Устройство для обработки материалов

Устройство для обработки материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в химической и смежных отраслях промышленности для диспергирования суспензий. Сущность изобретения: устройство для обработки материалов снабжено регулятором скорости потока обрабатываемого материала в рабочей камере, связанным с датчиком мощности , включенным в цепь электрической обмотки, а камера с охватывающей ее электрической обмоткой установлена под углом 21 - 90° к горизонтали. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

С0103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 02 С 19/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2825578/33 (22) 28.09.79 (46) 30.11.91. Бюл.%44

72) В.А.Абросимов, В,Н.Ляпунов, В.Б,Манеров, В.С.Тихонов и А,И.Юматов (53) 621.926.9 (088.8) (56) Патент США М 3219318, кл, 259-1.

1961.

Авторское свидетельство СССР

hh 592043, кл. В 02 С 19! 18, 1975, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для обработки материала, преимущественно для диспергирования суспензий и может применяться в химической и смежных отраслях промышленности, Известно устройство для обработки материалов, содержащее рабочую камеру, заполненную магнитными элементами, и охватывающую ее электрическую обмотку.

Недостатком указанного устройства является низкий КПД.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для обработки материалов. содержащее рабочую камеру, заполненную магнитными элементами, патрубки для ввода и вывода обрабатываемого материала и электрическую обмотку, охватывающую рабочую камеру.

Недостатками известного устройства являются невысокая интенсивность обработки суспензий в непрерывном режиме и большие энергозатраты, .

„„. Ж „„1694219 А1 (57) Использование: в химической и смежных отраслях промышленности для диспергирования суспензий. Сущность изобретения: устройство для обработки материалов снабжено регулятором скорости потока обрабатываемого материала в рабочей камере, связанным с датчиком мощности, включенным в цепь электрической обмотки. а камера с охватывающей ее электрической обмоткой установлена под углом

21 — 90 к горизонтали. 1 э.п,ф-лы, 1 ил.

Цель изобретения — повышение интенсивности обработки и снижение энергозатрат при работе в непрерывном режиме.

Указанная цель достигается тем, что устройство для обработки материалов, содержащее рабочую камеру, заполненную магнитными элементами, патрубки для ввода и вывода обрабатываемого материала и электрическую обмотку, охватывающую рабочую камеру, снабжено регулятором скорости потока обрабатываемого материала в рабочей камере, связанным с датчиком мощности, включенным в цепь электрической обмотки, а камера и охватывающая ее электрическая обмотка установлены под углом к горизонтали в пределах 21 — 90, причем рабочая камера и охватывающая ее электрическая обмотка могут быть смонтированы на поворотной платформе.

На чертеже схематически изображено устройство для обработки материалов, общий вид, разрез.

Устройство для обработки материалов содержит рабочую камеру 1 высотой hi, равной 1,1 — 1,5 высоты слоя h2 заполняющих

I ее магнитных элементов 2, патрубки для — ввода 3 и вывода 4 обрабатываемого материала, электрическую обмотку 5, регулятор

6,скорости потока обрабатываемого мате- 5 риала, датчик 7 мощности, Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый материал подается через входной патрубок 3 в нижнюю часть 10 рабочей камеры 1, установленной под углом к горизонтали в пределах 21 — 90О, и подвергается воздействию движущихся в переменном магнитном поле магнитных элементов

2. 15

При помощи регулятора 6, в качестве которого может быть использован, например, вентиль, в рабочей камере устанавливается и поддерживается скорость потока обрабатываемого материала, соответствую- 20 щая максимальному значению сигнала датчика мощности, Для удобства подбора требуемого режима обработки рабочая камера и охватывающая ее электрическая обмотка 25 установлены на поворотной платформе 8.

Такие конструктивные отличия позволяют при работе устройства в непрерывном режиме компенсировать посредством динамического напора обрабатываемого мате- 30 риала тормозящее действие силы тяжести, а следовательно, снять существующие в известном устройстве ограничения на высоту загрузки магнитных элементов в рабочую

35 камеру; улучшить равномерность и качество обработки материала в непрерывном режиме за счет увеличения высоты загрузки магнитных элементов в рабочую камеру и более . равномерного их распределения; интенсифицировать обработку и снизить энергоэатраты.

Испытания устройства показали, что по сравнению с известным устройством при обработке материала в непрерывном режиме оно позволяет в 2 раза повысить производительность и в 1,7 раза снизить энергоэатраты.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки материалов, содержащее рабочую камеру, заполненную магнитными элементами, патрубки для ввода и вывода обрабатываемого материала и электрическую обмотку, охватывающую рабочую камеру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности обработки в непрерывном режиме и уменьшения энергозатрат, устройство снабжено регулятором скорости потока обрабатываемого материала в рабочей камере, связанным с датчиком мощности, включенным в цепь электрической обмотки, а камера с охватывающей ее электрической обмоткой установлена под углом к горизонтали в пределах 21 — 90О.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рабочая камера и охватывающая ее электрическая обмотка смонтированы на поворотной платформе, 1694219

Составитель Н. БибинаРедактор М. Бандура Техред М,Моргентал Корректор О. Кундрик

Заказ 4109 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-йздательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101