Устройство для запечатывания мешков из термопластичного материала

Устройство для запечатывания мешков из термопластичного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к упаковочной технике, преимущественно к устройствам для запечатывания мешков из термопластичных пленочных материалов. Цель изобретенияповышение производительности 10 и экономии ленты. Устройство для запечатывания мешков 8 из термопластичного материала содержит два подпружиненных корпуса 1 с нагревательными элементами2, приводные ролики с лентами из антиадгезионного материала, обжимные ролики, охлаждающие элементы и перемещающий мешки 8 транспортер. Устройство содержит два жестко закрепленных на корпусах-. нагревательных элементов 2 датчика 9 непре-1- рывного контроля за качеством лент 4 в дорожке сварки. Датчики 9 связаны через элементы ИЛИ 10, усилитель 11, электропневмопреобразователь 12 с исполнительным механизмом 13, который служит для дискретного перемещения корпусов 1 по вертикали. Исполнительный механизм 13 представляет собой пневмоцилиндр-позиционер. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si> s В 65 В 51/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4732032/13 (22) 07.06.89 (46) 23.11.91. Бюл, М 43 (71) Воскресенское производственное объединение "Минудобрения" им. B,В.Куйбышева (72) О.К.Баринов, А.Я.Брянин и Д.К.Кладос (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1316917, кл. В 65 В 51/10, 1985.

Патент США М 3315439, кл. 53-373, опублик, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ

МЕШКОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к упаковочной технике, преимущественно к устройствам для запечатывания мешков из термопластичных пленочных материалов. Цель изобретения — повышение производительности

„„5U „„1692897 А1 и экономии ленты. Устройство для запечатывания мешков 8 из термопластичного материала содержит два подпружиненных корпуса 1 с нагревательными элементами 2, приводные ролики с лентами из антиадгезионного материала, обжимные ролики, охлаждающие элементы и перемещающий мешки 8 транспортер. Устройство содержит два жестко закрепленных на корпусах,1 нагревательных элементов 2 датчика 9 непре. рывного контроля за качеством лент 4 в дорожке сварки. Датчики 9 связаны через элементы ИЛИ 10, усилитель 11, электропневмопреобразователь 12 с исполнительным механизмом 13, который служит для дискретного перемещения корпусов 1 по вертикали. Исполнительный механизм 13 представляет собой пневмоцилиндр-пози- 3 ционер.-3 ил.

1692897

Изобретение относится к упаковочной технике, преимущественно к устройствам для заваривания горловины пакетов из термопластичных пленочных материалов, и может быть использовано на предприятиях пищевой, химической и других отраслях промышленности, Известно устройство для запечатывания пакетов из термопластичного материала, содержащее приспособления для подачи пакетов и отвода их в упакованном виде, сваривания горловин пакетов, включа1ощее установленные в корпусе подпружин ен и ые и ри>ки мы с нагревателями и гибкий элемент, представляющий собой стальную ленту, покрытую антиадгезионным материалом, охлаждения сварных

lHB0B, включающее установленные в корпусе подпружиненные прижимы с каналами для охлаждающей жидкости, Известно также усгройство для запечатывания мешков из термопластичного материала, содер>кащее два подпружиненных корпуса с нагревательными элементами, приводные ролики с лентами из антиадгезионного материала, обжимные ролики и охла>кдающие элементы, Однако в известном устройстве корпуса с нагревательными элементами установлены относительно ленты стационарно, что не позволяет использовать ленту многократно, т.е. для сварки имеется только одна дорожка, хотя ширина ленты по отношению к ширине сварного шва несоизмеримо больше (12:1 — 20:1). 8 случае выхода из строя ленты (прогорание антиадгезионного покрытия) необходимо время для ее замены, что уменьшает производительность сварки.

Кроме того, лента расходуется неэкономно.

Цель изобретения — повышение производительностии и экономия ленты иэ антиадгезионного материала, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг, 2, Устройство содер>кит два подпружиненных корпуса 1 с закрепленными в них нагревательными элементами 2, приводные ролики 3 с бесконечными лентами 4 из антиадгезионного материала, обжимные ролики 5, приспособление для охлаждения сварных швов, включающее два элемента 6, и транспортер 7 для перемещения мешков

8. Ленты 4 выполнены иэ армированного фторопласта и предохраняют полиэтиленовый мешок от прожога в случае касания его с корпусом 1, Одновременно ленты 4 являются тянущими и формирующими элементами для горловины мешков 8. Ширина ленг4 (В=50-60 мм) принимается равной 0,4 — 0,5

12 установлены в пульте управления (не показан). Остальные узлы устройства смонтированы на общей раме 16, Устройство работает следующим образом.

Затаренный продуктом мешок 8 поступает по транспортеру 7 в зону сварки, Ленты

4 захватывают горловину мешка 8, формируя рабочую зону. Затем происходит нагрев горловины с помощью нагревательных элементов 2, расположенных в корпусах 1, на следующей позиции — обжим сварных швов роликами 5 и охлаждение их элементами 6.

Далее заваренный мешок 8 выходит из эоны действия устройства и транспортером 7 подается на погрузку, При сварке полиэтиленовых мешков 8 фторопластовая лента 4 при прохождении каждого мешка сначала прогревается нагревательными элементами до 180 — 190 С, а затем охлаждается до 40 — 50 С. Со временем рабочая зона фторопластовой ленты 4 (левой или правой) подгорает, теряя антиадгезионные свойства, постепенно меняя свой цвет от белого до темно-коричневого. По мере достижения какой-либо из лент 4 кризисной цветности один из датчиков 9 (либо левый, либо правый) срабатывает и посылает электрический сигнал на один из входов элемента ИЛИ 10, с выхода которого поступает в усилитель 11. Далее усиленный сигнал идет в электропневмопреобразователь

12, где он преобразуется в пневматический.

Затем пневматический сигнал поступает в пневмоцилиндр-позиционер 13.

Поэиционер настроен так, что от его команды шток 14 пневмоцилиндра совершает, один ход, равный шагуt. Шток 14, соединенный с траверсой 15, перемещает корпус 1 и датчики 9 вверх на шаг t относительно фторопластовых лент 4, т.е. образует новую равысоты горловины мешка (h = 100-120 мм).

Ширина сварного шва $ = 3-4 мм.

Устройство также содержит два оптических датчика 9 цвета, закрепленных на корпусах 1 нагревательных элементов 2 и служащих для определения качества лент 4 в дорожке сварки, и последовательно соединенные элементы ИЛИ 10, усилитель 11,. электропневмопреобразователь 12 и испол10 нительный механизм 13. Последний представляет собой пневмоцилиндр-позиционер

Его шток 14 через. траверсу 15 связан с корпусами 1 нагревательных элементов 2 для их перемещения относительно лент 4 и образования новой дорожки сварки, Входы элемента ИЛИ 10 связаны с выходами датчиков 9. Элемент ИЛИ 10, усилитель 11 и электропневмопреобразователь

1692897

ВидА бочую дорожку для сварки. Работа устройства продолжается.

После использования всех дорожек . фторопластовые ленты 4 (комплект из двух штук) подлежат замене.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность и сэкономить ленту.

Формула изобретения

Устройство для запечатывания мешков из термопластичного материала, содержащеетранспортердля перемещения мешков, бесконечные ленты из антиадгезионного материала для захвата горловины мешков, закрепленные в подпружиненных корпусах нагревательные элементы, обжимные ролики и приспособление для охлаждения сварных швов, отличающееся тем, что,с целью повышения производительности и экономии ленты, оно снабжено закрепленными на корпусах нагревательных элемен5 тов оптическими датчиками цвета, служащими для определения качества лент в дорожке сварки, и последовательно соединенными элементом - ИЛИ, усилителем, электропневмопреобразователем и испол10 нительным механизмом, представляющим собой пневмоцилиндр-позиционер, при этом входы элемента ИЛИ связаны с выходами датчиков, а шток пневмоцилиндра-позиционера посредством траверсы соединен

15 с корпусами нагревательных элементов для их перемещения относительно лент и образования новой дорожки сварки.

1692897

Составитель Е. Камаганова

Редактор Н. Тупица Техред M.Moðãåèòàë Корректор М. Пожо

Заказ 4044 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101