Фотоотверждаемая композиция для герметизации блоков магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается фотохимических материалов, в частности фотоотверждаемой композиции для герметизации блоков магнитных головок при изготовлении устройств звукозаписи, и может найти применение в электронике или вычислительной технике. Цель - повышение магнитных и электрических свойств магнитных головок. Для этого используют композицию, включающую, мас,%: 2,2-диметокси-2-фенилацетофенон 0,68-0,8, никотинамид 0,02-0,1 и олигокарбонатметакрилат - до 100. В этом случае, в сравнении с известным, улучшаются магнитные свойства головок в 2,4-2,6 раза, электрические - в 2 раза, сокращается время цикла герметизации в 10 раз (с 25-26 до 2,5-3 ч), достигается высокая жизнеспособность композиции при хранении в темноте (практически не ограниченно против 40-50 мин), возможность автоматизации и механизации процесса герметизации при лучших гигиеносанитарных условиях производства и достижении сохранения стабильности показателей в течение длительного времени. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л G 03 F 7/032

ГОСУДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4799136/04 (22) 06.03.90 (46) 23.11,91, Бюл; N 43 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И. Ленина, Вильнюсский научно-исследовательский технологический институт

"ЛИТА" (72) В.Л. Авраменко, Я.Д. Колесникова, О.P.

Петров, Е.М. Лукина, Ю.С. Епишкин, В.К. Габданк, Г.Г. Ларина, C.-B.P. Станявичюс, В.П. Белюнене, Д.И. Науйокайтене, В.П, Стреконис и Л,П. Дорофеев (53) 771.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬВ 487370, кл. G 03 С 1/68, 1972. (54) ФОТООТВЕРЖДАЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ БЛОКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК (57) Изобретение касается фотохимических материалов, в частности фотоотверждаемой композиции для герметизации блоков магИзобретение относится к технологии пластических. масс и может быть использовано для заливки и герметизации блоков магнитных головок при изготовлении уст- . ройств звукозаписи, в электронике, вычислительной технике и других областях промышленности.

Цель изобретения — повышение магнитных и электрических свойств магнитных foловок.

Для получения фотоотверждаемой композиции, предназначенной для герметизации магнитных головок, используют следующие компоненты.

«.. Ж, 1693585 А1 нитных головок при изготовлении устройств звукозаписи, и может найти применение в электронике или вычислительной технике.

Цель — повышение магнитных и электрических свойств магнитных головок. Для этого используют композицию, включающую, мас.,,ь: 2,2-диметокси-2-фенилацетофенон

0,68-0,8, никотинамид 0,02-0,1 и олигокарбонатметакрилат — до 100, В этом случае, в сравнении с известным, улучшаются магнитные свойства головок в 2,4-2,6 раза, электрические — в 2 раза, сокращается время цикла герметизации в 10 раз (с 25-26 до

2,5-3 ч), достигается высокая жизнеспособность композиции при хранении в темноте (практически не of îàèè÷eíío, против 40-50 мин), возможность автоматизации и механизации процесса герметизации при луч- ших гигиеносанитарных условиях производства и достижении сохранения стабильности показателей в течение длительного времени. 2 табл, Олигокарбонатметакрилат (марка

OKM — 2) ТУ вЂ” 113 — 03 — 617 — 87

2,2-диметокси-2-фенилацетофенон TY — 60914 — 3142 — 83

Никотинамид ТУ вЂ” 6 — 09 — 08 — 852 — 82

Пример ы 1-5. Приготовление предлагаемой композиции для герметизации магнитных головок осуществляют в следующей последовательности. Вначале взвешивают необходимые количества компонентов, входящих в. состав композиции. Взвешенные компоненты смешивают с (69%585 ал ига карбанатметакри))()тс>м в паследавс(тельнасти: алигокарбанат..!Втак.рилат — 2,2диметокси-2-фен ил ацетофенонникотинамид. Полученный состав:rm378n!на перемешивают при комнатной темпераTffp8 да полного растворения компонентов.

Смешение компонентов желательна производить в темной емкости, не допускач попадания видимого света на композицию.

После полного растворения всех компонентов компОзицию падв()рГЯ(ат ОтстаиВанию в темном месте при комнатной температуре в течение 1,0-1,5 ч для удаления воздуха, попавшего В нее при перещъшивании, Приготовленную таким образом композицию используют Для Герметизаци(>! блоков маГ" нитных головок, Герметизяци(а блоков магнитн ых гол а во к и раизв )дят свободной заливкой при комнатной темпера. гуре. Пасг!е заг!ивки узлов магнитных головок KGI>>" позицию отверждают г(ад действием

УФ-лучей, получаемых от лампы .ПУФ-80 холодного свечения, Время отверждения камг(азиции 8" 15 ssM!I, Р !Сстаяние ат поВ(. рхнасти ЗалитоГО блока (паве(рх()(>сти композиции) да лампы ЛУО-80 8-10 см.

Температура отвержцения — комнатная.

После отверждения производят испытан(>(я композиции rlo приведенному ниже кампл8ксу сВойстВ, Одновременно па дя!,!(аму комплексу

СВОЙстВ испытывали комГ(озици>О прототип и базовую композицию. В качестве базовой

КомпОзиции принята исп((льзуе!>IB! 8 HBcTO" ящее Время в праиЗвадстве средстВ звукс»

Записи зпоксидная композиция на основе эпоксидного олигомера мархи УП-5--206.

И(.пытани(ъ комплекса свойств !.>()пвадиIfM по следуюшим методикам и "Of".T:

1, Магнитнук> проницаем(зсть Gflp8p8l >l>rIM по ГОСТ 19755-81.

2. Импеданс определяли па ГОСТ

19755-81.

;). Частотную характеристику IIQcrfpQM3ведения определяли па ГОСТ )9755-81.

4,,->ДС определяли па ГОСТ 19755-81.

5, Наличие KGHTBктя сердечника с 3Kp3" ном определяли по ГОСТ 19755-8 I, 6, Ударную Вязкость определяли i!G

ГОСТ 142",) 5-69.

7 TBHf8Hc Qrf)3 дизлекгpM>I8(«KNN Г(Отерь определяли по ГОСТ 16185-70.

8. Разрушающее напряж8ние при изгv>» бе определяли по ГОСТ 1 (036-70.

9. Удельное объемнс>8 сопротивление определяли па ГОСТ 16185-70.

10. Удельное паверхно(:тнае сапрогиВление определяли па ГОСТ 16 (85-70.

11, Жизнесг(оса()ность ог!ределяли ви . вуальна па г)бшепринlта Лабарагорной методике, фиксируя время гелеобразования с помощью секундомера, 12. Степень отверждения определяли методом Зкстракции по общепринятой ла5 бараторной методике в аппарате Сакслетта.

13. Вязкость определяли па В3-4 па

ГО СТ 8420-57.

14. Водопоглощение определяли па

ГОСТ 650-80, Г0 15. Контактное давление (определение остаточных напряжений) проводили тензометрическим методам, 16. Усадку определяли по ГОСТ 18616Н0.

15 Контактное давление определяли на приборе ЦТМ-5. В качестве модели использовали тонкостенный цилиндр, ня Внутренней поверхности которого наклеивали проволочные .;ензодатчики для измерения

20 осевых и окружных деформаций, Цилиндр с наклеенными 78((задатчиками паме!дали В разъемную форму, после чего модель заливали испытуемой композицией так, чтобы ана образовала вокруг цилиндра слой тол25 щиной 6 мм, При отверждении композиции возникают остаточные напряжения, которые деформируют цилиндр, что, в свою очередь, вызывает изменение сопротивления тензадатчикав, Па величине изменения са80 противления тензадатчикав определяли дефОрмяцию цилиндра и, следовательно, вызвавшие ее усилия.

Кан73ктное Давление рассч()тывали ПО фа!)МУ>)8 Расч",TB ТОНКОСТЕННОГG ЦИЛИНДРЯ

Р - eо Е1 Ь/г (1 - р 2 ), ! Де Р кан > ак >! Ое Давненив кГ/ (м

Г средни(! радиус цилиндра, мм:

4(.! Š— мо (уль упругОсти материала Цилиндра, кг/см;

Л вЂ” толщина с 8 цилиндра, мм;

QTiHG(M78JII,,BfI окружная,(8()QOMB ция;

4:.> р казфф(г(Циен Пуа(,сана

I> табл. 1 приведены примеры получения предлагаемой композиции для герм((тизации блоков магнитных головок.

В табл. 2 приведены данные сравни50 -f(>I>if H x M(r! I f TBSP@>>! свойс в композиции» прототипа, аазова(>! и fl редляГяемай кампазиЦий по примерам 1-5.

Анализ данных, приведенных В табл, 2, гаказывает, чта предлагаемая композиция для ГерметиЗяции блОкав МЯГнитнь!х ГОЛОВок значительна rlp83ocxGAMT известные по !

ИВГнитным свайс) вям, чта значительнО улучи(ает ка "Рство ма нитнОЙ вписи и Воспроизведения, а по ряду технологических

1693585

Формула изобретения

Таблица 1

П р и м е ч а н и е. Примеры 1 — 3 иллюстрируют состав предлагаемой композиции;примеры

4-5 — запререльные значения ее состава, показателей (время отверждения, жизнеспособность) предлагаемая композиция превосходит базовую, используемую в настоящее время в производстве магнитных головок.

По комплексу прочностных свойств предложенная композиция находится на более высоком уровне, чем базовая и композиция-прототип.

Как видно из табл. 2, достижение поставленной цели возможно только при совместном использовании приведенных в формуле ингредиентов в указанных в ней количественных соотношениях.

Выходить за пределы заявляемого состава, а также использовать ингредиенты в отдельности нецелесообразно, так как при этом либо не удается добиться поставленной цели, либо положительный эффект проявляется в меньшей степени.

Применение предлагаемой композиции для герметизации блоков магнитных головок позволяет получить, по сравнению с известными композициями, следующие преимущества:

- улучшить магнитные свойства магнитных головок в 2,4-2,6 раза;

- улучшить электрические характеристики магнитных головок в 2 раза;

- сократить время технологического цикла герметизации в 10 раз с 25-26 ч для базового варианта до 2,5-3 ч у предлагаемой композиции (включая время на приготовление той или другой композиции);

-достичь высокой жизнеспособности композиции (при хранении в темноте жизнеспособность предлагаемой композиции практически не ограничена, в то время как у базовой композиции, отвержденной химическим путем, жизнеспособность составляет 40-50 мин);

- автоматизировать и механизировать процесс герметизации, что является узловой проблемой в условиях массового производства при применении эпоксидных компаундов;

- предлагаемая композиция не требует

5 специального и какого-либо дополнительного оборудования и ее использование Ь производственных условиях возможно на существующем в настоящее время оборудовании;

10 - использование предлагаемой композиции позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия производства и в отличие от эпоксидных не содержит высокотоксичных и пожароопасных компонентов;

15 - предлагаемая композиция имеет низкую вязкость, что обеспечивает заполнение зазоров в блоках магнитных головок и повышение их качества;

- достигнутые целевые показатели и

20 другие преимущества, в отличие от базовой композиции, стабильны в течение длительного времени, что обеспечивает повышенную надежность аппаратуры звукозаписи.

Фотоотверждаемая композиция для герметизации блоков магнитных головок, 30 включающая олигокарбонатметакрилат и фотосенсибилизатор 2,2-диметокси-2-фенилацетофенон, отличающаяся тем,что, с целью повышения магнитных и электрических свойств магнитных головок, она допол35 . ительно содержит никотинамид формулы («CONH

40 при следующем соотношении компонентов, мас. ; 2,2-диметокси-2-фенилацетофенон—

0,68-0,8, никотинамид 0,02-0,1, олигокарбоатметакрилат остальное, 1693585

Табли ца 2

Предлагаемая композиция по примеру

Базовая компо зиция

Показатели

Композиция прототип

1 2 3 4

20.

: 228

19

229

216

212

4 О

r,1

3„8

О 31

О 30

0 3

0 32

9,1

+ +

9,7 9,8

6,5

9,,8

7,8

96

115 112

123

0,051 0,034

О, 024

О, 018 О, 014 О, 016 V

4,810 6,1 ° 10 7 10

0,021

1 10

6,4-10 .

2 1а "

8,1 ° 10

6,9 10

96,8.

4.10

92

40-50

4,78

0,85

1.10 9

95 1

2.10

95,6

8 10 " 6,4 10 "

97,1 97,4

См.примечание

2,8 3,0

0i 1 0,1

3,40,23 .

3,6

0,2 i, 2

О,78

3,1

О,1

П р и M е ч а н и е. Иагнитная головка имеет два вывода ° В табл.2 первый вывод записан в числителе, второй вывод - в знаменателе. Жизнеспособность предлагаемой композиции и композиции-поототига при хранении в темноте практически не ограничена; на свету она составляет 5-6 ч.

Составитель A. Круглов

Техред М.Моргентал

Редактор Т. Иванова

Корректор В. Гирняк

Закаэ 4078 Тираж Подпис о

ВНИИПИ одписное

ИИПИ Государственного комитета г1о иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауи ская наб., 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Нагнитная проницаемость, тыс.ед. (безразмерная величина) 12

Импеданс после заливки,. Ом 208

2!)Г!

Частотная характеристика воспро- 4 изведения,дБ

4,0. ь3

0,31

Наличие контакта сердечника с экраном ударная вязкость, кдж/мз.

Разрув!ающее напряжение при изгибе, НПа

Тангенс угла диэлектрических потерь при 20 С и 50 Гц

Удельное объемное сопротивление при 20 С, Ом,см

Удельное поверхностное сопротивление. при 20 С, Ом

Степень отверждения, Ф

Жизнеспособность, мин

У<,адка, 3

Контактное давление, МПа

28 26 26

2)2 2)0 2 2

238 234 236

5 о 4 9 4 У

5 6 5 2 " 7

Î 36 0 36 0 36

0,61 "а,42 0,41