Способ приготовления легкобетонной шлакощелочной смеси

Способ приготовления легкобетонной шлакощелочной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкобетонных смесей. Целью изобретения является снижение усадки и повышение морозостойкости. Способ приготовления легкобетонной шлакощелочной смеси путем предварительной термообработки при 85- 100°С в течение 10-15 мин смеси мелкого пористого заполнителя с 10-20 мас.% канифоли фр. до 0.625 мм, последующего смешения с крупным заполнителем и молотым доменным граншлаком и затворения жидким стеклом обеспечивает прочность при сжатии 13,5 МПа, объемный вес 920 кг/м3, усадку через 360 сут, 0,55-0,56 мм/м, морозостойкость 228-238 циклов. 1 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.(я)5 С 04 В 28/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4672841/33 (22) 03.04.89 (46) 30.11.91. Бюл. N 44 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) В.Д.Глуховский, Г.В.Румына, П.B.Кривенко, В.И.Гоц, В.А.Дорошенко, И.П.Бабийчук и В.П.Омельчук (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 854910, кл. С 04 В 28/08, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹781187, кл. С 04 В 40/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1565828, кл. С 04 В 28/08, 25,01.89. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОБЕТОННОЙ ШЛАКОЩЕЛОЧНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкобетонных смесей.

Целью изобретения является снижение усадки и повышение морозостойкости.

Пример осуществления способа.

Используют следующие материалы.

В качестве крупного заполнителя используют керамзитовый, аглопоритовый или зольный гравий. В качестве мелкого заполнителя — вспученный перлитовый песок.

Молотый доменный гранулированный шлак следующего химсостава, мас. : $Н32

36 — 41; А!20з 2 — 11; РегОЗ 0,45 — 1.7; СаО 4044; М90 5 — 8. МпО 1 — 2,2; Ti02 0,07 — 1,1;

$0з — остал ьное.

Жидкое стекло.

Канифоль по ГОСТ 19113-84 фракции . 0--0,625 мм.

„„SU „„1694531 А1 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может

s быть использовано при изготовлении легкобетонных смесей. Целью изобретения является снижение усадки и повышение морозостой кости. Способ приготовления легкобетонной шлакощелочной смеси путем предварительной термообработки при 85100 С в течение 10-15 мин смеси мелкого пористого заполнителя с 10-20 мас. канифоли фр. до 0,625 мм, последующего смешения с крупным заполнителем и молотым доменным граншлаком и затворения жидким стеклом обеспечивает прочность при сжатии 13,5 МПа, объемный вес 920 кг/м, усадку через 360 сут, 0,55-0,56 мм! м, морозостойкость 228 — 238 циклов, 1 табл.

Для приготовления легкобетонной смеси вспученный перлитовый песок с насыпной плотностью 150 кг/м в количестве 7,2 О (0,28 кг) перемешивают с 1,1 (0,03 кг) из- О мельченной канифоли с размером частиц Д, 0-0,625 мм в течение 1 мин, после чего у смесь помещают в сушильный шкаф, где выдерживают в течение определенного времени при нагреве. Затем обработанный таюпей ким образом перлитовый песок после остывания подают в смеситель с заранее отдозированным в него керамзитовым rpa- в вием 54,6% (2,1 кг) и молотым до удельной поверхности 3300 см r гранулированным шлаком 35 (1,4 кг) и после перемешивания затворяют раствором жидкого стекла (Мс =

2.p= 1200 кг!мЗ) в количестве (на RzO) 2,1 (0,95 л), после чего осуществляют перемешивание шлакощелочной керамзитоперлитобетонной смеси. Из смеси готовят

1694531 бразцы 10 х 10 х 10 см вибрированием, з прокаливают по режиму 4 — 3-6-3 с изотер йической выдержкой при 85 — 90О.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Увеличение расхода канифоли выше указанных пределов не приводит кдальней шему увеличению морозостойкости и сни? кению усадочных деформаций, поэтому не вляется целесообразным.

Результаты испытаний

Усадка через

360 сут мч/и

Прочность при сжа" тии после

ТОО, Нпа

11орозостойкость, циклы

Тенпература обработ ли, чс

Средняя плотность кг/мз

Ореня

oGpa ботки, мин

Тонкость измельчения каниОоли (ц>ракция частиц),мм

:Количество

> канифоли, . Ф от нассы мелкого за" полнителя

228

236

228

234

236

238

0,56

0,55

0,56

Î, 55

0,55

0,56

0,56

0-0,625

0-0,625

0-0,625

0-0,625

0-0,625

0-0,625

0-0,625

3а пределами

0-0,625

0-0,625

0-0,625

0-0,625

0-0,625

0-0,625

0-2,5

92

92

92

92

12,5

12,5

l5

12,5

12,5

12,5

13,5 920

92 0>6

92 0,61

92 0,6

92 0,6

8а . 0,62

105 0,6192 0,62

0 39

0,38

0,33

208

207

211

212

214

209

186

197

22

15.

Аналог I

Аналог II

Прототип

12>5

12,5

17

12,5

1,5

12,5

11,4 930

10,6 950 l2,5 920

П р и м е ч а н и е. Характеристики прототипа даны для варианта со средней

% плотностьо, близкой к средней плотности натериала, полученного по предложенному способу,, +кHa усадку испытывают образцы после 28 сут воздуеносухого твердения О

Составитель Т. Сельченкова

Редактор Н. Коляда Техред М.Моргентал Корректор B. Гирняк

Заказ 4124 Тираж Подписное е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, /К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Повышение морозостойкости и снижение усадочных деформаций обьясняется тем, что при температуре 85 — 100 С канифоль расплавляется и, обволакивая частицы перлитового песка, диффундирует внутрь их. При этом радикал СНз — терпенов, входящий в состав канифоли, вступает в химическое взаимодействие с Si — OH перлита, характеризующимся силонольными связями, образуются смешанные полимерные соединения, воспринимающие усадочные деформации. Такие соединения меняют характер пористости перлитового песка, уве, личивается количество мелких пор, в которых, как известно, замерзание водных !, растворов, в том числе, и электролитов, про исходит при более низких температурах. (При введении в состав шлакощелочного бетона, обработанного вышеуказанным способом вспученного перлитового песка компоненты шлакощелочного вяжущего

5, вступают во взаимодействие в группами Si—

СНз полимерных соединений, в результате чего повышается степень функциональности этих групп за счет присоединения к ним реакционноспособных функциональных

10 групп — OH. Это обусловливает устойчивость покрытия и приводит к снижению усадочных деформаций.

Ф о р мул а и зоб рете н и я

Способ приготовления легкобетонной

15 шлакощелочной смеси, включающий смешение крупного заполнителя, мелкого гористого заполнителя, гранул полимерного компонента в количестве 10-20g, от массы мелкого заполнителя, введение .молотого

20 доменного граншлака и затворение жидким стеклом, отличающийся тем, что, с целью снижения усадки и повышения морозостой63сти, предварительно термообрабатывают при 85 — 100 С в течение 10-15 мин

25 смесь мелкого пористого заполнителя и гранул полимерного компонента, в качестве которых используют канифоль фракции до

0,625 мм.