Кассетная линия

Кассетная линия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона и может быть использовано при изготовлении различных изделий кассетным способом. Цель изобретения - повышение эффективности за счет автоматизации процессов укладки арматурных каркасов и улучшения условий труда. Кассетная линия содержит комплект ферм (пакет), передвижной агрегат 6, снабженный подвижной в вертикальном направлении площадкой 7 со строповочным устройством 12 для захвата и укладки арматурных каркасов в кассеты. Вертикальное перемещение площадки 7 осуществляется по направляющим агрегата 6 с помощью трособлочной системы 10, связанной с реверсивным приводомЭ. Устройство смонтировано на конце телескопической балки, которая при перемещении вдоль площадки устанавливается в требуемом отсеке, после чего закрепленный на крюках устройства 12 армокаркас снижается и фиксируется в образованной формой и оснасткой полости. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 28 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gibed 6

17! м (61) 1530465 (21) 4749774/33 (22) 17.10.89 (46) 30.11.91, Бюл.¹44 (75) Б,Р.Бойко, А.П.Бойко, Г.В.Пшеленский, А.Т.Юзик и Н.А.Подгаевский .(53) 69,057.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1530465, кл. В 28 В 7/24, 1988. (54) КАССЕТНАЯ ЛИНИЯ (57) Изобретение относится к промышленности сборного железобетона и может быть использовано при изготовлении различных изделий кассетным способом. Цель изобретения — повышение эффективности за счет автоматизации процессов укладки арматурных каркасов и улучшения условий труда.

„„SU „„1694375A2

Кассетная линия содержит комплект ферм (пакет), передвижной агрегат 6, снабженный подвижной в вертикальном направлении площадкой 7 со строповочным устройством 12 для захвата и укладки арматурных каркасов в кассеты. Вертикальное перемещение площадки 7 осуществляется по направляющим агрегата 6 с помощью трособлочной системы 10, связанной с реверсивным приводом 9. Чстройство 12 смонтировано на конце телескопической, балки, которая при перемещении вдоль площадки устанавливается в требуемом отсеке, после чего закрепленный на крюках устройства 12 армокаркас снижается и фиксируется в образованной формой и оснасткой полости.

8 ил.

16>9 1375

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, может быть использовано при изготовлении различных изделий кассетным способом, Цель изобретения — повышение эффективности эа счет автоматизации процессов укладки арматурных каркасов и улучшения условий труда.

На фиг,1 изображена кассетная линия, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.З вЂ” подвижные подмости с устройством для подачи и установки армокаркасов в формы; на фиг,4 — то же, вид сверху; на фиг,5— вид Б на фиг.2 (подвижные подмости с трособлочной системой и устройством для подачи и установки армокаркасов в формы); на фиг.6- разрез  — В на фиг.Ç; на фиг,7-узел

i на фиг.1; на фиг.8 — разрез à — Г на фиг,7, Кассетная линия состоит иэ средних 1, крайних подвижных 2 и неподвижных 3 тепловых форм с виброблоками 4, При этом все тепловые формы, сгруппированнные в пакеты, опираются своими катками на направляющие 5 и запираются известными в технике механизмами запирания, передвижного агрегата 6, снабженного подвижной в вертикаг ьном направлении площадкой 7, перемещаемой реверсивно своими катками

8 с помощью привода 9, размещенного на раме передвижного агрегата через трособлочную систему 10. Вертикальное перемещение площадки 7 осуществляется в направляющих 11, жестко закрепленных к раме передвижного агрегата. На верхней части площадки размещено строповочное устройство 12 с приводом 13 в виде телескопа, состоящего из двух направляющих 14 и

15, одна иэ которых 14 жестко закреплена к верхней части подмостей, на которой также закреплены система роликов с ребордами

16 и звездочек 17 для плавного и надежного реверсивного перемещения направляющей

15.

Для выполнения распалубочных операций на боковых частях рамы передвижного агрегата 6 закреплены с возможностью периодического кантактирования с подвижными формами механизмы 18 распалубки.

Передвижной агрегат снабжен приводным очистным барабаном 19 с устройством для смазки форм в виде полой штанги с форсунками, закрепленной на подвижной раме, Для укладки бетона линия снабжена передв ижным бетонораздаточным устройством

2С с виброприводами 21, жестко закрепленными к раме и периодически контактирующими - валами виброблоков 4 через карданные валы 22, закрепленные к виброприводам 2 1, 20

25 расстояние, с целью возможности извлечения изделия. Передвижной агрегат 6 ото30 двигают тепловую форму в крайнее правое

51, В нижней части линии расположены рельсовые направляющие 23, по которым перемещаются бетонораэдаточное устройство 20 и передвижной агрегат б. В зоне направляющих 5 размещены устройство 24 в виде реверсивного скребка для уборки подкассетного пространства и опорные стойки 25 с амортизаторами 26 для соединения с неподвижными формами 3. Для надежного и плавного перемещения направляющей 15 устройство 12 снабжено элементами 27 крепления.

Кассетная линия работает следующим образом.

Весь комплекс технологических операций по распалубке, сборке, чистке, смазке форм, подаче и укладке армокаркасов выполняется механизированным способом с помощью устройств и механизмов, размещенных на передвижном агрегате 6. Работа передаточного агрегата 6 и бетонораздаточного устройства 20 осуществляется последовательно, Сначала выполняют технологические операции с пакетом кассет передвижным агрегатом, т.е, выполняют распалубку, отодвигая тепловую форму механизмом 18 распалубки на необходимое положение. Затем передвижной агрегат возвращается, и операции повторяются аналогично с каждой тепловой формой. При этом неподвижная крайняя форма 3 соединена.с опорной стойкой 25 через амортизаторы 26.

Сборка форм в пакет производится в обратном порядке, но прежде осуществляется чистки форм очистным барабаном 19, т.е, вращающейся щеткой, затем смазка форм, После этого передвижной агрегат 6, маневрируя вперед — назад, выдвигает подвижную направляющую 15 со строповочным устройством 12, захватывает и транспортирует армокаркас в зону пакета, перемещая его по высоте с помощью площадки 7, на которой закреплено строповочное устройство 12. Затем оператор закрепляет армокаркас к форме. Операции повторяются со всеми формами до тех пор, пока не будет сгруппирован пакет и закрыт механизмами запирания, после чего передвижной агрегат 6 перемещается к следующему пакету, а на его прежнее место, т.е. к собранному и подготовленному пакету, к формовке передвигается передвижное бетонораздаточное устройство 20 с виброприводами 21, совмещая свои карданные валы 2 с валами виброблоков 4 с помощью передвижной фиксирующей муфты, 16 )4315

После этого подается бетонная смесь в образованные формами и оснасткой полости. Затем в технологической пос.: едавательности осуществляется уплотнение бетонной смеси, а по окончании этой опера- 5 ции производится термообработка изделий, которая выполняется в автоматическом режиме, Аналогичные операции выполняются со всеми пакетами.

Технологические преимущества пред- 10 лагаемой кассетной линии заключается в следующем: она компактна, так как все технологические операции по подготовке форм выполняются устройствами, смонтированными на передаточном агрегате, а не на 15 дополнительных постах подготовки, s peay raxe чего эффективно используется производственная площадь, повышается лг, производительность труда, улу ишаются условия работы обслуживающего персонала, а также сокращаются крановые операции при подаче и установке армокаркасов в форФормула изобретения

Кассетная линия по авт.св. M 1530465, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности за счет автоматизации процессов укладки арматурных каркасов и улучшения условий труда, передвижной агрегат снабжен подвижной в вертикальном направлении площадкой, на которой размещено устройство для укладки арматурных каркасов в кассеты, выполненные в виде горизонтальной телескопической балки.

16943 75

16

6аг Ч

8- 8

U б 14

Г-Г

Составитель А. Лукянов

Редактор И, Касарда Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Заказ 4117 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауцюская наб., 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101