Установка для формования объемных элементов

Установка для формования объемных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления объемных строительных элементов. Целью является повышение надежности работы. Каждый рычаг механизма раздвижки выполнен из шарнирно соединенных между собой частей. Прикрепленная к борту часть рычага 14 имеет консоль 13 со стороны, обращенной к гидроцилиндру 10. Концы толкателя 12 шарнирно прикреплены к консолям, шток гидроцилиндра - к консоли верхнего или нижнего рычага. Передача нагрузки от гидроцилиндра на консоли частей рычагов, крепящихся к борту , предотвратит подъем борта при действии на него нагрузки от ролика двуплечего изогнутого рычага в процессе выпрессовки изделия, дальнейшего движения и остановки борта.4 ил.

совхоз СОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s()s В 28 В 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

О фь (д

ЬЭ фиг 2 (61) 1622127 (21) 4739153/33 (22) 21,09.89 (46) 30,11.91, Бюл ЛФ44 (75) А.Т,Лорман (53) 666,97.03 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ж 1622127, кл. В 28 В 7/22, 1988. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪEMHblX ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления объемных строительных элементов. Целью является повышение надежности работы. Каждый рычаг механизма

„„SU „„1694382 А2 раздвижки выполнен из шарнирно соединенных между собой частей. Прикрепленная к борту часть рычага 14 имеет консоль

13 со стороны, обращенной к гидроцилиндру 10. Концы толкателя 12 шарнирно прикреплены к консолям, шток гидроцилиндра — к консоли верхнего или нижнего рычага, Передача нагрузки от гидроцилиндра на консоли частей рычагов, крепящихся к борту, предотвратит подъем борта при действии на него нагрузки от ролика двуплечего изогнутого рычага в процессе выпрессовки иэделия, дальнейшего движения и остановки борта. 4 ил.

1694382

Изобретение относится к оборудован il0 для изготовления обьемных строительн ых элементов и является усовершенствованием известного устройства по авт.св.hb 1622127.

Целью изобретения ягляется повышение надежности работы.

На фиг.1 изображена установка для формирования обьемных элементов, план; на фиг,2 — сечение А — А на фиг,1; на фиг.3вариант крепления гидроцилиндра к консоли верхнего рычага; на фиг,4 — варианты выполнения консоли а) прямолинейной, б) под углом, в) криволинейной.

Установки для формования обьемных элементов состоит иэ двух раздвижных по диагонали Г-обоазных наружных бортов 1 сз скосами по торцам, устанозленных опорными катками 2 и 3 на рельсах 4 и 5, по кзгорым они перемещаются. Катки 2 и 3 за (реплены на кронштейнах у вершины и по к,заям бортов, а рельсы 4 и 5 — на основании

6 Между бортами 1 на расстоянии, равном толщине стенок обьемного элемента, устан зелен сердечник 7, закрепленный на основании 6 через амортизаторы 8. Снаружи каждого борта 1 íà лин11и, являющейся продолжением их диагонали, устано1злен механизм раздвижки 9, состоящий из гидроцилиндра 10,шарнирно закрепленного одним концом на стойке 11, установленной на основании 6, а р,ругим — на вертикально расположенном толкателе 12, К тол кателю 12 присоединены внизу и вверху через консоли 13 шарнирные рычаги 14, которые совместно с шарнирными рычагами 15 через общий шарнир 16 соединяют наружный борт ", со стойкой 11 основания 6, П арнир 16 позволяет рычагам 14 и 15 складь1заться друг относительно друга, Примене,1ие консоли l3 на каждом из рычагов 14 позволяет предотвратить самопроизвольHt,II. подьем борта 1 совместно с рычагами

14 относительно шарнира 16 при взаимодействии борта 1 с роликом 25, так как каждый рычаг 14 с:вязан через консоль 13 с гидроцилиндром 10 KBK непосредственно, так и через талкатель 1?.

Под бортами 1 установлен подьемноогускной поддон 17, охватывающий с возможность1о перемещения сердечник 7 и

orирающийся на ooнование 6, Поддон 17 проушинами 18 и шарниоными тягами 19, наклоненными г1од углом не более 30" K вертикали. связан через короткие плечи 20 с изо1нутыми двупле,ими рычагами 21, опертыми через оси 22 IB регулируемые по вьс.оге otfopf- 23, Р". I IBI! i; 1 "овмеcTI",<3 с I lpoу1винами 18 и тягаt è l9 ус1а«овпPIIII в вестиKBльной

4 ">

501

55 плоскости по линии раздвижки бортов 1 (могут быть установлены по линиям, проходящим через любу1о точку борта и параллельным первой, например по линиям

Б и В,проходящим по центрам сторон поддона 17). Удлиненное плечо 24 каждого рычага 21 снабжено роликом 25, выведенным над основанием 6 и предназначенным для уменьшения потерь на трение г1ри соприкосновении с кронштейном опорного катка

2 движущегося борта 1 и самим катком 2.

Расстояние между роликами 25 и кронштейнами опорных катков 2 при сдвинутых бортах 1 должно быть определенным и равным с двух сторон (расстояние + Л на фиг,2), которое обеспечивается при наладке регулировкой опор 23 рычагов 21 или выдвижными кронштейнами наружных бортов 1 (не показано). На бортах закреплены навесные вибраторы 26 и замки 27. HB одной из стоек

11 установлен конечный выкл1очатель

28, отключающий автоматически гидроцилиндры 10 при полном раскрытии бортов 1.

Установка работает следующим образом.

Перед формованием на поверхность сердечника 7 и внутренние поверхности открытых бортов 1 наносят смазку и на поддон

17 устанавливают арматурный каркас. Затем включают механизм раэдвижки 9, Штоки гидроцилиндров 10 механизма 9, втягиваясь, воздействуют через консоли 13 нижних или верхних рычагов 14 на шарнирно связанные совместно с ними рычаги 15 и через толкатели 12 на противоголожные консоли 13 и рычаги 14 и 15, которые. выпрямляясь, сдвигают наружные борта 1, после чего их фиксируют замками 27, Пг и этом опорные катки 2 наружных бортов сходят с удлиненных плеч 24 двуплечих рычагов 21, поддон,17 под действием собственной массы и массы установленного арматурного каркаса опускается, поворачивая рычаги 21 вокруг осей 22 опор 23, а плечи 24 рычагов

21 занимают исходное положение, Заполняют полость установки бетонной смесью и осуществляют последующие технологические операции. Для распалубки изготовленного изделия открывают замки 27, включают механизм раздвижки 9 на обратный ход, который воздействует на все взаимосвязанные шарнирные звенья, отрывая борта 1 от изделия. По мере дальнейшего движения каждого борта 11 кронштейны спорных катков 2 надавливают на ролики 25 через плечи 24 и 20 изогнутых рычагов, а акже шарнирные тяги 19 и проушины 18 на подьемно-опускной поддон 17, который

1694382 поднимается, выпрессовывая изделие из сердечника 7, При воздействии бортов 1 на ролики 25 нагрузка от них на борта 1 передается через рычаги 14 и их консоли 13 на толкатели 12 и 5 гидроцилиндры 10 и через шарниры 16 и рычаги 15 на стойки 11, предотвращая опрокидывание бортов 1 и их подъем относительно роликов 25, в том числе от действия максимальной нагрузки, возникающей при 10 выпрессовке изделия из сердечника, Подъем поддона 17 совместно с изделием осуществляется до момента остановки бортов 1 в конечном положении у стоек 11 путем автоматического отключения гидроцилиндров 15

10 механизмов раздвижки 9 конечным выключателем 28, При этом плечи 24 рычагов

21 находятся под катками 2, а поддон 17 и толкатели 12 занимают самое верхнее поло- 20 жение. Изделие снимают краном и установку готовят к новой формовке по описанной технологии.

Использование изобретения позволит повысить надежность установки, так как пе- 25 редача нагрузки от гидроцилиндра на консоли складывающихся шарнирных рычагов, крепящихся к борту, предотвратит подъем борта при действии на него нагрузки от ролика двуплечего изогнутого рычага B процессе выпрессовки изделия, а также дальнейшего движения и остановки борта, Формула изобретения

Установка для формования обьемных элементов по авт.св, М 1622127, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм раздвижки выполнен в виде гидроцилиндра, толкателя и параллельно расположенных друг над другом рычагов, одними концами прикрепленными к борту, причем каждый рычаг выполнен из шарнирно соединенных между собой частей, из которых прикрепленная к борту имеет консоль со стороны, обращенной к гидроцилиндру, причем концы толкателя шарнирно прикреплены к консолям, а шток гидроцилиндра — к консоли верхнего или нижнего рычага.

1694382

Cлойка

bop

Составитель Н. Попова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор, М, Кучерявая

Редактор Н. Горват

Эаказ 4117 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101