Сырьевая смесь для изготовления печного жаростойкого бетона

Сырьевая смесь для изготовления печного жаростойкого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении печного жаростойкого бетона Целью изобретения является повышение остаточной прочности и термостойкости. Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона содержит, мас.%: керамзит 14,8-6,1; керамзитовый песок 30,2-34,1; феррохромовый шлак 11,8-12,9; вспученный перлитовый песок 1,3-2,4 и жидкое стекло - остальное. Смесь обеспечивает плотность 940-990 кг/м3, прочность при сжатии 4,2-5,7 МПа; остаточную прочность 257-258%; термостойкость 19-24, воздушные теплосмены. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (л)ю С 04 В 28/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .(Л

С. (21) 4670257/33 (22) 30.03,89 (46) 30.11,91. Бюл. ¹ 44 (71) Всесоюзный комплексный проектноизыскательский, научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоизоляционных материалов и изделий (72) С.Ю. Гоберис и Л.И. Мерлинская (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

%876593, кл, С 04 В 28 26, ;980, Гоберис С, и др. Керамзит — жаростой-кому бетону, — Строительство и архитектура..

1982, № 11, с. 28. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧНОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть и пользовано при изготовлении печного жаростойкого бетона.

Целью изобретения является повышение остаточной прочности и термостойкости.

Используют следующие материалы; керамзит с характеристиками, указанными в табл. 1; жидкое стекло натриевое (ГОСТ

13078-811 — модуль 2,6-3, плотность 1,3-1,35 г/см; феррохромовый шлак(ФХШ)следуюэ. щего химсостава, мас.7: (;a0 46-50; Si(h

24-32; Сг2Оз 3 — 8; MgO 7 — 16; А1 Оз — осталь. ное, а также перлит вспученный (necok}

>н » 60 кг/м фракции 0,7-1,25 мм..

Перлитовый песок при нагреве вместе с феррохромовым шлаком и жидким стеклом образует относительно легкоплавкую эвтек„„SU ÄÄ 1694536 А1 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении печного жаростойкого бетона, Целью изобретения ",Bëÿÿòñÿ повышение остаточной прочности и термостойкости. Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона содержит, мас, : керамзит

14,8- 6,1; керамзитовый песок 30,2 — 34,1; феррохромовый шлак 11,8 — 12,9; вспученный перлитовый песок 1,3-2,4 и жидкое стекло — остальное, Смесь обеспечивает плотность 940-990 кг/м, прочность при

3 сжатии 4,2-5,7 МПа; остаточную прочность

257 — 258 ; термостойкость 19-24, воздушные теплосмены. 2 табл, тику, которая в виде стеклофазы заполняет в микротрещины в структуре бетона (как бы О,, залечивает трещины), чем упрочняет ее и повышает термостойкость. При введении в бетонную смесь перлитового песка в коли-, + честве менее чем l,Ç при нагревании бетона не обеспечивается необходимое для, (? залечивания микротрещин количество стек- (Ь лофазы, а при количестве перлитового песка у более чем 2,4 при нагревании бетона образуется избыточное количество стеклофазы, которая отрицательно влияет на марочную и контрольную прочность и термостойкость печного жаростойкого бетона, Образцы приготавливают следующим, образом.

8 бетоносмеситель принудительного действия дозируют компоненты при определенном соотношении и осуществляют пе1694536

Та4лица1 Крупный 0-5 30-60 9А-100

Иелкий — — 0-5 10-30 20-55 40-70 70-90 80- > 00

430"450

62О-700

Прототип

1"

3

22j 7

34,0

35,6

38,0

40,8

44,2

9,2 29,5 38,6

13э2 1615 35юб

12.,9 16,1 34,1

12,4 15,2 32,4

118 148 302

11, 2 13,9 27,9

0,7 1060

1ь3 990

2э 0 960

2,4, 940

2,8 880

137 . 9

141 15

257, 19

257 24

258 20

329 10

Примеры для обоснования, оптимального соотношения компонентов, Составитель Т,Сельченкова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т, Колб:"

Редактор А.Маковская

Заказ 4125 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениями открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 р змешивание в сухом виде до получения однородной смеси, Затем вливают жидкое стекло и продолжают перемешивание 1,52,0 мин. Готовую сырьевую смесь укладываЮт в формы размером 7х7х7 см, вибрируют и оставляют твердеть в течение суток. Затем орму открывают, полученное изделие ост вляют на 2 сут для завершения процесса т ердения, после чего полученное изделие п двергают сушке при 100-110 С, а затем обжигают при 800 С со скоростью повышения температуры 150-200 С в час.

Примеры составов и физико-механические показатели образцов печного жаростойкого бетона, изготовленных иэ звестной и описываемой сырьевых смесей, риведены в табл. 1 и 2.

Плотность бетона определяли по ГОСТ

1l2730-78, прочность — по ГОСТ 10180-78, Йрмостойкость — по методике, изложенной р. приложении 4 к Руководству по возведеию тепловых агрегатов из жаростойкого етона.

Из приведенных данных следует, что введение перлита в количестве 1,3-2,4 способствует резкому увеличению остаточной прочности, а это значительно удлиняет

5 срок службы футеровки.

Ф ормул а изобретен ия

Сырьевая смесь для изготовления печно-; го жаростойкого бетона, включающая керамзит, керамзитовый песок, феррохромовый

10 шлак и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повышения остаточной прочности и термостойкости. она дополнительно содержит вспученный перлитовый песок при следующем - соотношении

15 компонентов, мас.$:

Керамзит 14 8-16,1

Керамзитовый песок 30,2 — 34„1

Феррохромовый шлак 11,8-12,9

20 Вспученный перли- товий песок 1,3-2,4

Жидкое стекло Остальное