Клей
Иллюстрации
Реферат
Изобретение может применяться в производстве фанеры и позволяет получать клей с жизнеспособностью 20 ч, временем желатинизации при 150°С 70 с, обеспечивающий предел прочности при скалывании семислойной фанеры толщиной 10,5 мм после кипячения в течение 1 ч до 1,9 МПа при времени прессования при 120°С 6,5 мин и до 2,44 МПа при 9,75 мин, прочность склеивания массивной древесины сосны до 8,3 МПа. Клей на основе 100 мае.ч. фенолоформальдегидной смолы содержит в качестве отвердителей 5-10 мае.ч. перекиси водорода , 3-5 мае.ч. хлорноватокислого калия и дополнительно 5-10 мае.ч. поливинилацетатной дисперсии. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„! Ц„„1693013 А1 (st)s С 09 J 161/10//(С 09 3 161/10, 131:04) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !-.„, . .", ":"" "."",.„ц1
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2. (21) 4637532/05 (22) 09.12,88 (46) 23.11,91. Бюл. М 43 (71) Ленинградская лесотехническая академия им. С.М. Кирова (72) В.А. Куликов, Ю.И. Цой, А.н, Чубинский, Л.M. Сосна, Г.В. Глотов, А,Л. Щербаков и
О.И. Шулепова (53) 668,395. 6(088. 8) (56) Доронин Ю,Г., Свиткина M.H. и Мирошниченко С.Н. Синтетические смолы в деревообработке. — . М,: Лесная промышленность, 1987, с. 71. (54) КЛЕЙ
Изобретение относится к составам клеев и может использоваться в фанерном производстве.
Целью изобретения является повышение скорости отверждения и прочности склеивания.
Клей готовят смешением фенолоформальдегидной смолы, поливинилацетатной дисперсии, перекиси водорода и хлорноватокислого калия. В клей можно также добавлять мел и древесную муку. Составы известного и предлагаемого клея приведены в табл. 1.
Жизнеспособность как известного, так и предлагаемого клеев составляет 20 ч. Время желатинизации при 150 С для известного клея 90 с, для предлагаемых вариантов
80-70 с. Изменение компонентов клея по предлагаемым вариантам за данные пред(57) Изобретение может применяться в производстве фанеры и позволяет получать клей с жизнеспособностью 20 ч, временем желатинизации при 150 С 70 с, обеспечивающий предел прочности при скалывании семислойной фанеры толщиной 10,5 мм после кипячения в течение 1 ч до 1,9 МПа при времени прессования при 120 С 6,5 мин и до 2,44 МПа при 9,75 мин, прочность склеивания массивной древесины сосны до 8,3
МПа. Клей на основе 100 мас.ч. фенолоформальдегидной смолы содержит в качестве отвердителей 5 — 10 мас.ч. перекиси водорода, 3 — 5 мас.ч. хлорноватокислого калия и дополнительно 5 — 10 мас.ч. поливинилацетатной дисперсии. 2 табл. елы ведет к увеличению времени отверждения клея до 100 — 90с.
ams3
Для определения прочности клеевого соединения склеивания берут фанеру из О" шпона березы толщиной 1,5 мм. Формат.фа- Q неры 300 х 300 мм, влажность шпана 6 2 . (д)
Количество слоев шпана в пакете 7. С)
Результаты испытаний образцов на ска-,, ъ лывание по клеевому слою после кипячения в течение 1 ч представлены в табл, 2. Видно, что предлагаемый клей позволяет повысить предел прочности при снижении времени прессования с 8,5 до 6,5 мин.
Предлагаемым клеем можно также склеивать массивную древесину.
Режим склеивания массивной древесины сосны: давление склеивания (P) 1,0 МПа, температура склеивания (Т) 20 С, продолжительность склеивания (r ) 8 ч, расход клея
1á93013 (g) 250 г/м, размер склеиваемого материала 10х20х 3 см, Прочность клеевого соединения при скалывании вдоль волокон для состава 2 8,0; состава 3 8,3 и для состава 4 8,1 МПа, Формула изобретения
Клей, включающий фенолоформальдегидную смолу и отвердитель, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения скорости отверждения и прочности склеивания, он содержит в качестве отвердителей перекись водорода и хлорноватокислый калий и дополнительно — поливинилацетатную дисперсию при следующем соотношении компонентов, мас,ч,:
5 Фенолоформальдегидная смола 100
Поливинилацетатная дисперсия 5-10
Перекись водорода 5-10
10 Хлорноватокислый калий 3 — 5 ь
Таблица1
Таблица 2
Состав Режим склеивания
Статические показатели испытания 1., мин
Т, С . Р> Illa г/и
Доверительный интервал
Число образцов
Предел прочности, НПа
8,5
0,21
120
1,55
120 40
120 40
120 40
120 40
120 40
120 40
120 40
120 40
120 40
Составитель А, Литманович
Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С, Черни
Редактор Н. Бобкова
Заказ 4049 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открЫтиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
1 (из- 120 вестный)
2
3
4
6
120 !
120
1,8
1,8
1,6
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,Å
6,5
9,75
6,5
9,75
6,5
9,75
6,5
6,5
6,5
1,85
2,36
1,87
2,44
1,85
2>32
1,32
1,9
1,87
0,20
0,21
0,21
0,18
0,15
0,19
0,19
0 >23
0,15