Способ получения гранулированного медьсодержащего калийного удобрения

Способ получения гранулированного медьсодержащего калийного удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу обогащения минеральных удобрений на основе хлорида калия солями меди и способствует снижению гигроскопичности, слеживаемостиуа также уменьшению сегрегации удобрения . Согласно изобретению, гранулы калийного удобрения обрабатывают медьсодержащим компонентом, в качестве которого применяют пентагидрат сульфата или дигидрат хлорида, или тригидрат нитрата меди, а обработку гранул проводят при 190- 425°С. Содержание гигроскопической влаги снижав гея в 20 раз, а слежйваемость уменьшается в 2 раза.6 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.„,Я) „„1692974 А1 ()5 C 05 l3 9/02, 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .*-:..РП сq; а.

СП ИСАН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ, :::",.„,. ","„",:"-, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4449511/26 (22) 29.06.88 (46) 23.11.91. Бюл. ¹ 43 (71) Научно-исследовательский институт физико-химических проблем Белорусского государственного университета им. В, И.

Ленина, Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института галургии и Белорусский научно-исследовательский институт почвоведения и агрохимии (72) В. А. Луцко, В. Н. Авилов, П. Л, Френкель, В,И.Матвеева, М. Д. Мазуровч, 3. С.

Ковалевич и Л. Д, Плешкова (53) 631. 842. 2(088. 8) (56) Печковский В. В. и др. Технология калийных удобрений, — Минск: Вышэйшая школа, 1968, с. 28.

Изобретение относится к способу обогащения минеральных удобрений на основе хлорида калия солями меди,- которые используют для повышения урожайности сел ьскохозяйствен н ых культур путем улуч-шения химического состава, Цель изобретения — снижение гигроскопичности и слеживаемости, а также уменьшение сегрегации удобрения, Пример 1. Во вращающуюся трубчатую печь, нагретую до 400 С, подают 100,0 г гранулированного хлорида калия и 4,04 г пентагидрата сульфата меди, Через 10 мин термообработки продукт выгружают и подвергают химическому анализу на содержание меди (атомно-абсорбционный спектрофотометр AAS — 1, фирмы

"Carl Zelss lena"), рентгенофазовому анали(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ (57) Изобретение относится к способу обогащения минеральных удобрений на основе хлорида калия солями меди и способствует снижению гигроскопичности, слеживаемости,а также уменьшению сегрегации удобрения, Согласно изобретению, гранулы калийного удобрения обрабатывают медьсодержащим компонентом, в качестве которого применяют пентагидрат сульфата или дигидрат хлорида, или тригидрат нитрата меди, а обработку гранул проводят при 190—

425 С, Содержание гигроскопической влаги снижае гся в 20 раз, а слежйваемость уменьшается в 2 раза. 6 табл. зу (ДРОН вЂ” 3,0; Со К/-излучение; 2 = 5-90 ; Y

= 1 град/мин), анализу на содержание усво- ( яемости меди (по реактиву Петермана). сО

Полученный продукт является однородным, гранулированным и не содержит механических включений исходного CuS0%

«5Н20. По данным химанализа он содержит l,0% меди. Последняя является полностью + цитратно усвояемой.

Пример 2, Во вращающуюся трубчатую печь, нагретую до 320 С, подают 100,0 а

r гранулированного хлорида калия и 2,75 г дигидрата хлорида меди. Через 10 мин термообработки продукт выгружают, после охлаждения анализируют. По данным химического анализа гранулированное удобрение содержит 1,0% мMеeд и, которая является полностью цитратно усвояемой, Ис16929747*блие а

Соль мери

Оптимальный

ГигроскопнСлеыиваемость (усилие на

oa3p s, «Г) Время термоооработ" ки, мин

Темпе ратура теомообрао ботки, С наличие газовыделения пои термооб" работке интервал т иператур рля осуществления, термообработ- ки,ОС ческап точ" ка, «. относительной

Отсутствует 386-425 н

СеВО ° 5Н О 346

446 й,б

74,5

76,5

9,0

8>0

4,5 ч,5

3,7 о,5

3,5

3,5

3,5

3,5

3,1

IG

16

Выаеляетсл 02, Отсутствует 280-360

6a,з

69,0

69,0 о9,6

6у,б

Г1

286

346

366

380

СиС12««2Н20

1G

16

I1 н н

II

Выгеляется Г1р

Со(КОЗ)2 ° ЭН20 170

290

8,5

3,8

3„3

Отсутствует 190-275

ll

Il

II н

63, )

70,0

7G,0

70,0

70,0

72,5

16

1О

16

Выделяются оксивы азота ходного хлорида меди после термообработки в продукте не обнаружено, Пример 3. Во вращающуюся трубчатую печь, нагретую до 210 С, подают 100,0 г гранулированного хлорида калия и 3,94 г тригидрата нитрата меди. Через 10 мин термообработки продукт выгружают и после охлаждения анализируют, По данным химического анализа он содержит 1,0% меди, ;которая является полностью цитратно усвояемой. Исходного хлорида меди в продукте термообработки не обнаружено.

Результаты испытаний приведены в табл, 1-6.

При получении удобрения в результате термообработки сухой смеси хлорида калия с солями меди происходит закрепление соединений меди на поверхности гранул, вследствие термодиффузии, вследствие такого закрепления скорость растворения со:единения меди из гранул определяется теперь скоростью растворения самих гра. нул. Таким образом, стадия термообработки приводит к выравниванию скорости растворения калия и меди из гранул продукта, что, в свою очередь, обеспечивает равномерность поступления питательных элементов в почву к растениям.

Равномерность поступления питательных элементов в почву к растениям определяется скоростью растворения их солей в почвенных рассолах, которая обусловлена растворимостью солей, входящих в состав удобрения, и их физико-механическими

Свойствами. Для компонентов известного удобрения величины растворимости мелкозернистого KCl и порошка CuSQ4 5H2Q составляют соответственно 23,8 и 65 r на 100 г воды (отличие вл2,5 раза), Поэтому поступ,5

35 ление калия и меди к растениям в этом случае происходит не одновременно, В частности, в случае неблагоприятных климатических условий (в дождевую погоду) будет происходить интенсивное растворение сульфата меди и его унос в почвенные воды.

С увеличением содержания меди в готовом продукте до 3,5% распределение ее в удобрении становится еще более равномерным. При введении меди в продукт более

3,5 в процессе термообработки происходит частичное оплавление и слипание гранул, что приводит к ухудшению грансостава.

При получении удобрений с содержанием меди менее 1,0 — 0,5% распределение меди по массе практически не ухудшается.

Таким образом, полученные результаты свидетельствуют о том, что с помощью предлагаемого способа получения калийно-медных удобрений совместной термообработкой гранулированного хлорида калия с солями меди в сравнении с известным способом достигается уменьшение гигроскопичности и слеживаемости продукта и снижение сегрегации компонентов.

Формула изобретения

Способ получения гранулированного медьсодержащего калийного удобрения, включающий обработку гранул калийного удобрения медьсодержащими компонентами, отл и ча ю щи и с я тем.что,с целью снижения гигроскопичности и слеживаемости, а также уменьшения сегрегации удобрения, в качест ве медьсодержащих компонентов применяют пентагидрат сульфата или дигидрат хлорида, или тригидрат нитрата меди, а обработку гранул проводят при 190 — 425 С.

- 1692974

Та блица 2 пособ получения удоорения

Гоаержание гигроскогичности влаги, мас.4

Гигроскопическая точка h, л .в относительной

1 кГ/см

2 кГ влажности

Механическая смесь мелкозернистого КС1 и

CuSOq ° 5НаО (известный) 1,47 лn о.:,5 о-9

0,64-0,72

Термообработанная при 400 С смесь грануа лированного КС1 с

CuSOq 5Í2O

Термообработанная смесь при 210 С гранулированного КС1 с Cu(NO3)g ° ЗН О

Термообработанная при

320 С смесь гранулироа ванного КС1 с СиС1лс ° 2НаО

74,5

0,05

4,5

0,35

0,06

3,о

70,0

G,30

6 3, 0

0,30

3,5

0,27

25

Табли ца 3

Способ получения удобрений

Теомообоаботанная при 400 С, смесь гоанулирОванная КС1 и

CuS0 ° 5И20

Термообработанная при 2 104С, смесь КС1 с

Cu(N0>1« ЗН20

Иеханическая смесь мелкозернистая

КС1

CuSOq> 5Н20

0,15

0,15

0,15

0,15

0,16

0,16

0,15

0,25

Таблица 4 содерианиесл следи, мас.Ф

1,0 - 2,0 3,0 3,5 3,6

Известное удобрение (содержание меди 1,0Ф) Удобрение с

0,4 0,5

Слипание гра0,10 нул 0,25

0,30 0,16 0,15 v 13 0,11

0,2S 0,30 0,30 0,34 0,40

0,42 -"- 0,64-0,72

0,21 -"- 1,47

0,06

0,05

Условия измерения равномерности

Равномерность распределения меди в удобрении после его получения, « мас.Ъ

Равномерность распределения меди в удобрении после его 24-часового встряхивания, мас.4

Свойства удобрений

Равномерность распределения меди после

24-часового встряхивания, - мас.Ф (сегрегация)

Слеживаемость (усилие на разрыв), кГ/см й

Содержание гигроскопической влаги, мас.л

0,06 0,11 0,13

Слеживаемость, усилие на разрыв

1692974

Таблица 5

Свойства удобрений

Удобрение с содеожанием меди, мас.

0,4

3,6

0,5

1,0 2,0 3,0 3,5

Слипание гранул

0,32 0,17 О,lо 0,15 0,13 0,11

0,25

0,27 0,32 0,37 0,40

0,23 0,26

0,64-0,72

Содержание гигроскопичной влаги„ мас.Ф

0,1S 0,22 0,30 0,54 O,оо 0,9о

l 47

Таблица 6

Свойства

Удобрение с

0,4 0,5

3,5 3,6

3,0

Слипа0 31 0 17 0,16 0,16 0,13 0,12 ние гоа0,25 нул

Слеживаемость (усилие на разрыв), кГ/см

0,35 0,3о

0,41

«v, 43

0,64-0,72

G,3G 0,32

0,05 0,10

Содержание гигроскопичной влаги, мас.Ф

0,18

1,47

0,05 G,05

G,16

Составитель F .Ãåðàñèìoâ

Редактор M.Ðoãóëè÷ Техред M.Ìîðãeíòàë Корректор О.Кравцова

Заказ 4047 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Равномерность распределения меди после 24-часового встряхивания, замес.ь (сегрегация) Слеживаемость (ycgwe на разрыв), кГ/см

Равномерность распределения меди после 24-часового встряхивания, +мас..Ф

Известное удобрение (содержание меди 1,0 ) Известное удобрение (содержание меди 1,03)