку шва по обшивке и поверхности приформованных уголков путем послойной укладки трех слоев пропитанной неотвержденным эпоксидным связующим стеклоткани, Затем изделие выдерживают при комнатной температуре в течение 24 ч.
Пример 2. Неразъемное тавровое соединение выполняют как в примере 1, но присоединяют ребро из алюминиевого сплава к стеклопластиковой обшивке, Толщина ребра 5 мм, толщина обшивки 10 мм.
Остальные размеры как в примере 1, Пример 3, Неразъемное тавровое соединение выполняют как в примере 1, но присоединяют стеклопластиковое ребро к
10
35 верстиями, Усталостная и рочность проверялась на базе 10 циклов. Водостойз кость проверялась путем испытания образцов после их выдержки в воде в течение 3
45 мес. Фильтрация влаги проверялась путем подачи гидростатического давления 0,1
МПа со стороны наружной поверхности обшивки.
25 обшивке из алюминиевого сплава. Толщина ребра 10 мм, толщина обшивки 5 MM. Остальные размеры кэк в примере 1.
Пример 4. Неразъемное тавровое соединение выполняют как в примере 1, но присоединяют углепластиковое ребро к углепластиковой обшивке. Толщина ребра и обшивки 5 мм. Диаметр отверстий 5 мм.
Диаметр фаски- зенковки — 15 мм. Шаг отверстий 20 мм, Расстояние между двумя рядами отверстий в обшивке 40 мм.
Расстояние отверстий в ребре от присоединяемого к обшивке края 20 мм. Диаметр жгутов 20 мм. Длина основного жгута 300 мм, закладного 30 мм, Пример 5. Неразьемное тавровое соединение выполняют как в примере 4, но присоединяют стеклопластиковое ребро толщиной 10 мм к углепластиковой обшивке толщиной 5 мм. Остальные размеры как в примере 4.
Пример 6. Нерэзъемное тавровое соединение выполняют как в примере 4, но присоединяют оргэноплавтиковое ребро к обшивке из органопластика.
Жгуты для сшивки соединяемых деталей могут быть выполнены из стеклянных, углеродных и органических волокон
В качестве материала для уголков могут быть использованы различные волокнистые материалы: стеклянные,.углеродные и органические ткани и волокна, пропитанные различными отверждающимися полимерными связующими.
Механические характеристики проверялись путем отрыва ребра от обшивки. Испытывались образцы, включающие одну характерную ячейку, т.е. узел сшивки и полку длиной, равной одному шагу между отСравнительные характеристики неразьемных тавровых соединений, полученных по примерам 1 — 6 и известным способом, приведены в таблице, Как видно из таблицы, изобретение позволяет увеличить статическую и устэлостную прочность и жесткость соединения, повысить степень герметичности, водостойкости и стабильности характеристик соединения и снизить трудоемкость его изготовления.
1692856
Снижение
Фильтрация вла ги через обшивку
Снижение статической прочности после
Разброс статической прочности, к!ОН
Средняя прочность> х 1O Н
Иодуль упругости, х10 ЛПа
Пример трудоемкости в сравнении со способом-прототипом,ь выдержки в воде, усталостная статическая
1,4
0,5
1, 7
0,7
1,4
0,5
0,4
0,2
2,0
0,6
1,8
0,7 не
10-15
+О
+!
t0
+О
Ф!
ФО й0
ФО
+О бО ао
2 ,О ,25 ,9
2 ,О !
1 ,2 ,15 ,25 ,2 ,3
2,0
1,0
2,5
1,2
2,0
1,0
2,8
1,7
2,7
1,6
2,5
1,3
1 прототип
2 прототип
3 прототип
4 прототип
5 прототип
6 прототип.3
1,5
1,6
1,5
0,9
0,5
3,2
1,7
2,8
1,6 происходит
20-30 происходит
20-30 происходит
20-30 происходит
2,0-30 происходит
20-30 происходит
20-30 отсутствует наблюдается отсутствует наблюдается отсутствует наблюдается отсутствует наблюдается отсутствует наблюдается отсутствует наблюдается
10""15 не
10-15 не
10-15 не
10-15 не
1 0-15 не
П р и м е ч а н и е: трудоемкость изготовления соединения снижается за счет отсутствия канавки на внешней поверхности обшивки и упрощения процесса протягивания жгута через отверстия.
Формула изобретения
Способ неразьемного таврового соединения деталей из полимерных композиционных материалов, включаюший выполнение в деталях отверстий, сборку деталей в тавр с применением сшивки ребра и обшивки пропитанным неотвержденным связующим волокнистым жгутом и приформовки уголков из пропитанного неотвержденным связующим волокнистого материала и отверждение, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения статической и усталостной прочности и жесткости соединсния, повышения степени герметичности, водостойкости и стабильности характеристик соединения и снижения трудоемкости его изготовления, в углы между обшивкой и ребром до уровня отверстий приформовывают пропитанный неотвержденным связующим волокнистый материал, затем производят сшивку соединяемых деталей пропитанным связующим волокнистым связующим жгу5 том, в процессе которой обжимают неотвержденный магериал, причем шов выполняют из отдельных шлагов, располагаемых только в поперечных сечениях узла стыковки, для чего отрезок основного волокнистого
10 жгута пропускают в отверстие ребра, концы жгута складывают вдвое в виде петель, петли вводят в отверстия обшивки, фиксируют их дополнительными отрезками пропитанного неотвержденным связующим жгута и
15 затягивают, концы основного жгута укладывают вдоль поверхности приформованных уголков или обрезают и наружную поверхность обшивки зачищают заподлицо.
1692856
Составитель А,Рожков
Редактор С.Патрушева Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Ïîæî
Заказ 4042 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101