Шлакообразующая смесь

Шлакообразующая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей , используемых преимущественно для непрерывной разливки титансодержащих сталей. Цель изобретения -улучшениекачества поверхности заготовок и снижение содержания неметаллических включений в Стали - достигается при использовании шлакообразующзй смеси, содержащей, мас.%: нефелин 10-15; графит5-10;силикат натрия растворимый 5-10; фтористый кальций 5-2-Q; гексафторотитанат калия 10-15; феррохромоаый шлак - остальное. Смесь с гексафторотитанатом калия характеризуется пониженными значениями температурного интервала плавления (1062-1099°С), ее шлаковый расплав обладает низкой вязкостью (0,015-0,025 Па-с) и поверхностным натяжением (0,305-0,310 н/м). В результате требуется сравнительно небольшое усилие вытягивания заготовки (7,70-7,78 т), что способствует снижению до 0,24-0,31 шт/м2 индекса поверхностных трещин. Физические характеристики шлакового расплава смеси обеспечивают поаышение его ассимилирующей способности, что приводит к снижению содержания в стали оксидов и нитридов титана. Расход смеси 0,9-1,1 кг/т стали. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4650555/02 (22) 06,01.89 (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (71) Мариупольский металлургический комбинат "Азовсталь" (72) О.В. Носоченко, А.И. Корниенко, A.В.

Маринин, А.С. Плискановский, M.À. Пожиаанов, И.К. Попандопуло, R.Ï. Крутиков, A,Ï. Бочек и В.Г. Ленский (53) 621.745.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 572505, кл. С 21 С 5/54, 1974.

Авторское свидетельство СССР

М 1237711, кл. С 21 С 5/54, 1984, (54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых преимущественно для . непрерывной разливки титансодержащих сталей. Цель изобретения — улучшение качества поверхности заготовок и снижение содержания неметаллических включений в

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых преимущественно для непрерывной разливки титансодержащих сталей.

Целью изобретения является улучшение качества поверхности заготовок и снижение содержания неметаллических включений в стали, Для приготовления смеси по изобретению используют гексафторотитанат калия (ГОСТ 9655-65) v, саморассыпающийся феррохромовый шлак.,о> .. Ю <и> 1 694327 А 1 (я)з В 22 0 11/00, С 21 С 5/54

Стали — достигается при использовании шлакообразующей смеси, содержащей, мас. $: нефелин 10 — 15; графит 5 — 10; силикат натрия растворимый 5 — 10; фтористый,кальций 5 — 20; гексафторотитанат калия 10-15; феррохромовый шлак — остальное. Смесь с гексафторотитанатом калия характеризуется пониженными значениями температурного интервала плавления (1062-10990С), ее шлаковый расплав обладает низкой вязкостью (0,015-0,025 Па с) и поверхностным натяжением (0,305 — 0,310 н/м). В результате требуется сравнительно небольшое усилие вытягивания заготовки(7,70 — 7,78т), что способствует снижению до 0,24-0,31 шт/м индекса поверхностных трещин. Физические характеоистики шлакового расплава смеси обеспечивают повышение его ассимилирующей способности, что приводит к снижению содержания в стали оксидов и нитридов титана. Расход смеси 0,9-1,1 кг/т стали. 2 табл, Силикат натрия, растворимый и фтористый кальций высушивают до влажности не более 0,5;ь и измельчают в шаровых мельницах до фракций не более 0,1 мм.

В табл. 1 приведены примеры предлагайъ ых составоа шлакообразующей смеси. . B табл. 2 представлены данные по свойствам шлакообразующей смеси и ее расплава, а также результаты испытаний смеси при непрерывной разливке титансодержащих сталей марок 09-10Г2БТ и 08Г2Т в слябы сечением (250-300)х(1650-1850) мм со скЪростью 0,7-0.8 м/мин.

Как следует иэ данных табл. 2, введение в смесь гексафторотитаната калия позволя1694327

5 — 10

15-20

10-15

20

Таблица 1

Ингредиенты

Нефелин

Графит оримый силикат натрия ристый кальций фторотитанат калия ОХРОМОВЫЙШЛЯК

45 ет получить композицию с невысокими значениями температурного интервала плавления. Шлаковый расплав смеси характеризуется пониженными значениями вязкости и поверхностного натяже- 5 ния, что способствуе уменьшению усилий вытягивания заготовки и повышению ассимилирующей способности по отношению к неметаллическим включениям в стали, В результате обеспечива- 10 ются условия для получения непрерывнолитых заготовок с улучшенным качеством поверхности, пораженной минимальным количеством дефектов в виде трещин, и содержанием в металле 15 незначительного количества оксидов и нитридов титана.

Расход смеси 6,9-1,1 кг/т стали.

Формула изобретения

Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки, преимущественно титансодержащей стали, включающа нефелин, графит, силикат натрия растворимый, фтористый кальций и феррохромовый шлак, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности заготовок и снижения содержания неметаллических включений в стали, смесь дополнительно содержит гексафторотитанат калия г:ри следующем соотношении ингредиентов, мас, f:

Нефелин 16 — 15

Графит 5 — 10

Силикат натрия растворимый

Фтористый кальций

Гексафторотитанэт калия

Феррохрома вый шлак Остальное

1694327

Таблица 2

Значения для смесей табл.1

Показатель

1065 — 1099

1064-1090

1062 — 1089

1062 — 1086

0,015

0,020

0,025

0,025

0,305

0,310

0,307

0,308 7,78

7,76

7,76

7,70

0,0004

0,0011

0,0006

0,0017

0,0008

0,0013

0.0008

0,0010

0,5

0,5

0,5

0,24

0,28

0,28

0,31

Редактор Е.Зубиетова

Заказ 4114 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Температурный интервал плавления, С

Вязкость шлакового расплава смеси, Па ° с

Поверхностное натяжение шлака, н/м

Усилие вытя гивания заготовки, т

Содержание (об.оь ) в литом металле; оксиды титана нитриды титана

Содержание (балл) нитридов титана в катаном металле

Индекс поверхностных трещин на заготовках, шт/м

Составитель В.Мальков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M. Øýðoøè