Устройство для магнитной обработки жидкости
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки жидкости, может быть использовано для смешивания трудносмешиваемых жидкостей в различных отраслях промышленности и позволяет повысить интенсивность обработки жидкости. Устройство для магнитной обработки жидкости содержит камеру 4 с патрубками 1,9 для подвода и отвода жидкости, ротор 3, статор 5 с трехфазной обмоткой и четным числом полюсов, однополупериодный выпрямитель на тиристорах с нулевой точкой, входом соединенный с питающей сетью, а выходом с трехфазной обмоткой статора 5, токоограничивающие резисторы и релейные элементы, при этом ротор 3 выполнен из магнитострикционного материала, а управляющие электроды тиристоров выпрямителя соединены с их анодами через токоограничивающие резисторы и релейные элементы. 3 ил. СП с о ю ю 2 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4414209/26 (22) 25.04,88 (46) 23.11.91. Бюл. М 43 (71) Кубанский сельскохозяйственный институт (72) Н.И.Богатырев, И.А,Потапенко, P.А,Амерханов, В.С,Змитрович и B.Ê.Áèðþлин (53) 66.012-52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 617374, кл. B 03 С 1/00, 1976.
Авторское свидетельство СССР
Q 1212971, кл. С 02 F 1/48, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки жидкости, может быть использовано для смешивания трудно» .Ы 1692948 А1 (5!)5 С 02 F 1/48 смешиваемых жидкостей в различных отраслях промышленности и позволяет повысить интенсивность обработки жидкости.
Устройство для магнитной обработки жидкости содержит камеру 4 с патрубками 1,9 для подвода и отвода жидкости, ротор 3, статор 5 с трехфазной обмоткой и четным числом полюсов, однополупериодный выпрямитель на тиристорах с нулевой точкой, входом соединенный с питающей сетью, а выходом с трехфазной обмоткой статора 5, токоограничивающие резисторы и релейные элементы, при этом ротор 3 выполнен из магнитострикционного материала, а управляющие электроды тиристоров выпрямителя соединены с их анодами через токоограничивающие резисторы и релейные элементы, 3 ил.
1692948
Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки жидкости и может быть использовано для смешивания трудносмешиваемых жидкостей в различных отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение интенсивности обработки жидкости.
На фиг. 1 представлена конструкция устройства для магнитной обработки жидкости; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг, 1, на фиг.
3 — электрическая схема соединения элементов устройства.
Устройство содержит (фиг. 1) выходной патрубок 1, трехфазную обмотку 2, неподвижный ротор 3 из магнитострикционного материала, корпус 4, магнитопровод статора 5, немвгнитную трубу 6, герметическую камеру 7, фиксирующие стойки 8, размещенные между ротором 3 и статором 5, входной патрубок 9, выключатель--10 (фиг,3), первичную 11 и вторичную 12 обмотки трансформатора 13, трехфазный тиристор-! ный выпрямитель 14, токоограничивающие резисторы 15 и релейные элементы 16, Обмотки 2 статора 5 (фиг. 2) вложены в изолированные пазы и соединены в звезду, при этом нулевой провод 17 выпрямителя 14
Соединен с нулевым проводом вторичной обмотки 12 трансформатора 13. Фазные выводы обмотки 12 статора 5 соединены с катодами тиристоров выпрямителя 14, а аноды этих тиристоров соединены с тремя фазами обмотки 12 и через токоограничивающие резисторы 15 и релейные элементы 16 с управляющими электродами тиристоров выпрямителя 14, Ротор и статор установлены на расстоянии, меньшем расстояния полюсного деления, Обмотки статора выполнены трехфазными с четным числом полюсов.
Устройство для магнитной обработки жидкости работает следующим образом.
Обрабатываемая жидкость поступает через патрубок 9 в герметическую камеру 7, которая образована поверхностью ротора 3 и немагнитной трубой 6, Обмотка 2 статора уложена в пазы статора 5, выполненно о из электротехнической стали (фиг, 2).
Обмотка выполнена на число пазов P =2n, n =- 1, 2, 3,...
При включении в сегь трансформатора
13 (фиг. 3) с его обмотки 12 на каждую обмотку статора подается синусоидальное напряжение (ток), сдвинутое по времени на
120, Это напряжение выпрямляется тиристорами выпрямителя 14, Причем тиристоры выпрямителя 14 открываются в тот момент, когда на их аноде максимальное амплитудное значение напряжения (это условие достигается соответствующим подбором релейных элементов 16 резисторов 15), Амплитудное значение напряжения прикладывается поочередно к каждой фазе обмотки 2 (со скоростью, пропорциональной частоте сети), При этом в герметической камере 7 создается импульсное, возвращающееся в пространстве электромагнитное поле, которое воздействует на проходящую в этом зазоре жидкость. Одновременно под воздействием этих импульсов ротор 3, изготовленный из пластин магнитострикционного материала, будет совершать колебания в направлении движения потока жидкости.
Поскольку магнитострикция — явление и рактически безынерционное (5 — 7 мкс), открытие тиристоров создает высокую интенсивность обработки, в результате чего происходит дробление солей, растворимых в воде (САСОз, М9СОз, CaSOa и т.д.) и существенно снижается интенсивность их роста на рабочей поверхности нагрева теплообменных аппаратов.
Формула изобретения
Устройство для магнитной обработки жидкости, содержащее герметичную камеру с патрубками для подвода и отвода жидкости, ротор, статор и с четным числом полюсов и однополупериодный выпрямитель на тиристорах с нулевой точки, входом соединенный с питающей сетью, а выходом — с трехфазной обмоткой статора, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности обработки жидкости, 0НО дополнительно содержит токоограничивающие резисторы и релейные элементы, при этоМ ротор выполнен из магнитострикционного материала, а управляющие электроды тиристоров однополупериодного выпрямителя соединены с их анодами через токоограничивающие резисторы и релейные элементы.
1692948