Устройство для ориентированной подачи флаконов

Устройство для ориентированной подачи флаконов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для подачи флаконов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и др. промышленностях в автоматизированных фасовочно-упаковочных линиях , Цель изобретения - повышение надежности работы. Флаконы 1 по трубопроводу 2 через выдвижной упор 5 и отсекатель 4 по одному подаются в канал 13 цилиндра 12. Если горлышко флакона входит в прорезь 14, это фиксируется датчиком 15, цилиндр 12 поворачивается против часовой стрелки и флакон дном вниз удаляется через отводящий канал 22. Если флакон подается дном вперед, датчик 15 не дает сигнала , цилиндр 12 поворачивается по часовой стрелке и флакон падает в отводящий канал 22 также дном вниз. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

союз советских социАл исти".Вских

РЕСПУБЛИК (Г9) (I!) (Гн)я В 65 В 35/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756404/13 (22) 09.11.89 (46) 23.11.91. Бюл. М 43 (71) Белорусский конструкторско-технологический институт местной промышленности (72) А. А, Попов (53) 621,798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 379466, кл. В 65 В 21/04, 1973, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ФЛАКОНОВ (57) Изобретение относится к устройствам для подачи флаконов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и др. промышленностях в автоматизированных фасовочно-упаковочных линиях, Цель изобретения — повышение надежности работы. Флаконы 1 по трубопроводу 2 через выдвижной упор 5 и отсекатель 4 по одному подаются в канал 13 цилиндра 12. Если горлышко флакона входит в прорезь 14, згофиксируется," датчиком

15, цилиндр 12 поворачивается против часовой стрелки и флакон дном вниз удаляется через отводящий канал 22, Если флакон подается дном вперед, датчик 15 не дает сигнала, цилиндр 12 поворачивается по часовой стрелке и флакон падает в отводящий канал 22 также дном вниз. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

1692892

Изобретение относится к устройствам для подачи флаконов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности в автоматизированных фасовочно-упаковочных г иниях, Цель изобретения — повышение надежности работы устройства, На фиг, 1 изображено устройства для ориентированной подачи флаконов в исходном положении при ориентировании флаконов малого размера, разрез; на фиг, 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в момент входа в диаметральный кангл диска флакона большого размера горлышком вперед, разрез; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг, 3; HB фиг. 5 — To же, B MQMGHT выхода сориентированного флакона, поступившего горлышком вперед, разрез; на фиг, 6- разрез  — В на фиг. 5; на фиг, 7 — та же, в момент выхода сориентированного флакона, поступившего донышком вперед, разрез; на фиг, 8 — разрез à — Г на фиг. 7, Предлагаемое устройство для ориентированной подачи флаконов содержит подающий транспортер для флаконов 1, выполненный в виде пневмотранспортнаго трубопровода 2, на выходе иэ каторога установлен регулятор 3, ссстоящий из установленных на общем основании и кинематически связанных атсекателя 4 и выдви>кного упора 5, который крепится с помощью гайки 6 и имеет продольный паз 7 для изменения расстояния ме>кду упором и отсекателем. В пневматранспортном трубопроводе 2 выполнена прорезь 8 для прохода выдвижного упора 5 и отверстие 9 для отсекателя 4, а также дополнительный ео=-душный канал: 10 для подачи сжатого воздуха. За подающим транспортером установлена система ориентирования в виде неподвижного корпуса 11, в которроом заключен поворотный элемент в виде цилиндра 12 со сквозным диаметральным каналом 13 для прохода флаконов. Система ориентирования имеет окно для прохода горлышка флакона, выполненное в стенке корпуса 11 в виде прорези 14, начин :ê;ùåéся напротив канала 13 циллндра 12 са стораны, /+8 8 HHQA oT rlop3 lощега транспортера. С наружной с.гороны у начала прорези установлен датчик 15 для фиксирования момента прохода в прорезь l4 горлышка флакона, например это может быть фотодатчик.

Цилиндр 12 снабжен реверсивным приводом поворота, например, в виде сдваенных пневмоцилиндров 16 и l 7, c ooflocTAMM

II-fV для подвода сжатога воздуха, Оси 18 и

19 вращения цилиндров 12 установлены на

l (she

Р> 5

51 его торцах, причем на оси i9 за«рэплена шестерня 20, взаимсдействующая; ."-,бч"-,той рейкой 21, Пад системой ориентирования расположен отводящий кан ..ë 22, напротив которого в верхней части ка".:пуса

11 заканчивается прорезь 14, з о-водящего канала изделия подаются в отводягций транспортер, например в ротор 23 фасовочной машины,,Цля облегчения выдачи над цилиндром 12 у конца прорези 14 установлено воздушное сопла 24.

Устройство рабатае» следую цим образам, Флаконы 1 потоком поступают па пневмотранспортнаму трубопроводу 2, в котором задерживаются выдвижным упорам 5.

После остановки гнезда ротор" 23 пад раз, руэочным каналом 22 корпус;=. 11 от командоаппарата фасовачнай машинь (не показан) подается команда - a регулятор 3, выдвижной упор 5 которого, опускаясь, освобождает передний флакон 1, а отсекатель

4, удерживая последующий, останавливает поток флаконов. Освобожденный флакон 1 под действием разрежения, создаваемого потоком сжатого воздуха, поступающим в воздушный канал 10 пневмотранспортного трубопровода 2, входит в диаметральный канал 13 цил ..-:ндра 12. В случае, если флакон

1 поступает горлышкам вперед, то оно, проходя через дугообразну;а прорезь 14 корпуса 11, прерывает световой поток фотодатчика, который дает команду на подачу сжатого воздуха в полость i пневмоцилиндра 16 исполнительного механизма и полость ill пневмоцилиндра 17. При этом пневмоцилиндр 17, жестка связанный со штоком пневмацилиндра "6, перемещается вправо и своим штоком, выполненным в виде зубчатой рейки 21, воздействует на шестерню 20, закрепленную на оси ",9 вращения цилиндра 12, который поворачивается против часовой стрелки до совмещения его диаметрального канала 13 с отводящим каналам 22, что опоеделяется величиной хода штока пневмоцилиндра 16.

При этом горлышко флакона 1 перемещается вверх па дугообразной прорези 4 корпуса 11 и флакон 1 занимает вертикальное полажение. Поток сжатого воздуха из сопла

24 направляет его в гнезда ротора 23 фасовочной машины. С началом движения ротора командоаппарат фасовочной. машины возвращает все механизмы устройства в исходное полажение. Диаметральный канал

13 цилиндров 12 занимает горизонтальное положение. Отсекатель перемещается вверх и освобождает поток флаконов, который, перемещаясь па пневмотранспортному трубопроводу 2, задерживается выдвижным упором 5.

Если флакон 1 перемещается донышком вперед, фотодатчик не срабатывае», так как ширина донышка флакона 1 больше ши- 5 рины дугообразной прорези 14, и прерывание светового потока фотодатчика не происходит. В этом случае срабатывание исполнительного механизма поворота цилиндра 12 о:-.уществляется от командоаппа- 10 рата фасоьэчной машины, действие которого было заблокировано ранее фотодатчиком. При этом сжатый воздух поступает в полость И пневмоцилиндра 16 и в полость И пневмоцилиндра 17, шток кото- 15 рого, выполненный в виде зубчатой рейки 21, перемещается влево, воздействуя на шестерню 20, закрепленную на оси 19 вращения цилиндра 12, который поворачивается по часовой стрелке до совмещения его диа- 20 метрального канала 13 с отводящим каналом 22, и флакон 1 направляется донышком вниз в гнездо ротора 23 фасовочной машины, С началом движения ротора 23 все механизмы возвращаются в исходное 25 положение, и далее цикл повторяется, Предлагаемая конструкция позволяет обеспечить ориентированную, равномерную, поштучную выдачу флаконов различных размеров в ротор фасовочной машины. 30

Формула изобретения

1. Устройство для ориентированной подачи флаконов, содержащее подающий транспортер, расположенную за ним систему ор:. ентирования с поворотным элементом и окном для прохода горлышка флакона и отводящий транспортер, размещенный под системой ориентирования, о т л и ч а ю щ ее с ч тем, что, с целью повышения надежности работы, поворотный элемент системы ориентирования выполнен в виде цилиндра с диаметральным каналом для прохода флаконов, снабженного реверсивным приводом ",«îâîðîòà и заключенного в неподвижный корпус, окно для прохода горлышка флакона í:=:ïîëíåíî в стенке корпуса в виде прорези, начинающейся напротив канала цилиндра cG стороны, удаленной от пода ющего тра нс портера, и заканчива ющейся в верхней части корпуса напротив отводя его транспортера, при этом у начала поорези установлен датчик наличия горлышка флакона, а перед системой зриентирования на подающем транспортеое устансвлен выдвижной упор и кинематически связанный с ним отсекатель, 2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем., что упор и отсекатель смонтированы с возможностью изменения расстояния между ними по длине транспортера.

1692892

1692892

1692892

41 ! 1

z A$ m

У

1 ! -1

Фрр 7

Г-Г

Л )К с р

lл

Составите." В. :ороковиков

Редактор С. Патрушева Техред Ч.М<цгентал Корректор И,Муска

Заказ 4043 Тираж Iодпиcн0е

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретенивм;: открытия;и при ГКНТ СГл3Р

113635, Москва, «К-35, Раушская араб., 4/5

ПроизводствеHHo-êçäàò =..ëücl:èé комбинат "Патент", г. укгород, ул.Гагарина, IOI