П - - '"^' гi * s ч т; vi-'l • '_- • -' ,'

П - - '"^' гi * s ч т; vi-'l • '_- • -' ,'

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I6939I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 11. I V.1964 (№ 893927/29-14) Кl. -5b, с присоединением заявки №

Приоритет."1411К D 21с

У," K 676.1.022.13(088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 11.111.1965. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 18, III.1965

Автор изобретения

А. П. Кузнецова

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский промышленности т

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАССЫ ДЛЯ БУМАЖНОЙ ОСНОВЫ

1 — 2 раза в котле горячей водой (температура 70 — 80 С) .

Далее массу промывают до нейтральной реакции (по фенолфталеину) в полумассных роллах. Отбелку, размол и отлив производят по обычному технологическому режиму, принятому на бумажных фабриках приготовления бумаги-основы дл я фибры.

Согласно способу коэффициент склейки

10 фибры повышается до 313 и выше при коэффициенте склейки 220 — 289 г/см массы при обычных варках, Такой показатель склейки позволяет получать фибру из хлопкового линта без добавок в композицию бумаги-основы

15 тряпичной полумассы или с незначительной добавкой ее.

Предмет изобретения

20 Способ изготовления массы для бумажной основы, преимущественно для производства фибры, путем варки хлопкового волокна v, щелочном варочном растворе, отличающийся тем, что, с целью повышения реакционной спо25 собности бумаги к склеиванию, в раствор добавляют фосфаты, например, тринатрийфосфат, гексаметафосфат илп триполифосфат натрия в количестве 1 — 2% от веса волокна.

Подписная группа № 233

Известен способ изготовления массы для бумажной основы, преимущественно для производства фибры, при котором в бумажную массу вводят латекс. При этом способе получаемая бумага не имеет достаточной реакционной способности к склеиванию.

Предлагается, с целью повышения вышеназванного свойства бумаги, в щелочной нарочный раствор добавлять фосфаты, например, тринатрийфосфат, гексаметафосфат или триполифосфат натрия в количестве 1 — 2% от веса волокна.

Полумасса приготавливается следующим образом, Спрессованный хлопковый линт разрывают на небольшие куски и загружают в варочный котел. В отдельной емкости приготавливают раствор едкого натра с фосфатами следующего состава (в 0 0 к весу волокна): едкий катр 8 — 10, фосфаты 1 — 2, смачиватель

0,3.

Раствор заливают обычным порядком, т. е. одновременно с загрузкой хлопкового материала.

Для перемешивания волокна с растворами химикатов котел вращают в течение 30 мин; массу варят в течение 10 час при давлении пара 3 — 35 атм; затем пускают щелок. После этого сваренный материал прополаскивают

1 1 . :: :. : "; "-,1 ( институт целлюлозно-б мажной„ (ВНИИБ) д 4