Способ формования виброгидропрессованных труб из бетонных смесей

Способ формования виброгидропрессованных труб из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству виброгидропрессованныхтруб из бетонных смесей и обеспечивает повышение трещиностойкости и водонепроницаемости. Это достигается тем, что при приготовлении бетонной смеси в нее вводят последовательно суперпластификатор и порошкообразный микрокремнезем с удельной поверхностью 10000-25000 см2/г соответственно в количестве 1-2 мас.% и 5-20 мас.% цемента, а вибровоздействие осуществляют с частотой 125-160, Гц и амплитудой 0,05-0,5 мм.

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4724677/33 (22) 28,07.89 (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР (72) А. Л. Ционский, B. Г. Батраков, В, А.

Хрипунов, В. P. Фаликман и С. С. Каприелов (53) 621.643.255(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1248819, кл. В 28 В 21/14, 1984. (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ ИЗ БЕТОННЫХ

СМЕСЕЙ

Изобретение относится к производству виброгидропрессованных труб.

Цель изобретения — повышение трещиностойкости и водонепроницаемости, Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Приготавливают бетонную смесь путем перемешивания портландцемента, щебня, песка, суперпластификатора, взятого в количестве 1 — 2 мас.% цемента, порошкообразного микрокремнезема с удельной поверхностью 10000-25000 см /г, взятого в

2 количестве 5 — 20 мас.% цемента, и воды.

Полученную смесь укладывают в форму под вибровоздействием, осуществляемым колебаниями с частотой 125-160, Гц и амплитудой

0,05-0,5 мм, и после уплотнения смеси форму подают на пост гидропрессования и термообработки. После набора бетоном распалубочной прочности осуществляют распалубку.

В качестве суперпластификатора используют суперпластификатор С-3. представляющий собой водный раствор синтетического продукта, содержащего в,5U„„1694394 A l (57) Изобретение относится к производству виброгидропрессованных труб иэ бетонных смесей и обеспечивает повышение трещиностойкости и водонепроницаемости. Это достигается тем, что при приготовлении бетонной смеси в нее вводят последовательно суперпластификатор и порошкообразный микрокремнезем с удельной поверхностью

10000 — 25000 см /r соответственно в коли2 честве 1-2 мас. и 5-20 мас. цемента, а вибровоздействие осуществляют с частотой

125-160, Гц и амплитудой 0,05 — 0,5 мм. основном сульфированный нафталинформальдегидный олигомер.

Порошкообразный микрокремнезем представляет собой ультрадисперсный кремнезем, улавливаемый в виде пыли при газоочистке печей, выплавляющих ферросилиций.

Выполняя роль пуццолановой добавки, он улучшает свойства цементного камня и бетона.

Пример 1. Для формования трубы диаметром 1000 мм и длиной 5 м приготавливали бетонную смесь следующего состава на 1 мз бетона, кг: портландцемент 504; щебень фракции 5 — 10 мм 1060; песок с модулем крупности 2,5 590; суперпластификатор

С-3 5,04, что составляет 1 мас. цемента, порошкообразный микрокремнеэем с удельной поверхностью 1000 см /г 25,2, что

2 составляет 5 мас. цемента; вода 195 л.

Перемешивание компонентов осуществляли в бетономешалке 5 мин. Полученную смесь укладывали при вибровоздействии на нее колебаниями с частотой 125 Гц и амплитудой 0,05 мм и уплотняли 15 мин. Затем

1694394

Формула изобретения

t) 0

Составитель В.Чайков

Техред M.Ìoðãåíòàë

Корректор А.Осауленко

P едактор Т. Горячева

Э аказ 4118 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 форму подавали на пост гидропрессования и гермообработки и последующей распалубки.

Пример Формировали такую же грубу в той же последовательности, что и в приме- 5 ре 1, с той лишь разницей, что количество суперпластификатора С-3 брали равным

10,08 кг, что составляет 2 мас.Я цемента, количество порошкообразного микрокремнезема с удельной поверхностьк> 25000 1IO см-/r брали равным 100,8 кг, что составляет

20 мас.$ цемента, вибровоздействием осуществляли колебания с частотой 160 Гц и амплитудой 0,5 мм в течение 20 мин. Изготовленные трубы были испытаны, l5 испытания показали, что трубы имеют хорошее качество, достаточно высокую водонепроницаемость и не имеют трещин.

Способ формования виброгидропрессованных труб из бетонных смесей, включаю- щий приготовление бетонной смеси, укладку ее в форму под вибровоздействием, последующее гидропрессование с термообработкой и распалубку, отличающийся, тем, что, с целью повышения трещиностойкости и водонепроницаемости, при приготовлении бетонной смеси в нее вводят последовательно суперпластификатор и порошкообразный микрокремнезем с удельной поверхностью 10000 — 25000 смог соответственно в количестве 1-2 мас.$ и

5-20 мас.$ цемента, а вибровоздействие осуществляют с частотой125 — 160, Гц и амплитудой 0,05 — 0,5 мм.