Поточная линия для изготовления базальтоволокнистых теплоизоляционных плит

Поточная линия для изготовления базальтоволокнистых теплоизоляционных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления стеновых и-кровельных ограждающих конструкций гражданских, промышленных и сельскохозяйственных зданий . Цель изобретения-сокращение времени термообработки и повышение физико-механических показателей плит. Линия состоит из плавильной печи для получения расплава базальта летки. Имеется фильера, раздувочная головка, камера волокноосаждения. Установлена система для разбавления и подачи исходной поливинилацетатной (ПВА) дисперсии, состоящая из ванны с мешалкой, дозатора и водопровода с вентилем емкости с запорным клапаном и поплавком. Емкость через патрубок связана с ванной, а через патрубок и вентиль - с пульверизатором, Между пульверизаторами установлен механизм для опрокидования плит. После термокамеры под транспортером установлена емкость для сбора вторичного избытка разбавленной ПВА-дисперсии с наполнителем. Транспортер проходит через дополнительную термокамеру для вторичной сушки плит. 1 ил., 1 табл, со с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 1/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758904/33 (22) 16.11.89 (46) 30,11,91. Бюл.%44 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" (72) А,С.Григорян, С.И.Согоян, Н.П.Ерицян, Д.Л,Буниатян и Г.Г.Бабаян (53) 666.961 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1169962, кл. В 28 В 1/52, 1988, "Инструкция по технологии изготовления плит теплоизоляционных базальтоволокнистых на цементном связующем".

Завод ИСБИ Одесского облмежколхоэстроя, НИИСП Госстроя УССР, К 1985. (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГOTOBflEНИЯ БАЗАЛЬТОВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления стеновых и кровельных ограждающих конструкций гражданских, ïðî„, 50„„1б94374 А1 мышленных и сельскохозяйственных зданий. Цель изобретения — сокращение времени термообработки и повышение физико-механических показателей плит, Линия состоит из плавильной печи для получения расплава базальта летки. Имеется фильера, раздувочная головка, камера волокноосаждения, Установлена система для разбавления и подачи исходной поливинилацетатной (ПВА) дисперсии, состоящая иэ ванны с мешалкой, доэатора и водопровода с вентилем емкости с запорным клапаном и поплавком. Емкость через патрубок связана с ванной, а через патрубок и вентиль — с пульверизатором. Между пульверизаторами установлен механизм для опрокидования плит, После термокамеры под транспортером установлена емкость для сбора вторичного избытка разбавленной

ПВА-дисперсии с наполнителем. Транспортер проходит через дополнительную термокамеру для вторичной сушки плит. 1 ил., 1 табл.

1694374

Изобретение огносится к стро»1тель Ilail

i ндj cTplnln и может быть испол ьзованг) Для

ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕН О13ЫХ И КРОВЕЛЬНЫХ ОГГ>я>кдяю1цих l(oHcTp>iKöèÉ Граждянских, промышленнь|х и сел ьскохозяйственнь4х 5 зданий.

Цель изобретения — сокра1цение времени термообработки ln повышение фиэикомеханических показателей плит.

На IepTe>«e показана г1редлагаемая ли- 10

4-1И Я, Поточная ли44ия включает плавильную г:ечь для получения расплава базальта, летку 1, фильеру 2, раэдувочную Головку 3,:3меру 4 волокноосаждения, систему для l5 разбавления и подачи исходной поливинилацетатной (Г!ВА) дисперсии, Последнял состоит из ванны 5 с мешал",î"é 6, дозаторя 7 и водопровода 8 с вентилем 9, емкости с запорным клапаном 11 и поплавком 12. Ем- 20 кость 10 через патрубок 13 связана с ванной

5, а через патрубок 14 с вентилем 15 — с пульверизатором 16. Непосредственно под камерой 4 смонтирОван ленточный транспортер 17, над которым установлены уплот- 25 няющие валки 18 и 19., я между ними расположен пульверизатор 20 для подачи воды для смачивания базал ьтоволо;;нистого ковра, который через пятрубок 21 с вентилем 22 связан с водопГ>оводом 8. После 30 транспортера 17 под пульверизатором 16 установлен роликовый транспортер 23, а няд ним — дисковая пила 24 для резания полученного ковра на плить1. Транспортер

23 проходит через термокамеру 25 для суш- 35 ки и термооб(?Яботки плит„с4 после нее Г1ЯД транспортером 23 уст ановлена система для подачи отходов-избытка ПВА-дисперсии на высушенные плиты, состоящая из двух дополнительных ванн 26 с дополнительными 40 мешалками 27 и Доэатором 28 Д/Iя пОДачи при необходимости наполнителя.

Ванны 26 при помощи патрубка 29 с вентилями 30 подключены к емкости 31, у<.тяновленной под транспортером 23 для сбо- 45 ра избытка разбавленной ПВА-дисперсии после прохождения ее через ковер до резания. Под каждой из ванн 26 установлены дополнительные пульверизаторы 32 с венгиляцией 33 д1я подачи избытка llBA-дис- 50

1ерсии на высушенные плиты. Между

1ульверизаторами 32 установлен механизм

34для опрокидывания плит. После термокамеры 25 под транспортером 23 установлена емкость 35 для сбора вторичного избытка 55 зазбавленной ПВА-дисперсии наполнигел зм, которая и ри помощи и атрубка 36 с вентилем 37 подключена к патрубку 29.

Т „3янсГ10ртер 23 прОходит через те(3мокяме1зу 38 для вторичной сушки пли, Поточная линия работает следующим

Образом.

Иэ плавильной печи в летку 1 поступает расплав базальта, который через фильер 2 струями попадает в раздувочную головку 3, Полученные нити базальтового волокна из раздувочной головки 3 поступают в камеру

4, Осажденное волокно из нижней части камеры волокноосаждения поступает на транспортерную сетку ленточного транспортера 17 и при помощи уплотняющего валко 18 принимает форму ковра, который, проходя по транспортеру 17, смачивается водой при помощи пульверизатора 20, подключенного к водопроводу 8 через и трубок

21. Количество поступающей воды регулируется вентилем 22, Смоченный водой I 0вер, проходя по транспортеру 17, при помощи уплотняющего валка 19 уплотняется до требуемой толщины. я избыток воды возвращается в технологический цикл. Смоченный и уплотненный до необходимой толщины ковер с ленточного транспортера 17 поступает ня роликовый транспортер 23 и обволакивается разбавленной ПВА-дисперсией, поступающей иэ пульверизатора 16,, количество которой регулируется вентилем

15. Раз ба вленную Г1 BA-дисперсию получа1от в ванне 5, в woropylo из дозатора 7 поступают исходная ПВА-дисперсия, а иэ водопровода 8 — вода и смешиваются мешалкой 6.

Свойства плит представлены в таблице.

Количество поступающей в ванну 5 воды регулируется вентилем 9. Полученная в ванне 5 гомогенная разбавленная ПВА-дисперсия через патрубок 13 поступает в емкость 10, я из нее через патрубок 14 -- в пульверизатор 16. Постоянный уровень разбавленной ПВА-дисперсии в емкости 10 поддерживается поплавком 12 и запорным клапаном 11, Проxîäÿ по роликовому транспортеру

23, обволоченный разбавленной ПВА-дисперсией ковер при помощи дисковой пилы

24 ряэрезается на плиты, которые поступают в термокамеру 25 для сушки и термообработки. Поверхности высушенных плит покрывают смесью наполнителя и избытка

ПБА-дисперсии, поступающей из пульверизатора 16 на ковер. Избыток разбавленной

ПВА-дисперсии собирается в емкости 31 и при г1омощи патрубка 29 подается в ванны

26, в которые из дозатара 28 поступает наполнитель. Полученная в ваннах 26 при помощи мешалок 27 гомогенняя смесь из избытка ПВА-дисперсии и наполнителя поступает в пульверизаторы 32, а из них — на поверхности высушенных плит.

1694374

Составитель В. Юдина

Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Редактор Т. Горячева

Заказ 4117 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Иэ первого пульверизатора 32 полученная смесь поступает ка одну верхнюю поверхность высушенных плит, которые при помощи устройства 34 опрокидываются, и смесь из второго пульверизатора 32 наносится на их другую поверхность, расход смеси регулируется вентиляцией 33. После этого плиты, проходя по транспортеру 23, поступают в термокамеру 38, а из нее — в склад готовой продукции. Под пульверизатором 32 и транспортером 23 установлена емкость 35, из которой избыток смеси ПВАдисперсии и наполнителя через патрубок 36 с вентилем 37 поступает в ванну 26.

Формула изобретения

Поточная линия для изготовления ба.зальтоволокнистых теплоизоляционных плит, содержащая плавильную печь, летки, фильеру с раздувочной головкой, камеру волокноосаждения, систему для разбавления и подачи ПВА-дисперсии на базальтовое во. локно, состоящую из ванны с дозатором и мешалкой и водопроводной линии, установленные над ленточным транспортером уплотняющие валки для формования баэальтоволокнистого ковра, дисковую пилу для его резки, две камеры термообработки и приемники готовой продукции, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения

5 времени термообработки и повышения физико-механических показателей плит, она снабжена механизмом опрокидывания плит, роликовым транспортером, установленным после ленточного и проходящим че10 рез камеры термообработки, а также установленным между уплотняющими валками и после них пульверизаторами, первый из которых подключен к водопроводной линии, а второй — к ванне, система для разбав15 ления и подачи ПВА-дисперсии снабжена установленными между камерами термообработки над роликовым транспортером дополнительными ваннами с мешалками и

20 пульверизаторами, и перед каждой из камер термообработки под роликовым транспортером приемниками для избытка разбавленной ПВА-дисперсии, которые подключены к дополнительным ваннам, а механизм опро25 кидывания плит смонтирован между дополнительными ваннами.