Центробежный сепаратор

Центробежный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29Л !11,1960 (№ 677850/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.II I.1965. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 2б.lV.19á5

Кл. 82b, 3„-р

12е, Зр,МПК В 04Ь

В Old

УДК 621.928(088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Автор изобретения

}О. И. Шарецкий

Заявитель

ЦЕНТРОВ ЕЖИ ЫЙ СЕПАРАТОР

Подписная группа № 27б

Известны центробежные сепараторы, включающие ротор, закрепленный на валу. Эти сепараторы не обеспечивают непрерывного разделения суспензий без потери жидкости.

Предлагаемый центробежный сепаратор отличается от известных тем, что его ротор снабжен тремя концентрически размещенными обечайками, из которых средняя совершает возвратно-поступательное движение. Благодаря такой конструкции ротора обеспечивается непрерывное разделение суспензий без потери жидкости.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого центробежного сепаратора; на фиг. 2 то же, второй вариант.

Ротор сепаратора содержит цилиндрический стакан 1 с фигурным глухим днищем, который штырями 2 -àêðåï,ëåí на ступице 8 и валу 4, приводимом во вращение клиноременной и червячной передачами от электродвигателя (на чертеже не показаны).

В цилиндрической части стакана имеются эллиптические или прямоугольные отверстия

5. Наружную цилиндрическую поверхность стакана охватывает обечайка б, закрепленная на штоке 7, размещенном внутри вала 4, совершающем помимо вращательного движения возвратно-поступательное.

В обечайке б имеются отверстия 8, по форме и расположению соответствующие отверстиям 5.

К стакану 1 крепится фигурная крышка 9, 5 образующая внутреннюю биконическую полость сепаратора, в которой размещен тарелкодержатель 10, выполняющий одновременно роль приспособления для турбулизации суспензии. На тарелкодержателе монтируется

10 пакет сепарационных тарелок, образующих каналы для тонкослойного разделения суспензии. К крышке 9 по периферии прикреплена обечайка 11, плотно охватывающая подвижную обечайку б. Отверстия 5 и 12 с»е15 щены в направлении возвратно-поступательного движения обечайки б на величину 2h+

+Л/., где Лй — участок обечайки, перекрывающий отверстия 5 и 12. Смещение отверстий

5 и 12 дает возможность при возвратно-по20 ступательном движении обечайки 6 совмещать имеющиеся в ней отверстия 8 попеременно то с отверстием 5 при поступательном движении, то с отверстием 12 при возвратном движении, при этом отверстия 5 и 12 не25 посредственно между собой не сообщаются.

Сепаратор работает следующим образом.

Суспензия, поступившая во вращающийся ротор, оспетляется, жидкая часть ее вытесняется к оси вращения и, пройдя сепарацион30 ный пакет тарелок, через отверстия 18 пода3 ется в приемный кожух. Твердая фаза скапливается у отверстий 5. При поступательном движении обечайки б отверстия 5 и 8 совмещаются; ранее накопившийся осадок перемещается, заполняя отверстия 8. Вытесняемый при этом воздух устремляется к оси вращения, несколько разрыхляя осадок, что облегчает перемещение последнего и заполнение объема отверстий 8.

При возвратном движении обечайки б осадок в отверстиях 8 перемещается вместе с ней, при этом на определенной длине хода вследствие вышеуказанного смещения отверстий 5 и 12, обечайка б полностью закроет отверстие 5 и тем самым отсечет полость ротора от осадка, находящегося в отверстии 8.

После совмещения отверстий 8 и 12 осадок центробежной силой выбрасывается в приемный кожух. В дальнейшем цикл выгрузки осадка повторяется.

Увязав число возвратно-поступательных ходов обечайки б с концентрацией твердой фазы обрабатываемой суспензии и скоростью осветления, можно полностью автоматизировать непрерывный процесс разделения тонкодисперсных суспензий.

В случае необходимости можно осуществить выгрузку осадка как при поступательном, так и при возвратном ходе обечайки б, 16944 b для чего следует увеличить ее ход и предусмотреть второй ряд отверстий в обечайках 6 и 11 смещенных относительно отверстий 5 на требуемую величину (это конструктивное ре5 шение на чертежах не показано).

Как известно, производительность сепаратора зависит от числа тарелок, размещаемых в роторе центрифуги. В приведенной схеме сепаратора число тарелок при заданном диа10 метре ограничивается конусностью стенок его ротора. Для повышения производительности сепаратора путем увеличения числа тарелок он может быть выполнен по схеме, изображенной на фиг. 2, с использованием способа

15 выгрузки, описанного выше. В этом случае ротор сепаратора может быть закреплен как на вертикальном, так и на горизонтальном валу консольно или между двумя опорами.

Предмет изобретения

Центробежный сепаратор, ротор которого закреплен на валу, отличающийся тем, что, с

25 целью непрерывного разделения суспензий без потери жидкости, ротор снабжен тремя концентрически размещенными обечайками, из которых средняя совершает возвратно-поступательное движение.

169449 фиг.2

Составитель М. С. Хухлин

Техред Ю. В. Баранов

Редактор Л. К. Ушакова

Корректор Т, В. Муллина

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 851/8 Тираж 1025 Формат бум. 60;<90 >

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4