Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок

Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов . Целью изобретения яв/гяется улучшение качества заготовок за счет расширения диапазона регулирования интенсивности подачи охладителя и улучшения равномерности распределения охладителя по высоте заготовки. Жидкость по трубе подается в глуходонные патрубки с щелевыми прорезями и соударяется со стенками патрубков, по которым из трубы подается газ. После размельчения жидкости ее капли смешиваются с газом, подаваемым через дозирующее отверстие и через форсунки. Далее газожидкостная смесь подается на заготовку. За счет уменьшения площади щелевых прорезей по высоте устройства достигается равномерность распределения смеси. 1 З.п.ф-лы, 2 ил., 2 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si> s В 22 0 11/124 Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4700532/02 (22) 06.04.89 (46) 30,11.91. Бюл. йв 44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.

А.И, Целикова (72) Ю. M.Àéçèí,B.P.Åôðåìîâ, А.А.Смирнов, А.С.Смоляков и А.А.Антонов (53) 621;746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1177039, кл, В 22 0 11/124, 1983.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке метал-.

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов.

Целью изобретения является улучшеwe качества заготовок путем расширения диапазона. регулирования интенсивности подачи охладителя и улучшения равномерности распределения охладителя по высоте заготовки.

На фиг. 1 схематически представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из трубы 1; подводящей жидкость, и газоподводящей трубы 2, тесно соединенных между собойс помощью сварки. На газоподводящей трубе 2 закреплены патрубки 3 с форсунками 4. На трубе 1 для подвода жидкости. закреплены глухо(„)5U(„) 1694333 А1 лов. Целью изобретения является улучшение качества заготовок за счет расширения диапазона регулирования интенсивности подачи охладителя и улучшения равномерности распределения охладителя по высоте заготовки. Жидкость по трубе подается в глуходонные патрубки с щелевыми прорезями и соударяется со стенками патрубков, по которым из трубы подается гаэ. После раэмельчения жидкости ее капли смешиваются с газом, подаваемым через дозирующее отверстие и через форсунки. Далее газожидкостная смесь подается на заготовку, За счет уменьшения площади щелевых прорезей по высоте устройства достигается равномерность распределения смеси. 1 з.п.ф-лы, 2 ил., 2 табл. донные патрубки 5 с каналами 6 для подвода жидкости и щелевыми прорезями 7, выполненными в боковой поверхности под углом 15 — 150 С к его оси. Коаксиально патрубкам в трубе 2 выполнены дозирующие отверстия 8. Крепление коллектора может осуществляться, например, с помощью хо.мута 9 и стяжных болтов 10 к опорной плите

11, которая может быть приварена к корпусу роликовой секции, Площадь выходного отверстия щелевой прорези 7 образуется пересечением ее с !

- каналом 6. Суммарная площадь прорезей в каждом патрубке уменьшается по высоте устройства сверху вниз, причем суммарная площадь выходных отверстий вышерасположенных патрубков на 5 — 25% больше нижерасположенных. Это позволяет повысить

1694333 надежность работы устройства путем уменьшения эасоряемости щелевых сопел при одновременном обеспечении равномерности по высоте устройства распределения охладителя.

Такое конструктивное выполнение сопел и уменьшение суммарной площади выходных отверстий на 5-25% по высоте устройства позволяет компенсировать потери напора по высоте при его вертикальном или наклонном расположении и тем самым выровнять неравномерность распре.деления плотности орошения 10 высоте заготовки.

При уменьшении площади выходных отверстий прорезей менее 5%, как это видно из результатов испытаний (табл. 1), неравномерность распределения плотности орошения по высоте заготовки существенно увеличивается, а при увеличении ее более

25% снижается надежность работы устройства вследствие увеличения вероятности его засорения при малых площадях сечения щелевых прорезей и увеличивается неравномерность распределения.

Увеличение угла наклона щелевых прорезей на 150 позволяет в данном устройстве улучшить смещение жидкости с газом в результате образования встречных потоков, Число глуходонных патрубков по высоте устройства представлено в примере 4 (табл. 1), Распределение суммарной площади сечения выходных отверстий щелевых прорезей в глуходонных патрубках по высоте устройства представлено в табл. 1.

Таким образом, оптимальное распределение суммарной площади сечения выходHblx отверстий щелевых прорезей в глуходонных патрубках по высоте устройства получается при последовательном уменьшении ее сверху вниз на 5 — 25%, Зависимость характера истечения водовоздушной смеси от угла наклона оси щелевой прорези приведена в табл, 2.

Коэффициент неравномерности распределения охладителя по высоте устройства подсчитывался по формуле:

К = Ol /Оор, где о — расход охладителя, проходящего через Т глуходонный патрубок,м /ч;

oîð — средний оасход охладителя по высоте устройства м /ч.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость под давлением 0,2-0,5 мПа подается через трубу 1 в глуходонные патрубки 5 с щелевыми прорезями 7 и соударяется со стенками патрубков 3, по которым подается газ, поступающий через гаэоподводящую трубу 2. После размельчения жидкости на капли в результате соударения и равномерного ее распределения по высоте устройства, за счет уменьшения площади выходных отверстий щелевых прорезей по

его высоте капли жидкости в каждом патрубке смешиваются с газом, проходящим через дозирующее отверстие 8 по этим патрубкам под давлением 0,2 — 0,4 мПа и далее через форсунки 4, установленные на концах каждого патрубка, в виде двухфазных мелкодисперсных факелов распыливаются на поверхность затвердевающей заготовки.

При этом обеспечивается получение газожидкостной смеси в виде тумана и равномерное по высоте заготовки ее распределение, Дозирующие отверстия по. зволяют обеспечить требуемое соотноше- ние жидкости и газа в газожидкостной смеси.

Формула изобретения

1, Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок. содержащее трубы для подвода жидкости и газа, патрубки с,форсунками, установленные на гаэоподводящей трубе, и глуходонные патрубки с каналами, установленные на трубе для подвода жидкости, в корпусе которых выполнены щелевые прорези, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества заготовок за счет расширения диапазона регулирования интенсивности подачи охладителя и улучшения равномерности распределения охладителя по высоте заготовки, трубы для подвода жидкости и газа расположены параллельно в перпендикулярной ручью плоскости, а глуходонные патрубки проходят через трубу для подвода газа и расположены коаксиально патрубкам с форсунками, при этом суммарная площадь выходных отверстий щелевых прорезей в каждом вышерасположенном глуходонном патрубке превышает на 5...25% соответствующую площадь щелевых прорезей в нижерасположенном патрубке.

2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что угол наклона щелевых прорезей в глуходонных патрубках к направлению подачи жидкости составляет 90...150О.

1694333

Таблица1

Таблица2

1б94333

Составитель А,Попов

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор С.Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4115 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5