Арболитовая смесь

Арболитовая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s С 04 В 28/04, 18/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ Y ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ш(& Д„"ЬИ6Л (21) 4733715/33 (22) 08.06.89 (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (71) Московский лесотехнический институт (72)А.С.Щербаков, В.С.Подчуфаров, В.И.Запруднов, Л.В.Гольцева, Т.M.Àáðàìîâà и M.Ï.Ôåäîðèâ (53) 666.971.128 (088.8) (56) Люсов А.Н, Зкономическая эффективность использования вторичных ресурсов в производстве строительных материалов.

М.: СИ, 1988, с,293.

Крутов П.И. и др. Справочник по производству и применению арболита. M.; СИ, 1987; с. 52 — 54. (54) АРБОЛИТОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть исИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкцион но-тепло изоля ц ион ного арболита, предназначенного для промышленного, сельскохозяйственного и жилищно-гражданского строительства, Цель изобретения — повышение прочности на сжатие и снижение плотности, теплопроводности и влажности.

Добавку из твердых тонкодисперсных отходов хрустального производства получают путем отделения на прессе твердой фазы от суспензии, образующейся при нейтрализации смеси кислот известковым молоком, используемой в процессе химического шлифования хрусталя, Насыпная плотность твердых тонкодисперсных отходов регулируется величиной,, SU, 1694529А1 пользовано при изготовлении конструкционно-теплоизоляционного арболита, предназначенного для промышленного, сельскохозяйственного и жилищно-гражданского строительства. Цель изобретения — повышение прочности на сжатие, снижение плотности, теплопроводности и влажности. Арболитовая смесь содержит, мас.ч.: древесная дробленка 220 — 240; хлорид кальция (сухое вещество) 4-6; тонкодисперсные отходы химического шлифования хрусталя; нейтрализованные известковым молоком, 70-110; портландцемент 220 — 260; вода 350-370, арболит имеет плотность

598 — 607 кг/м, предел прочности при сжаз тии 2,8 — 3,1 МПа, влажность 21,1 — 21,2, коэффициент теплопроводности 0,1210,123 Вт/м С. 2 табл. усилия пресс-отжима и составляет 800-1000 кг/м .

Удельная поверхность твердых тонкодисперсных отходов составляет 6800-8000 г/см .

Химический состав твердых тонкодисперсных отходов хрустального производства следующий, g: CaS04 39,3: CaF2 21,9;

СаС 20,4; M90 14,2; SlOz 0,7; Al 1.3; неопределенные примеси 2,2.

Порядок введения компонентов при изготовлении арболита следующий: древесная дробленка; водный раствор хлорида кальция; добавка отходов хрустального производства, разбавленная предварительно водой до средней плотности 1,15-1,30 г/смз; портландцемент; вода.

16Я4529

В табл, 1 приведены составы арболитовой смвси, а в табл. 2 — получение физикомеханических свойств.

Таблица 1

Таблица

Составитель Н. Щекина

Техред М, Моргентал

Корректор В. Гирняк

Редактор Т. Горячева

Заказ 4124 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения 5

Арболитовая смесь, включающая древеснуюдробленку, портландцемент, хлорид кальция и воду, о т л и ч а ю. щ а я с я тем, что, с целью повышения-прочности на сжаие, снижения плотности, теплопроводно- 10 сти и влажности, она дополнительно содержит добавку из твердых тонкодисперсных отходов химического шлифования хру-. сталя, нейтрализованных известковым молоком, при следующем соотношении компонентов, мас,ч:

Древесная дробленка 220-240

Хлорид кальция (сухое вещество) 4-6

Портландцемент 220-260

Вода 350-370

Тонкодисперсйые отходы химического шлифования хрусталя, нейтрализованные известковым молоком 70-110