Состав для покрытия волокна

Состав для покрытия волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 03 С 25/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4732162/33 (22) 03.07.89 (46) 30.11,91. Бюл. N 44 (71) Киевский политехнический институт им.

50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В.П.Сербин, В.С,Клименко, Н.Т.Заварина, М.А.Смирнов и А,П,Паславская (53) 666.1.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 833649, кл. С 03 С 17/30, 1979.

Авторское свидетельство СССР N

1057453,кл. С 03 С 17/02, 1981. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ВОЛОКНА

Изобретение относится к композиционным материалам различного назначения, в том числе армированным волокнистым наполнителям, и может, быть использовано в композиционных неметаллических материалах в технологии машиностроения, в частности для получения авиационных материалов, эксплуатируемых при повышенных температурах.

Цель изобретения — повышение прочности при сжатии композитных материалов на основе глиноземистого цемента, армированного глиноземным волокном.

Состав для покрытия волокна готовили следующим образом.

Смешивали расчетное количествб соляной кислоты, ацетона, этилцеллозольва, затем при постоянном перемешивании добавляли тетраэтоксисилан и продолжали перемешивание до окончания экзотермической реакции.

„„Я2 1694504 А1 (57) Изобретение относится к композиционным материалам различного назначения, в том числе армированным волокнистым наполнителям, и может быть использовано в композиционных неметаллических материалах в технологии машиностроения. С целью повышения прочности при сжатии композитных материалов на основе глиноземистого цемента, армированного глиноземным волокном, состав для покрытия волокна содержит, мас. : тетраэтоксисилан 40-60; ацетон 5-10, соляная кислота (0,1 N-водный раствор) 6 — 9; М9О2.6Н20 3—

5; этилцеллозольв 23 — 39, Прочность при сжатии 64,4 — 67 МПа (по режиму обработки

1); 87,5 — 93,5 МПа (по режиму обработки 2).

1 табл.

Для полного окончания экзотермиче-. ской реакции смесь оставляли в закрытой таре на 24 ч, после чего добавляли расчетное количество МцС!26НрО и дополнительно перемешивали 30 мин, Полученный состав наносили на глиноземное волокно (ТУ 6-02-7-172-83) окунанием с последующей сушкой при 105 5 С в течение 3 ч, затем выдерживали при 400 С в течение 1 ч. Композицию готовили перемешиванием глиноэемистого цемента (ТУ 603-339-83) и глиноземного волокна (1 — 20 мас. вяжущего) при водоцементном отношении 0,2 — 0,25. Из этой смеси прессовали образцы-цилиндры диаметром 2,22 см и высотой 2,3 — 2,7 см. Давление прессования 2—

20 МПа. Через 2 ч после прессования образцы пропаривали при 90 С в течение 3„ ч (режим обработки 1 и часть образцов испытывали на сжатие по ГОСТ 310-76. Остальные образцы высушивали при 105 й5 С до по1694504 стоя нного веса с последующей термовыдержкой при 1000 С в течение 1 ч (режим обработки 2).

6 — 9

3 — 5

23-39

Составитель К.Наметов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Редактор T.Ãoðÿ÷åaà

Заказ 4123 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

В таблице приведены данные испыта- 5 ний композитов, содержащих 1% глиноземного волокна с соответствующими составами покрытий.

Формула изобретения

Состав для покрытия волокна, включаю- 10 щий тетраэтоксисилан, ацетон, соляную кислоту и хлорид металла, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии композитных материалов на основе глиноземистого цемента, армированного глиноземным волокном, он дополнительно содержит этилцеллозольв, а в качестве хлорида металла MgCI2 6Н20 при следующем соотношении компонентов, мас, о », Тетраэтоксисилан 40-60

Ацетон 5-10

Соляная кислота (0,1 N-водный раствор)

М9С!2 6Н20

Зтилцеллозольв