Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин

Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию .для сборки покрышек пневматических шин и может найти применение в шинной промышленности , в частности при сборке покрышек типа Р. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства. Для этого питатель снабжен смонтированными на каждой каретке платформами с приводами их аксиальных перемещений, дополнительными группами бобин для материала и для прокладки и лотками . Они на каждой каретке смонтированы в одной плоскости, каретки смещены друг относительно друга в перпендикулярной плоскости лотков направлении. Бобины закреплены на платформах. Количество бобин может быть различным в зависимости от конструкции покрышки. 3 ил.

COIQ3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (! () (s()s В 29 0 30/16, 30/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4674282/05 (22) 05.04,89 (46) 30.11,91. Бюл, ¹ 44 (72) Ю. И, Кармацкий, Ю. В. Тонкушин и В. П. Митькин (53) 678,057.94:678.065(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 608661, кл, В 29 D 30/16, 30/30, 1976.

Устройство для подачи и наложения слоев обрезиненного корда на сборочный барабан. M.: ЦИНТИХИМнефтемаш,1974, с.

14, рис. 7, (54) ПИТАТЕЛЬ К СТАНКУ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН (57) Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин

Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин и может найти применение в шинной промышленности, в частности при сборке покрышек типа P.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства.

На фиг. 1 изображен питатель, общий вид, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3— вид Б на фиг. 1, Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин содержит смонтированные на основании 1 подвижные каретки

2 и 3. На каждой каретке 2 и 3 смонтированы группы бобин 4 и 5 для материала и группы бобин 6 и 7 для прокладки. Каретки 2 и 3 смонтированы на платформах 8 и 9, на которых закреплены группы бобин 4 и 6, 5 и 7.

На каретках 2 и 3 смонтированы для каждой группы бобин лотки 10 и 11, Все лотки 10 на и может найти применение в шинной промышленности, в частности при сборке покрышек типа P. Цель изобретения расширение эксплуатационных возможностей устройства. Для этого питатель снабжен смонтированными на каждой каретке платформами с приводами их аксиальных перемещений, дополнительными группами бобин для материала и для прокладки и лотками. Они на каждой каретке смонтированы в одной плоскости, каретки смещены друг относительно друга в перпендикулярной плоскости лотков направлении. Бобины закреплены на платформах. Количество бобин может быть различным в зависимости от конструкции покрышки. 3 ил, каретке 2 смонтированы в одной плоскости. Все лотки 11 на каретке 3 смонтированы в другой плоскости, параллельной плоскости лотков 10, Лотки 10 расположены под лотками 11. Каретки 2 и 3 смещены одна относительно другой на величину L в перпендикулярном плоскости лотков направлении. Платформы 8 и 9 связаны с приводами 12 и 13 их аксиальных перемещений. Материал от бобин подается к лоткам 10 и 11 через системы направляющих роликов 14 и 15. Бобины 4 и 5 связаны с приводами раскатки (условно не показаны). Питатель снабжен средством для контроля и управления (условно не показано), Питатель работает следующим образом.

Вначале материал подается с каретки 2.

Платформа 8 приводом 12 перемещается вдоль сборочного барабана 16, и из каждой

16л4 113

5 бобины 4 отбирается материал и накладывается на барабан 16. Прокладка сматывается в бобины 6. После того, как все бобины

4 переместятся вдоль сборочного барабана

16, вступает в работу каретка 3, С помощью 5 привода 73 платформа 9 с бобинами 5 перемещается вдоль сборочного барабана 16 и материалы с бобин 5 накладываются на барабан 16, а прокладка сматывается в бобины 7. Так как лотки 10 и 11 кареток 2 и 3 10 расположены на разных уровнях, то при перемещении материала нет затруднений. По завершении цикла каждая платформа возвращается в исходное положение, и цикл повторяется. 15

При заправке бобин 4 и 5 каждая из кареток находится в одном из своих крайних положений (фиг. 2), когда все бобины открыты и открыт, облегчен доступ к ним.

Количество бобин может быть различ- 20 ным, Количество кареток также может бьгть различным. Это зависит от конструкции покрышки и от количества полосовых материалов, подлежащих пода е на сборочный барабан.

Формула изобретения

Питагель к станку для сборки покрышек пневматических шин, содержащий смонтиро.ванные на основании подвижные каретки, установленные на каждой каретке бобины для материала и прокладки, привод раскатки, смонтированные друг над другом направляющие лотки и средство для контроля и управления. отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей питателя, он снабжен смонтированными на каждой каретке платформами с приводами их аксиальных перемещений, дополнительными группами бобин для материала и прокладки и лотками, последние на каждой каретке смонтированы в одной плоскости, а каретки смещены одна относительно другой в препендикулярном плоскости лотков направлении, приче бобины закреплены на платформах.

1691113

Риз.З

Составитель Е.Кригер

Редактор А.Калениченко Техред M,Моргентал Корректор А,Осауленко

Заказ 4119 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101