Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий

Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а частности к линиям для изготовления изделий из железобетона. Цель изобретения - автоматизация изготовления предварительно напряженных изделий на одноярусных линиях, повышение надежности и удобства в их эксплуатации. Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий включает рольганг 1, по которому с помощью приводного устройства 2 перемещаНаправление дбижениц форм по конвейеру - ются формы 3, и эстакаду 4, пост 5 формования , пост 6 отделки, камеру термообработки , цепные толкатели 7, пост распалубки, состоящий из расположенных над формой 3 гидравлических манипуляторов 8 в виде двуплечих рычагов с приводами и толкателями для продольных и торцовых бортов формы 3, стационарные упоры 13 технологической линии, расположенные вдоль ее хода с обеих сторон рольганга 1, пост 14 очистки, пост 13 обработки форм, пост укладки предварительно напряженной арматуры . Формы имеют замки с закрепленным посредством шарнира 14 на продольном борту силовым элементом с роликовым упором на одном конце. Силовой элемент имеет установленный с возможностью регулирования запорный элемент, одна из сторон которого выполнена со скосом. Другой запорный элемент жестко закреплен на торцовом борту, причем одна из его плоскостей, обращенная к первому запорному элементу, выполнена с таким же скосом . На торцовом борту формы 3 между запорными элементами установлен пружинный толкатель. 5 ил, /5 16 i 5 .А L ttV-AU г/ ЦДтгГТт V-/. Я SE за Щ. ,. II ел с о о Јь W VJ сь Фиг./

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Напра опеиие дй меиир рорм по иоидеиеру

Юа8, i (21) 4498729/33 (22) 19.09.88 (46) 30.11.91, Бюл.й. 44 (71) Свердловский филиал Государственного проектно-конструкторского и технологического института "Инлчстоойпооект" (72) К.Б.Токман, Ф,З, Пруткин, M.À. Музафаров, А.А.Марцинкевич и Я.Ш.Шарф (53) 666.97.033/55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1025514, кл. В 28 В 5/04, 1978. (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к линиям для изготовления изделий из железобетона, Цель изобретения — автоматизация изготовления предварительно напряженных изделий на одноярусных линиях, повышение надежности и удобства в их эксплуатации. Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий включает рольганг 1, по которому с помощью приводного устройства 2 перемеща„„SU„„1694376 А1 ются формы 3, и эстакаду 4, пост 5 формования, пост 6 отделки, камеру термообработки, цепные толкатели 7, пост распалубки, состоящий из расположенных над формой 3 гидравлических манипуляторов 8 в виде двуплечих рычагов с приводами и толкателями для продольных и торцовых бортов формы 3, стационарные упоры 13 технологической линии, расположенные вдоль ее хода с обеих сторон рольганга 1, пост 14 очистки, пост 13 обработки форм, пост укладки предварительно напряженной арматуры. Формы имеют замки с закрепленным посредством шарнира 14 на продольном борту силовым элементом с роликовым упором на одном конце. Силовой элемент имеет установленный с возможностью регулирования запорный элемент, одна из сторон которого выполнена со скосом. Другой запорный элемент жестко закреплен на торцовом борту, причем одна из его плоскостей, обращенная к первому запор- ф ному элементу, выполнена с таким же.скосом, На торцовом борту формы 3 между запорными элементами установлен пружинный толкатель. 5 ил, 0

1694376

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в часгности к изготовлению из,1елий из железобетона.

Цель изобретения — автоматизация изготовления предварительно напряженных иэделий на одноярусных линиях, повышение надежности и удобства их эксплуатации.

На фиг.1 изображена часть технологической линии; на фиг,2 — пост распалубки с формой и замком; на фиг,3 — разрез А — А на фиг.2; на фиг,4 — пост распалубки с гидравлическим манипулятором; на фиг,5 — форма для изготовления железобетонных иэделий, вид в плане.

Технологическая линия (фиг.1) для изготовления железобетонных изделий содержит рольганг 1, по которому с помощью приводного устройства 2 перемещаются формы 3, эстакаду 4,.пост 5 формования, пост 6 отделки, передаточные средства (кран не показан), камеру термообработки (не показана), цепные толкатели 7, пост распалубки (фиг.1 и 4), состоящий из располо>кенных над формой 3 гидравлических манипуляторов 8 в виде двуплечих рычагов с приводами 9 и толкателями 10 для продольнь х 11 и торцовых 12 бортов формы 3, стационарные упоры 13 технологической линии, расположенные вдоль ее хода с обеих сторон рольганга 1„пост 14 очистки, пост

15 сборки форм, пост 16 укладки предварительно напряженной арматуры, предварительное напряжение которой осуществляется на посту, прибли>кенном к конвейеру (не показан).

Стационарные упоры 13 (фиг.2 и 3) технологической линии выполнены в виде полых корпусов с вертикальными стенками 17, верхними выпуклыми поверхностями 18, Замок формы 3 включает закрепленный посредством шарнира 19 на продольном борту 11 силовой элемент 20 с роликовым упором 21 на одном его конце. Силовой элемент 20 имеет установленный с возможностью регулирования запарный элемент 22, одна из сторон которого выполнена со скосоМ. Другой запорный элемент 23 жестко закреплен нз торцовом борту 12, причем одна из его плоскостей, обращенная к первому запорному элементу 22, выполнена с таким же скосом. На барту 12 формы 3 между запорными элементами 22 и 23 установлен пружинный толкатель 24,,Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий работает следующим образом.

При движении форма 3 с готовь;м изделием 4 передается кранаM-ïàêåIèðîBùèком на пост распзлубки (фиг.1 и 3), где при дви>кении по рольгангу 1 роликовый упор 21 силового элемента 20 надвигается на выпуклую поверхность 18 корпуса, при дальней5 шем продвижении по которому силовой элемент 20 поворачивается и выводит запорный элемент 22 из зацепления с другим запорным элементом 23, т.е. сила клинового соединения

10 р

tg (а+ф) где Р1 — сила, обеспечивающая клиновое соединение;

Q — сила для выбивания клина из гнездз;

Гх- угол клина; р- угол трения на опорной поверхности клина, перестает действовать, Вступает одновременно в работу уси20 лие, развиваемое пружинным толкателем, т,е, р Gdif, Р2 =

80 где Р2 — сила пружины;

6 — модуль сдвига = 8.10.5 кг/см;

D — средний диаметр пружины;

d — диаметр проволоки пружины;

). — осадка пружины;

1 — число рабочих витков пружины, под действием которого силовой элемент 20 поднимается и занимает положение, об>эспечивающее полное освобождение запорного элемента 23. При этом сначала открывается первая пара замков, а затем вторая пара по ходу конвейера (фиг.5). Пружинный толкатель 24 удерживает силовой элемент 20 в расфиксированном состоянии, гарантируя его от самопроизвольного западения и зацепления запорных элементов 22 и 23 между собой.

При дальнейшем продвижении по конвейерной линии форма 3 поступает под эстакаду (не показана), на которой расположен гидравлический манипулятор

B . При прохождении формы 3 под манипулятором 8 последний включают. Толкатели 10 манипулятора, 8 упираются во внутренние стороны поверхностей бортов 11 и 12, откидывают их, освобождая готовое изделие 4, которое извлекают краном (не показан), Затем на соответствующих постах осуществляют очистку формы 3, сборку форм, укладку предварительно напряженной арматуры, бетона и т,п. по ходу движения известным способом.

Формула изобретения

Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий, содержащая

1694376 посты чистки, формования, отделки, термообработки, расналубки и сборки форм с манипулятором, укладки предварительно напряженной арматуры, стационарные упоры, установленные вдоль линии, формы с 5 шарнирными замками, имеющими подпружиненный толкатель, силовой и запорные элементы, расположенные на продольном и поперечных бортах и контактирующие между собой, приводные устройства для форм, 10 отличающаяся тем, что, с целью автоматизации изготовления предварительно напряженных изделий на одноярусных линиях, повышения надежности и удобства их эксплуатации, силовой элемент каждой формы снабжен роликовым упором, контактирующим с упорами линии и подпружиненным толкателем, расположенным между запорными элементами, контактирующие плоскости которых выполнены с одинаковым скосом, при этом манипулятор расположен над формами и выполнен в виде приводных двуплечих рычагов с толкателями на свободных концах, контактирующих с внутренней стороной бортов.

1694376

Фиг.5

Составитель А, Копкова

Техред M,Ìîðãåíòàë

Корректор М, Кучерявая

Редактор И, Касарда

Заказ 4117 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101