Шихта для изготовления керамических изделий

Шихта для изготовления керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 04 В 33/26

ГОСУДАРСТ.ВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4715320/33 (22) 04.07.89 (46) 30.11.91.,Бюл. М 44 (71) Белорусский технологический институт им. С.М. Кирова (72) Е.М. Дятлова, Т.И. Михальская, В.Н. Самуйлова и Т,Н. Юркевич (53) 666.593(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4 1165663, кл. С 04 В 33/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N. 1425180, кл. С 04 В 33/26, 1986. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству специальной технической керамики и может

Изобретение относится к производству специальной технической керамики и может быть использовано в химической промышленности для изготовления термостойких изделий.

Цель изобретения — повышение плотности, прочности и термостойкости.

Химические составы используемых материалов приведены в табл. 1.

Иэделия изготавливают по следующей технологии.

Составные компоненты (глина огнеупорная, тальк, глинозем, литий углекислый, оксид циркония) смешивают и увлажняют водой до влажности 10 . Из увлажненной массы прессуют образцы под давлением 12

МПа. После сушки образцов при температу,, SU„, 1694543 А1 быть использовано в химической промышленности для изготовления термостойких изделий, С целью повышения плотности, прочности и термостойкости, шихта для иэготовлейия керамических изделий содержит следующие компоненты, мас,g: огнеупорная глина 55,3 — 57,47; тальк 23,4724,53; глинозем 2,54 — 3,18; углекислый литий

9,84-10,17; оксид циркония 4,65-8,85. Физико-механические характеристики: термостойкость (1100 С вЂ” вода) 100 циклов, открытая пористость 14,04-24,12ф>, кажущаяся плотность (2,01-2,16) 10 кг/м, предел прочности при сжатии 41-47 МПа, кислотостойкость к 1 н. р-ру HCI 99,7399,9ь. 3 табл. ре 110 С их обжигают в силитовой печи при

1200 С в течение 6 ч.

Свойства керамических материалов определяют по стандартным методикам.

В табл, 2 приведены шихтовые составы, в табл. 3 — физико-механические показатели.

Формула изобретения

Шихта для изготовления керамических изделий, включающая огнеупорную глину, тальк, глинозем, углекислый литий и оксид металла, отличающаяся тем, что. с целью- повышения -плотности, прочности и термостойкости. она содержит в качеств оксида металла оксид циркония при следующем соотношении компонентов, мас. $:

1694543 став материалов

Огнеупорная глина

Тальк

Глинозем

55,3-57,47

23,47 — 24,53

2,54-3,18

Углекислый литий

Оксид цирконий амических масс

9,84-10,17

4,65-8,85

Таблица1

Таблица2

ТабпидаЗ

Таряостойхость> число та>>лосина (1100 С - вода) 100

Отар»таа поасрхность, 2 (ГОСТ 473.4-81) . Хаатиаасх плотность, хг/я> 10 >

Оти приор нос та, С (ГОСТ 4069/69) 1350

Орсдсп прочности пря синтия, 1Ша (ГОСТ 473 6-81) 41 йяслотостойхость, 2, а 1 и. рру НС1 99>73

50

24,12

31,32

21,51

14>04

30, 26

36 ° 52

1,74

1 ° 66

2, 13 2,01

2,16

1,78

1350

1350

1310

1250

1250

39

99,8

99,0

99,9

99 ° 1

Составитель Л.Гостева

Редактор А.Маковская Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Производственно-издательский комоинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,. 101

Заказ 4125 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ЗЬ, Раушская на6., 4/5