Аспирационное укрытие узла перегрузки конвейеров

Аспирационное укрытие узла перегрузки конвейеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности . Цель - снижение пылевых выбросов в атмосферу за счет создания в течке аэродинамичекого затвора. Аспирационное укрытие содержит верхний 1 и нижний 2 короба (К), соединенные течкой, аспирационный патрубок, соединенный через вентилятор с входом циклона-пылеконцентратора (ЦПК). Выход 9 ЦПК сообщен через патрубок 10с атмосферой, а выход 11 - через обводненную трубу - с распределителем 13, размещенным в поперечном сеченим течки. Сыпучий материал подается в К1, перемещается по течке, эжектируя запыленный воздушный поток, поступает в К2. отсасывается вместе с подсосами через аспирационный патрубок вентилятором. Затем материал поступает на вход ЦПК. в котором из него выделяется поток очищенного воздуха, удаляемый затем через выход 9 и патрубок 10 в атмосферу, и воздушнопылевой концентрат. Последний через выход 11 и обводную трубу подают в распределитель 13, обеспечивающий раздачу воздушно-пылевого концентрата по периметру течки для создания аэродинамичекого сопротивления (завесы). Это позволяет уменьшить пылевые выбросы в атмосферу и снизить объем эжектируемого в укрытие запыленного воздуха за счет уменьшения разряжения в течке. 2 ил. со с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4730187/03 (22) 10,08.89 (46) 23,11,91, Бюл. М 43 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И. А.

Гришманова (72) И. А, Подгорнев, Ю. Г. Овсянников, С. А, Трищенко, О. Ф. Лапин и В. А, Минко (53) 622:807(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1190064, кл. Е 21 F 5/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 962127, кл. В 65 G 21/00, 1982. (54) АСПИРАЦИОННОЕ УКРЫТИЕ УЗЛА

ПЕРЕГРУЗКИ КОНВЕЙЕРОВ (57) Изобретение относится к горной промышленности, Цель — снижение пылевых выбросов в атмосферу за счет создания в течке аэродинамичекого затвора. Аспирационное укрытие содержит верхний 1 и нижний 2 короба (К), соединенные течкой, аспирационный патрубок, соединенный через вентилятор с входом циклона-пылекон„„SU „„1693260A1

11 — через обводненную трубу — с распределителем 13, размещенным в поперечном сечении течки. Сыпучий материал подается в

К1, перемещается по течке, эжектируя запыленный воздушный поток, поступает в К2, отсасывается вместе с подсосами через аспирационный патрубок вентилятором, Затем материал поступает на вход ЦПК. в котором из него выделяется поток очищенного воздуха, удаляемый затем через выход

9 и патрубок . 10 в атмосферу, и воздушнопылевой концентрат. Последний через выход 11 и обводную трубу подают в распределитель 13, обеспечивающий раздачу воздушно-пылевого концентрата по периметру течки для создания аэродинамичекого сопротивления (завесы), Это позволяет уменьшить пылевые выбросы в атмосферу и снизить объем эжектируемого в укрытие запыленного воздуха за счет уменьшения разряжения в течке. 2 ил.

1693260

Фигг

Составитель А. Губайловский

Редактор М, Янкович, Техред M,Mîðãåíòàë Корректор M. Пожо

Заказ 4061 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобрегение относится к -горной промышленности и может быть использовано для обеспыливания воздуха при транспортировке сыпучих материалов в узлах перегрузки конвейеров в других отраслях промышленности при различных технологических процессах, Цель изобретения — снижение пылевых выбросов в атмосферу за счет создания в течке аэродинамического затвора.

На фиг. 1 представлено аспирационное укрытие, общий вид, в разрезе; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Аспирационное укрытие узла перегрузки сыпучего материала конвейеров включает верхний 1 и нижний 2 короба, соединенные между собой течкой 3, размещенный в верхней части нижнего короба 2 аспирационный патрубок 4, соединенный с вентилятором 5, напорный патрубок 6 которого соединен с входом 7 пылеочистительного приспособления, выполненного в виде циклона-пылеконцентратора 8, один выход

9 которого сообщен с патрубком 10 отвода очищенного воздуха, а другой выход 11 для отвода воздушно-пылевого концентрата через обводную трубу 12 соединен с распределителем 13 воздушно-пылевого концентрата, размещенным в поперечном сечении течки 3. Распределитель 13 (фиг. 2) имеет перфорацию в окнах 14 и обеспечивает равномерную подачу воздушно-пылевого концентрата по периметру течки 3.

Аспирационное укрытие работает следующим образом.

Сыпучий материал, подаваемый в верхний короб 1, перемещается по течке 3 в нижний короб 2, зжектируя воздушный запыленный поток, который вместе с подсосами через аспирационный патрубок 4 отсасывается вентилятором 5 и подается на вход 7 циклона-пылеконцентратора 8 для

40 выделения воздушно-пылевого концентрата. Очищенный воздух через выход 9 по патрубку 10 поступает в атмосферу или в следующую ступень очистки а воздушнопылевой концентрат через выход 11 и обводную трубу 12 отводят в распределитель

13, который обеспечивает за счет подачи воздушно-пылевого концентрата по периметру течки 3 создание в последней аэродинамического затвора из воздушно-пылевой завесы, что уменьшает обьем воздуха, эжектируемого в укрытие и выбрасываемого в атмосферу через патрубок 10.

Использование изобретения снижает пылевые выбросы в атмосферу на 10-15 .

При этом повышается эффективность пылеочистки (9 — 11 ), поскольку течка 3 и нижний короб 2 выполняют функцию пылеосадителя первой ступени очистки.

Формула изобретения

Аспирационное укрытие узла перегрузки конвейеров, включающее верхний и нижний короба, сообщенные между собой течкой, вентилятор, сообщенный с пылеочистительным приспособлением и с аспирационным патрубком нижнего короба. обводную трубу и патрубок отвода очищенного воздуха, о т л и ч а ю щ е е. с я тем, что, с целью снижения пылевых выбросов в атмосферу за счет создания в течке аэродинамического затвора, оно снабжено распределителем воздушнопылевого концентрата, размещенным в поперечном сечении течки, при этом пылеочистительное приспособление выполнено в виде циклонапылеконцентратора, один выход которого сообщен с патрубком отвода очищенного воздуха, а другой через обводную трубу соединен с распределителем воздушнопылевого концентрата, причем напорный патрубок вентилятора соединен с входом циклона-пылеконцентратора.

4-4 ц