Керамическая масса для изготовления кирпича

Керамическая масса для изготовления кирпича

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии керамических изделий, в частности к составам масс для производства керамического кирпича , С целью повышения механической прочности керамическая масса для изготовления кирпича включает следующие компоненты , мас.%: лессовидный суглинок 73-90; угольная мелочь 2-5; отходы обогащения полиметаллических рудкварц-полевошпатовый песок 5-15 и кирпичный бой 3-7. Физико-механические показатели следующие: водопоглощение 15,4-15,8%, предел прочности при сжатии 20,6-25,6 МПа, предел прочности при изгибе 3,8-5,0 МПа, морозостойкость 25 циклов. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5115 С 04 В 33/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4809702/33 (22) 29.12.89 (46) 30.11.91, Бюл. М 44 (71) Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) С.Т. Сулейменов, 8,3, Абдрахимов, И.А, Тогжанов и Е,С. Абдрахимова (53) 666.713(088.8) (56) Абдрахимов 8.3. Использование медеплавильных шлаков в производстве керамического кирпича../8 информации

ВНИИЭСМ "Использование отходов попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий". — Охрана окружающей среды, 1988, вып. 6, с. 9 — 10.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 1539185, кл. С 04 8 33/00, 1987.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно для изготовления кирпича.

Целью изобретения является повышение механической прочности.

Отходы обогащения полиметаллических руд получают после дробления и флотации полиметаллических руд и извлечения из руды цветных металлов. "Хвосты" обогащения являются отвальным отходом полиметаллического комбината и представляют собой песок кварц-полевошпатового состава с насыпной плотностью 1360 кг/м; моз, дуль крупности 0,3, Химический состав отходов обогащения представлен следующими оксидами, мас. :

$102 65,94: СаО 4,83;MgO 4,10; РегОз 6,45;,, SU„„1694542 Al (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА (57) Изобретение относится к технологии керамических изделий, в частности к составам масс для производства керамического кирпича, С целью повышения механической прочности керамическая масса для изготовления кирпича включает следующие компоненты, мас,7;: лессовидный суглинок 73 — 90; угольная мелочь 2 — 5; отходы обогащения полиметаллических руд — кварц-полевошпатовый песок 5 — 15 и кирпичный бой 3 — 7. Физико-механические показатели следующие: водопоглощение 15,4 — 15,8, предел прочности при сжатии 20,6-25,6 МПа, предел прочности при изгибе 3,8 — 5,0 МПа, морозостойкость 25 циклов. 2 табл, А!20з+ TIOz 6,24; $0з 4,67; В20 1,52; п.п,п. О с

4,77. 0

Минералогический состав представлен ф в основном кварцем, кальцитом, полевым шпатом, примесью гидрослюды и каолинита.

Лессовидный суглинок — осадочная порода серовато-желтого цвета со значительным содержанием пылевых фракций.

Суглинок умеренно пластичный с числом пластичности 6-8. Минералогический состав представлен глинистыми минералами полиминерального состава, кварцем, полевым шпатом, карбонатами. Химический состав, $: $!0254 — 56; АЬОэ 12-14; Ре20з4-5;

CaG 9-11; MgO 2-3; lbO+ МагО 4-5.

1694542

5-15

3 — 7

Таблица1

Составы керамических масс

Угольную мелочь получают путем дробления и помола угля до,фракции менее 2 мм.

Кирпичный бой получают путем дробления и помола брака кирпичного производства до фракции менее 2 мм. 5

Изготовление кирпича осуществляют по следующей технологии.

После дозировки компонентов сырьеую смесь тщательно перемешивают и уважняют водой до 18-20 ., Из полученной 10 ихты прессуют кирпич, который. высуши- ают в течение 36-42 ч при 60 — 80 С. Высу шенный кирпич обжигают в печи при 1 000OС, Составы керамических масс приведены 15 в табл. 1, свойства изделий — в табл; 2;

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления кирпича, включающая лессовидный суглинок и угольтную мелочь, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения механиской прочности, она содержит дополнительно отходы обогащения полиметаллических руд — песок кварц-полевошпатовый и кирпичный бой при следующем соотношении компонентов, мас. :

Лессовидный суглинок 73-90

Угольная мелочь 2-5

Кварц-полевошпатовый песок

Кирпичный бой

1694542

Таб лица 2 "..

Физико - механические показатели

Составитель Л.Гостева

Редактор А.Маковская Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб

Заказ 4125 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101