Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к транспортирующим машинам скороморозильных аппаратов. Цель - повышение долговечности и надежности конвейера в работе. Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата содержит механизм 1 поярусного перемещения , расположенный в камере 11, в которой с помощью вертикально установленных барабанов 2 и 3 по их ручьям перемещается трос (Т) 7 с лотками (Л) 9, закрепленными на Т 7 с помощью зажима. После прохождения камеры 11 Л 9 перемещаются механизмом 6 возврат на исходную позицию. Долговечность и надежность повышаются путем перемещения Т 7 без скручивания. Это достигается за счет выполнения механизма 6 возврата в виде системы парных ручьевых блоков 13 и 14 на осях 15, которые расположены в одной вертикальной плоскости для каждой пары. На блоках 13 и 14 выполнены ручьи/ осевые плоскости которых расположены в общей ручьевой плоскости. Общая ручьевая плоскость одной пары наклонена к общей ручьевой плоскости другой пары блоков 13 и 14. Первый блок 13 каждой пары установлен с возможностью взаимодействия с заходящим на него Т 7 в самой верхней точке своего ручья, совпадающей с проекцией самой нижней точки второго блока 14 предыдущей пары. Второй блок 14 каждой пары со сходящим Т 7 взаимодействует в самой нижней точке своего ручья, совпадающей с проекцией самой верхней точки ручья блока 13 последующей, пары. Каждый зажим смонтирован на Т 7 с возможностью поворота вокруг (Т) 7 и выполнен в виде охватывающей Т 7 втулки и кронштейна с закрепленным на нем Л 9. Втулка имеет несколько вариантов выполнения. 10 з.п. ф-лы, 17 ил. iC 3 ел с о о ю о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s В 65 G 23/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ, И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

P (21) 4733766/03 (22) 01.09.89 (46) 23.11.91. Бюл. М 43 (71) Проектный институт "Молпищепромпроект" (72) ГЛ.Шенешеуцкая, В. В.Домкович, А.А.Воронович и В.Л.Райков (53) 621.867.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1502434, кл. В 65 G 23/10, 1987.

Авторское свидетельство СССР

hh 926462, кл. F 25 D 17/06, 1980. (54) МНОГОЯРУСНЫЙ КОНВЕЙЕР СКОРОМОРОЗИЛ Ь НОГО АППАРАТА (57) Изобретение относится к холодильной технике, в частности к транспортирующим машинам скороморозильных аппаратов.

Цель — повышение долговечности и надежности конвейера в работе. Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата содержит механизм 1 поярусного перемещения, расположенный в камере 11, в которой с помощью вертикально установленных барабанов 2 и 3 по их ручьям перемещается трос (Т) 7 с лотками (Л) 9, закрепленными на Т 7 с помощью зажима.

После прохождения камеры 1", Л 9 перемещаются механизмом 6 возврата на исход 1 у A 11 7 5 2

„„5UÄÄ 1692911 А1 ную позицию. Долговечность и надежность повышаются путем перемещения Т 7 без скручивания. Это достигается за счет выполнения механизма 6 возврата в виде системы парных ручьевых блоков 13 и 14 на осях 15, которые расположены в одной вертикальной плоскости для каждой пары. На блоках 13 и 14 выполнены ручьи, осевые плоскости которых расположены в общей ручьевой плоскости. Общая ручьевая плоскость одной пары наклонена к общей ручьевой плоскости другой пары блоков 13 и 14.

Первый блок 13 каждой пары установлен с воэможностью взаимодействия с заходящим на него Т 7 в самой верхней точке своего ручья, совпадающей с проекцией самой нижней точки второго блока 14 предыдущей пары. Второй блок 14 каждой пары со сходящим Т 7 взаимодействует в самой нижней точке своего ручья, совпадающей с проекцией самой верхней точки ручья блока 13 последующей. пары. Каждый зажим смонтирован на Т 7 с воэможностью поворота вокруг (Т) 7 и выполнен в виде охватывающей Т 7 втулки.и кронштейна с закрепленным на нем Л 9. Втулка О имеет несколько вариантов выполнения. Q

10 з.п. ф-лы, 17 ил. ЬЭ

О

° ааеЪ

1692911

10 ра

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к транспортерам скороморозильных аппаратов для замораживания; преимущественно, крупных плодов, овощей и упакованных плодоовощных смесей, Цель изобретения — повышение долговечности и надежности работы.

На фиг. 1 изображен многоярусный конвейер скороморозильного аппарата, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — приводной барабан; на фиг, 4 — лоток с зажимом; на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг. 6- зажим в виде втулки с ограничительными буртами;: на фиг. 7 — то же, вид сверху; на фиг. 8 — 11 — зажим, варианты конструктивного исполнения; на фиг. 12— механизм возврата, вариант исполнения; на фиг, 13 — вид А на фиг, 12; на фиг. 14— вид Б на фиг, 13, на фиг, 15 — 17 — схемы взаимного располо>кения механизма поярусного перемещения и механизма возврата.

Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата включает механизм 1 поярусного перемещения с вертикально установленными приводным 2 и натяжным

3 барабанами, составленными из блоков 4 с ручьями 5, осевые плоскости S которых расположены горизонтально, а также в него входит механизм 6 возврата, охватывающий барабаны 2 и 3 по спирали бесконечный замкнутый трос ?, поддерживающие опоры 8 и закрепленные на тросе 7 с воэможностью перемещения по поддерживающим опорам 8 лотки 9 с зажимами 10.

Механизм 1 поярусного перемещения размещен в камере 11 скороморозильного аппарата, а барабаны 2 и 3 смонтированы на раме 12.

Механизм 6 возврата выполнен в виде системы парных ручьевых блоков 13 и 14 на осях 15, которые расположены в общей вертикальной плоскости для каждой пары. На блоках 13 и 14 выполнены ручьи 16, осевые плоскости Я которых в блоках 13 и 14 каждой пары расположены в общей ручьевой плоскости Р. Первый блок 13 каждой пары установлен с воэможностью взаимодействия с заходящим на него тросом 7 в самой верхней точке А своего ручья 16, а второй блок 14 каждой пары — co сходящим с него тросом 7 в самой нижней точке В своего ручья 16. Верхняя точка А ручья 16 первого блока 13 расположена с возможностью совпадения с проекцией нижней точки В ручья

16 второго блока 14 предыдущей пары, а нижняя точка .В ручья второго блока 14 — с проекцией верхней точки А ручья первого . блока 13 последующей пары блоков 13 и 14.

Общая ручьевая плоскость P одной пары блоков 13 и 14 расположена с наклоном к общей ручьевой плоскости P другой пары блоков 13 и 14. Каждый зажим 10 смонтирован на тросе 7 с воэможностью поворота вокруг троса 7.

Между механизмами 1 и 6 расположены поворотные блоки 17 и 18. Между блоком 14 . и поворотным блоком 18 концы троса 7 соединены с образованием замкнутого конту-

Участки 19 и 20 троса перпендикулярны плоскости, проходящей через оси 15 блоков

13 и 14 одной пары.

Лотки 19 расположены на поддерживающих опорах 8, закрепленных к раме 12.

Приводной барабан 2 связан с приводом 21.

Натяжной барабан 3 установлен в горизонтальных направляющих 22 и связан с натяжным устройством (не показано).

Зажим 10 выполнен в виде охватывающей трос 7 втулки 23 и кронштейна 24, закрепленного на лотке 9. Втулка 23 может быть выполнена с ограничительными буртами 25, между которыми на втулке 23 смонтирован кронштейн 24. Втулка 23 может быть выполнена в виде двух частей 26. Кронштейн 24 в этом случае охватывает трос 7 между частями 26. Втулка 23 может быть выполнена в виде цанги 27 с разрезами 28, при этом на концы цанги 27 навернута гайка

29, а внутренняя поверхность цанги 27 взаимодействует с тросом 7, Втулка 23 может быть выполнена в виде трубки 30, гайки 31 с расширяющейся в сторону трубки 30 внутренней конусообразной поверхностью 32 и вкладыша 33, размещенного с возможностью взаимодействия с тросом 7 и конусообразной поверхностью 32. Вкладыш 33 может быть выполнен в виде охватывающего трос 7 пластичного кольца 34 или в виде шариков. Для размещения вкладышей 33 в трубке 30 могут быть выполнены отверстия

35. Зажим 10 может быть выполнен частично или полностью иэ металлического или неметаллического материала.

Вкладыши 33 в виде шариков 35 могут быть установлены также в торце трубки 30 с возможностью контакта с конусообразной поверхностью 32 и тросом 7.

Вкладыш 33 в виде пластичного кольца

34 может быть изготовлен, например, из твердой резины и установлен между тросом

7 и гайкой 29 с возможностью контакта с тросом 7 и с внутренней конусообразной поверхностью 32 гайки 31.

Механизм возврата троса на исходный ярус может содержать любое число пар блоков, например четыре (фиг. 12). Все блоки

13, 14, 17 и 18 обвиты тросом 7 так, что при

1 5

3.0

35 обходе их против часовой стрелки все блоки

13, 14, 17 и 18 расположены слева от троса

7. Механизм 6 возврата может занимать в плане любое расположение по отношению к механизму 1 поярусного перемещения.

При этом могут использоваться при необходимости дополнительные поворотные блоки или не использоваться вообще, Механизм 6 возврата расположен по отношению к механизму 1 поярусного перемещения так, что плоскость осей 15 блоков

37 и 38 механизма 6 возврата перпендикулярна плоскости осей 39 барабанов 40 и 41 механизма 1 поярусного перемещения. При этом участки 42 и 43 троса перпендикулярны плоскости осей 15 блоков 37 и 38.

Механизм 6 возврата расположен по отношению к механизму 1 поярусного перемещения так, что плоскость осей 15 блоков

44 и 45 механизма 6 возврата параллельна плоскости осей 39 барабанов 46 и 47 механизма 1 поярусного перемещения. При этом участки 48 и 49 троса перпендикулярны плоскости осей 15 блоков 44 и 45.

Механизм 6 возврата так расположен по отношению к механизму f поярусного перемещения, что плоскость осей 15 блоков

50 и 51 находится под углом 90 к плоскости осей 39 барабанов 52 и 53. При этом участки

54 и 55 троса также перпендикулярны плоскости осей 39 блоков 50 и 51.

Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата работает следующим образом.

От привода 21 вращение передается приводному барабану 2, который через трос

7 приводит во вращение натяжной барабан

3 и блоки 13, 14, 17 и 18, При,этом трос 7 перемещается по замкнутому контуру., передвигая связанные с ним зажимами 10 лотки 9 по поддерживаюшим. опорам 8.

Натяжной барабан 3 обеспечивает постоянное натяжение-троса 7 и надежное сцепление его с барабанами 2 и 3 и блоками f 3, 14, 17 и 18, Лоток9, загруженный продукгом научастке 20, поступает в камеру 11, затем перемещается по поддерживающим опорам 8, постепенно поднимаясь с яруса на ярус. Достигнув верхнего яруса, лоток 9 выводится из камеры 11 и на участке 19 выгружается, после чего поступает на блок 13 механизма

6 возврата и спускается на исходный ярус, затем снова загружается продуктом и направляется в камеру 11 и т,д.

При переходе троса 7 с зажимами 10 и с лотками 9 с горизонтального блока на наклонный и наоборот, т.е. на участках 20 и 19, происходит поворот зажима относительно троса 7 на 20, при этом лоток 9 с зажимом

10 отклоняетс на 20" от своего прежнего положения, а трос 7 благодаря зазору между зажимом и тросом 7 сохраняет свое прежнее положение, не поворачиваясь вокруг собственной оси.

При других вариантах происходит аналогичный процесс, Формула изобретения

1. Многоярусный конвейер скоромсрозильного аппарата, включающий - еанизм поярусного перемещения с вертикально установленными барабанами и ручьями на них, осевые плоскости которых расположены горизонтально, механизм возврата, охватывающий барабан по спирали бесконечно замкнутый трос, поддерживающие опоры и закрепленные на тросе с возможностью перемещения по поддерживающим опорам лотки с зажимами, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности работы, механизм возврата выполнен в виде сиСтемы парных ручьевых блоков с осями, которые в каждой паре блоков расположены в одной вертикальной плоскости, и с ручьями, осевые плоскости которых в блоках каждой пары расположены в общей ручьевой плоскости, при этом первый блок каждой пары установлен с возможностью взаимодействия с заходящим на него тросом в самой верхней точке своего ручья, а второй блок каждой пары — со сходящим с него тросом в самой нижней точке своего ручья, причем верхняя точка ручья первого блока расположена с возможностью совпадения с проекцией нижней точки ручья второго блока предыдущей пары, а нижняя точка ручья второго блока — с проекцией верхней точки ручья первого блока последующей пары блоков, при этом общая ручьевая плоскость одной пары блоков расположена с наклоном к общей ручьевой плоскости другой пары блоков, а каждый зажим смонтирован на тросе с возможностью поворота вокруг троса.

2. Конвейер по и. 1, отличающийся тем, что зажим выполнен в виде охватывающей трос втулки и кронштейна с закрепленным на нем лотком.

3. Конвейер по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что втулка выполнена с ограничительными буртами, между которыми на втулке смонтирован кронштейн.

4. Конвейер по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что втулка выполнена в виде двух частей, между которыми на тросе смонтирован кронштейн.

5. Конвейер па пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что втулка выполнена в виде

1692911 цанги с гайкой и с внутренней поверхностью для охвата троса.

6. Конвейер по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что втулка выполнена в виде трубки, гайки с расширяющейся в сторону трубки внутренней конусообразной поверхностью и вкладыша, размещенного с возможностью взаимодействия с тросом и конусообразной поверхностью.

7. Конвейер по пп. 1,2 и 6, отл и ча ю" шийся тем, что вкладыш выполнен в виде охватывающего трос пластичного кольца.

8. Конвейер по пп. 1,2 и 6, отл и ч а юшийся тем, что вкладыш выполнен в виде шариков.

9. Конвейер по пп. 1 ° 2 и 7, о т л и ч а ю5 шийся тем, что трубка выполнена с отверстиями для размещения вкладышей.

10. Конвейер по пп. 1-9, о т л и ч à юшийся тем, что зажим выполнен из неметаллического материала.

1О 11. Конвейер по пп. 1-9, о т л и ч а юшийся тем, что зажим выполнен из металлического и неметаллического материалов, 1692911

Фиг.5

1692913

1692911

i

18

Фиг.72

1692911

ВцФБ

77 б

Ю7

1692911

77

Составитель Т. Щеглакова

Редактор Н. Тупица Техред М.Моргентал Корректор М. Пожо

Заказ 4044 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и, открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101