Установка для обезвоживания осадков сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке осадков сточных вод и может быть использовано на очистных сооружениях для обезвоживания и обеззараживания осадков сточных вод. Цель изобретения - повысить производительность установки и эффективность обезвоживания осадков сточных вод. Осадок поступает в фильтровальный рукав (ФР), сложенный из бесконечной фильтровальной ткани (ФТ) и предварительно очищенный от обезвоженного шлама. Обезвоживание осадка осуществляется в отдельных секциях, на которые разделен ФР. Осадок под давлением роликов сжимается , образуя скоростной поток, который, ударяясь о ФТ, срезает кольматирующий слой и выбивает частицы шлама из пор. Привод с помощью шестерен вращает барабан, который перемещает бесконечную ФТ. Суспензия через патрубок поступает в сложенную по ширине вдвое бесконечную ФТ, которая при заполнении раздувается и образуется желоб. При перемещении желоба вдоль роликоопор верхние его края прижимаются тросом к канавке, выполненной в барабане. Рычаг с двух сторон стягивается с барабаном и делит ФР на секции. ФР обжимается роликами, при этом создается избыточное давление, за счет чего протекает процесс обезвоживания. Фильтрат удаляется через стенки ФР. 3 з.п.ф-лы, 11 ил. -у Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

50„„1692954 A l (st)s С 02 F 11/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР в в

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " ;;- ;:,, ."

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4741477/26 (22) 19.07.89 (46) 23.11.91, Бюл, ¹ 43 (71) Кооператив "Коммунальник" по выпуску научно-технической продукции и производству строительно-монтажных работ (72) Ю.В.Нестеров, А.M.Eñèí, Е.Б.Клейн, А.В.Подоба, И.И.Киктев, А.А,Киктенко и

И.И.Турков (53) 628,336 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1209610, кл, С 02 F 11/00, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД (57) Изобретение относится к обработке осадков сточных вод и может быть использовано на очистных сооружениях для обезвоживания и обеззараживания осадков сточных вод. Цель изобретения — повысить производительность установки и эффектив. ность обезвоживания осадков сточных вод.

Осадок поступает в фильтровальный рукав

Изобретение относится к обработке осадков сточных вод и может быть использовано на очистных сооружениях для обез. воживания и обеззараживания осадков сточных вод.

Целью изобретения является повышение производительности установки . и эффективности обезвоживания осадков сточных вод.

На фиг. 1 изображена установка, план; на фиг. 2-тоже, продольный разрез; на фиг.

3 — приводной барабан, продольный разрез; на фиг. 4 — то же, план; на фиг. 5 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Б — Б на фиг. (ФР), сложенный из бесконечной фильтровальной ткани (ФТ) и предварительно очищенный от обезвожен ного шлама.

Обезвоживание осадка осуществляется в отдельных секциях, на которые разделен

ФР. Осадок под давлением роликов сжимается, образуя скоростной поток, который, ударяясь о ФТ, срезает кольматирующий слой и выбивает частицы шлама из пор. Привод с помощью шестерен вращает барабан, который перемещает бесконечную ФТ. Суспензия через патрубок поступает в сложенную по ширине вдвое бесконечную ФТ, которая при заполнении раздувается и образуется желоб. При перемещении желоба вдоль роликоопор верхние его края прижимаются тросом к канавке, выполненной в барабане. Рычаг с двух сторон стягивается с барабаном и делит ФР на секции, ФР обжимается роликами, при этом создается избыточное давление, за счет чего протекает процесс обезвоживания. Фильтрат удаляется через стенки ФР. 3 з.п.ф-лы, 11 ил, 5; на фиг. 7 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг.

8 — установка, вид сбоку; на фиг, 9 — 11— поэтапное образование рукава из бесконечной фильтровальной ленты.

Установка содержит корпус 1, внутри которого размещена бесконечная фильтровальная лента 2. Сложенная вдвое по ширине и установленная вертикально в виде желоба лента 2 огибает приводной барабан

3, натяжные 4 и 5 и направляющие 6 ролики, а в промежутке между ними опирается на ряд поддерживающих роликоопор 7.

В зоне соприкосновения с барабаном 3 края фильтровальной ленты 2 прижимаются

1692954 к нему бесконечными тросами 8 и 9 при помощи блоков 10-и перегибающего ролика

1 I. Для укладки тросов на барабане 3 преду<,мотрены кольцевые канавки глубиной не менее диаметра троса.

Приводной барабан 3 с помощью подшипников вертикально установлен в карп се 1 и электроизолирован от него изоляторами 12. На верхнем конце вала барабана н сажены кольцевой токосъемник 13 со шетками 14 и коническая шестерня 15, выполненная из токоизолирующего материала (например, текстолита) и закрепленная на валу шпонкой 16. На наружной цилиндрической поверхности барабана 3 выполнены вертикальные каналы 17 для удаления фильтрата.

В нижней части барабана 3 равномерно по его окружности расположены рычаги 18, которые разделяют рукав, образованный из бесконечной фильтровальной ленты 2, на отдельные секции и закреплены на шарнире с помощью проушин 19. Второй шарнир связан тягой 20 с нижним ползуном 21, который перемещается совместно с вращающимся барабаном по пазу неподвижного эксцентричного кулачка 22, закрепленного на корпусе 1 посредством изолятора 23, который также обеспечивает электроиэоляцию барабана 3 от корпуса 1.

В верхней части барабана, 3 предусмотрены фиксаторы 24 с пазами 25, закрепленНые на торцовой поверхности барабана упорными винтами 26 с возможностью возвратно-поступательного движения и связанные с неподвижными эксцентричным кулачком 27 через верхний роликовый полэун 28. Собачка 29, ось которой закреплена на барабане 3, упирается в канавку на фиксаторе 24 и подпружинена пружиной кручения (не показано), Рукав, образованный иэ бесконечной фильтровальной ленты, прижимается к наружной цилиндрической поверхности приводного барабана 3 самоустанавливаюцимися прижимными роликами 30, смонтиоованными на корпусе 1 вертикально с воэможностью осевого вращения. На оси каждого ролика 30 закреплены ползушки

31, перемещающиеся в пазах 32 корпуса 1, Каждый прижимной ролик. 30 закреплен на корпусе 1 с помощью отпор, состоящих из тяги 33 со шпильками 34. на которые надеты пружины 35, усилие поджатия пружин 35 регулируется фигурными гайками 36 с прямой шейкой и фиксируется контргайками

37. Прижимные роли<и 30 электроизолированы от корпуса 1 изоляторами 38. Цилиндрическая поверхность роликов 30 покрыта металлической сеткой 39, выполненной из полутомпака. Для поддержания зазоров между роликами 30 и барабаном 3 с рычагами 18 по краям роликов установлены изолирующие упоры 40 в виде колец (например, 5 из резины).

Ролики 30 расположены вдоль бесконечной фильтровальной ленты 2 группами с увеличением числа роликов в группах по ходу вращения барабана 3, причем усилие

10 последующего в группе ролика меньше предыдущего, что регулируется пружинами

35, К верхним торцам роликов 30 прикреплены токосъемники 41, по которым скользят

15 щетки 42, под>катие пружинами 43. В каждой щетке 42 закреплено по два штифта 44, которые могут перемещаться в изоляторе 45 и удерживают щетку от радиального смещения при сколь>кении по токосъемнику 41, 20 Конвейер 46 установлен наклонно и в своей верхней части крепится к корпусу 1 с возможностью продольного перемещения (не показано), Натяжной ролик 4 установлен с возмож25 ностю возвратно-поступательного переме щения в горизонтальной плоскости и может натягивать фильтровальную ленту 2 в автоматическом режиме с помощью пружин 47, закрепленных на концах оси натяжного ро30 лика и связанных с корпусом 1 (не показано).

При большой вытяжке фильтровальной ленты 2 натяжной ролик 5 подтягивается вручную с помощью винтов 48, закреплен35 ных на корпусе (не показано).

Поддерживающие ропикоопоры 7 состоят иэ ряда роликов 49, установленных с помощью подшипников на специальных опорах 50, прикрепленных к корпусу 1, и

40 могут регулироваться в горизонтальном и вертикальном направлениях с последующей фиксацией, например. болтами (не показано). Роликоопоры 7 имеют конфигурацию, обеспечивающую смыкание верхних

45 краев фильтровальной ленты 2 и придаю- щую ей по мере продвижения форму рукава.

B нижней части корпуса 1 установлен лоток 51 с выгускным патрубком 52, На корпусе 1 установлен привод 53 с

50 конической шестерней 54. Для подачи суспенэии предусмотрен патрубок 55.

Установка работает следующим образом.

Привод 53 (фиг. 2) с помощью кониче55 ских шестерен 54 и 15 вращает барабан 3, который перемещает бесконечную фильтровальную ленту 2, Суспензия через патрубок 55 поступает в сложенную вдвое по ширине бесконечную фильтровальную ленту 2, которая при эапол1692954

10

40

55 нении раздувается и образуете желоб (фиг.

9). При перемещении желоба вдоль роликоопор 7 верхние его края прижимаются бесконечным тросом 8 к кольцевой канавке, выполненной в барабане 3, и с помощью ролика 11 перегибаются вниз, а другой бесконечный трос 9 фиксирует их, образуя замок для рукава (фиг. Q — 11). Таким образом получается рукав, выдерживающий значительное давление, 1

Нижний гюлзун 21, вращаясь совместно с барабаном 3 вдоль паза неподвижного эксцентрпчного кулачка 22, посредством тяги 20 поднимает рычаги 18 и поочередно их к барабану 3 (фиг. 3).

Одновременно верхний ползун 28, перемещаясь вдоль паза неподвижного эксцентричного кулачка 27, передвигает фиксатор 24, свободный конец которого с помощью собачки 29 опускается. При этом верхний конец рычага 18 попадает в паз 25 фиксатора 24 и прижимается к барабану 3 (фиг. 3 — 4). Таким образом, рычаг 18 с двух сторон надежно стягивается с барабаном и делит рукав с заключенной в нем суспензией на секции.

Рукав обжимается роликами 30, при этом создается избыточное давление, за счет чего протекает процесс обезвоживания. Фильтрат удаляется через стенки рукава и через образующийся íà его внутренних стенках слой шлама, по мере накопления снижающий скорость фильтрования за счет кол ьматации.

Кроме того, перемещаясь вдоль секции по мере обкатывания, ролик 30 вытесняет некоторый объем обезвоживаемых осадков и делит секцию на зону высокого давления (Д) и зону самоочищения (Е), соединяющиеся узкой щелью между роликами 30 и барабаном 3, ширина которой определяется размерами изолирующих упоров 40, Через осадок пропускают постоянный электрический ток путем подачи напряжения на барабан 3 и ролики 30. При этом активным анодом является металлическая сетка 39 ролика 30, а активным катодом— барабан 3.

Под действием перепада давлений суспензия, обработанная электрическим током, иэ зоны высокого давления (Д) впрыскивается с большой скоростью в зону самоочищения (Е), где интенсивно перемешивается. Под коагулирующим действием электростатических сил происходит интенсивное слипание сталкивающихся при скоростном движении коллоидных частиц и в более крупные агрегаты, Этот процесс способствует ускорению коагуляции суспензии. Коллоидный раствор коагулирует, т.е. разделяется на коагулянт и дисперсионную среду, которая под действием ударной волны скоростного потока срезает слой осевшего шлама, а также выбивает его частицы из пор фильтровальной ленты 2. Таким образом осуществляется самоочистка фильтровальной поверхности. Кроме того, .ударная. волна вызывает резонансные колебания.фильтровального рукава, что способствует увеличению эффективности обезвоживания.

Проходя последовательно через ролики

30 и обезвоживаясь, осадок не теряет подвижность, так как с уменьшением влажности усиливается воздействие электрического тока и, соответственно, повышается температура осадка, что поддерживает его постоя н ную подвижность и дегел ьминтиэацию.

Фильтрат стекает с наружной поверхности фильтровальной ленты под металлической сеткой 39 роликов 30 по вертикальным каналам 17 барабана 3 в лоток 51 и отводится наружу через выпускной патрубок 52, Для раскрытия рукава фильтровальной ленты 2 после обезвоживания верхний ползун 28, перемещаясь по неподвижному кулачку 27, отводит ":oîчеседно фиксаторы 24 от края барабана 3 наружу в радиальном направлении, При этом собачка 29, упирающаяся в канавку фиксатора 24, поднимает его конец с пазом 25, тем самым освобождая верхний край рычага 18. Тяга?0 опускает рычаг 18 в горизонтальное положение, после чего рукав раскрывается за счет перемещения тросов 8 и 9 вверх блоками !0.

Фильтровальная лента 2 с обезвоженным шламом, пройдя через натяжной подпружиненный ролик 4, механически очищается с помощью конвейера 46 и с помощью скребков подхватывает шлам и направляет его на удаление (не показано).

Благодаря выполнению на приводном барабане 3 вертикальных каналов 17 для отвода фильтрата, удаление фильтрата с наружной поверхности фильтровальной ленты

2 принимает организованный характер и способствует эффективному обезвожива.нию осадка.

Выполнение на поверхность барабана 3 под тросами 8 и 9 кольцевых канавок глубиной не менее диаметра троса обеспечивает надежное прижатие краев фильтровальной ленты 2, заполненной исходной суспензией, что исключает провисание ленты.

В процессе обезвоживания объем осад-. ка в отдельно взятой секции фильтровальной ленты 2 уменьшается. Для обеспечения равномерной регенерации всей поверхности секции необходимо уменьшить по длине

1592954 зону самоочищения за счет увеличения количества прижимных роликов 30. Число роликов в группе должно быть таким, чтобы осадок, выйдя из зоны высокого давления и пройдя через группу роликов, заполнил всю зону самоочищения. Поэтому прижимные ролики 30 расположены вдоль бесконечной фильтровальной ленты 2 группами с увеличением числа роликов в группах по ходу вращения приводного барабана 3.

Обезвоживание в предлагаемой установке эффективнее, что обусловлено самоочищением кол ьматирующей поверхности скоростным потоком осадка, выходящим противопотоком, и достигается за счет наличия в установке новых конструктивных признаков. Увеличение степени обезвоживания в этой конструкции при одной и той же продолжительности процесса составляет 1,7 раза(для остатков сточных вод) и 2,1 раза (для осадков водопроводных станций) по сравнению с известной установкой.

Установка удобна в эксплуатации и проста в изготовлении, Благодаря очистке внутренней поверхности рукава фильтровальной ленты установка имеет высокую производительность, Наряду с этим за счет самоочищения пор фильтровальной поверхности в процессе обезвоживания увеличивается эффективность обезвоживания осадков сточных вод, Формула изобретения

1. Установка для обезвоживания осадков сточных вод, содержащая корпус с вертикально расположенным в нем приводным барабаном, бесконечную фильтровальную ленту, охватывающую приводной барабан, прижимные ролики, установленные с на5 ружной стороны бесконечной фильтровальной ленты с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и

10 эффективности обезвоживания осадков, она снабжена бесконечными тросами, прижимающими к барабану края бесконечной фильтровальной ленты с образованием рукава, шарнирно с закрепленными в верхней

15 части барабана рычагами, разделяющими указанный рукав на секции, и устройством для очистки бесконечной фильтровальной ленты от обезвоженного шлама.

2, Установка по и, 1, о т л и ч а ю щ а я20 с я тем, что на поверхности приводного барабана выполнены вертикальные каналы для отвода фильтрата.

3. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью предотвращения про25 висания бесконечной фильтровальной ленты, на поверхности приводного барабана под тросами выполнены кольцевые канавки глубиной не менее диаметра троса.

4. Установка по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ а30 я с я тем, что прижимные ролики расположены вдоль бесконечной фильтровальной ленты группами с увеличением числа роликов в группах по ходу вращения приводного барабана, 1692954

1692954

1692954

1692954

1692954

Составитель Л,Суханова

ТехРед M.ÌîÐãåíòàë КоРРектоР 3,Лончакова

Редактор Н.Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4046 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5