Способ очистки сульфатных цинковых растворов от железа

Способ очистки сульфатных цинковых растворов от железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s С 22 В 3/44, 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „„(,,„,,-,,„„„,„

ыавниа

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Пример 1. Исходными материалами являются: цинк-железосодержащий раствор состава, г/л: цинк 73,0; железо общ, 19,4; железо(1!) 2,"; медь 2,6; серная кислота

73,6; вельцвоэгоны состава, %: цинк 67,1; свинец 9,8; железо 1.5; м;:дь 0,2; (21) 4775757/02 (22) 29.12,89 (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цветных металлов (72) В,M.Ïèñêóíoâ, Н.И,Смирнов, Б.А,Сысоев, В.Н,Захарьян и А.M.Бойков (53) 669.536.23 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 696062, кл, С 22 В 19/26, 1978, Авторское свидетельство СССР

М 1252373, кл. С 22 В 7/00, 1985. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ

ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ ЖЕЛЕЗА

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в гидрометаллургическом производстве цинка.

Цель изобретения — повышение степени очистки.

Способ осуществляют следующим образом.

Вельцвозгоны смешивают с раствором, получаемым после осаждения железа в форме ярозита, при отношении объема раствора K массе вел ьцвозгонов (2 — 7):1.

Полученная при этом пульпа не содержит восстановители для трехвалентного железа, . легкотекуча, что облегчает ее точную дозировку в процесс нейтрализации. Пульпу подают в кислый цинк-железосодержащий раствор до достижения в растворе рН 0,8—

1,5, Нейтоализацию ведут при 50 — 60 С. По окончании процесса твердый остаток нейтрализатора (свинцовый кек) отделяют от раствора, В осветленный раствор задают ионы щ лочных металлов или аммония в форме

„„ „„1694670 А1 (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в гидрометаллургическом производстве цинка.

Цель изобретения — повышение степени очистки. Вельцвозгсны смешивают с раствором, получаемым после осаждения железа в форме ярозита, при отношении объема раствора к массе вельцвозгонов (2-7):1, Пульпу подают в кислый цинк-железосодержащий раствор до достижения в растворе рН 0,8 — 1,5. Нейтрализацию ведут при 5060 С. По окончании процесса твердый остаток нейтрализатора (свинцовый кек} отделяют от раствора. 1 табл. карбонатов, сульфатов, щелочей в количестве, необходимом по стехиометрии на осаждение железа в форме яроэита. Затем растворы нагревают до 90 — 100 С и при данной температуре в течение 2-3 ч ведут осаждение железа в форме ярозита. По завершении осаждения железа осадок отделяют от раствора и направляют в отвал или на переработку с целью утилизации, а раствор направляют в основное цинковое производство, Предлагаемый способ очистки сульфатных цинковых растворов от железа проверен в лабораторных условиях с использованием промышленных растворов и вельцвозгонов.

1694670 раствор, получаемый после осаждения железа в форме ярозита, состава, г/л; цинк

117,6; железо общ. 3,5; железо (11) 3,2; медь

2,2; серная кислота.28,0.

Вельцвозгоны смешивают с раствором, получаемым после осаждения железа в форме ярозита, при отношении объема раствора к массе вельцвоэгонов 1,5:1, Полученная пульпа быстро загустевает и твердеет.

Затвердевшую массу пульпы измельчают и ею нейтрализуют раствор до рН 1,2, Нейтрализацию раствора ведут при 55 С.

По достижении заданного рН подачу пуль-. пы в раствор прекращают, твердый остаток нейтрализатора (свинцовый кек) отфильтровывают. В фильтрат задают стехиометрическое количество поташа, необходимое для осаждения железа в форме ярозита, и ведут очисткуотжелеза при95 СвтечениеЗч. По истечении заданного времени яроэитовый осадок отфильтровывают и получают очищенный от железа раствор.

Пример ы 2 — 5. Исходные материалы гусловия осуществления способа аналогичны примеру 1, но используют отношения объема раствора к массе вельцвозгонов 2:1, 5:1, 7:1 и 10:1.

Пример ы 6 и 7. Подготовку цинк-железосодержащего раствора к осаждению железа осуществляют по известному способу. В процессе обработки вельцвозгонов в примере 6 отношение объема отработанного цинкового электролита (содержание цинка 50 г/л и кислоты 153 г/л) к массе вельцвозгонов равно 2,2:1, а в примере 7—

5:1.

B таблице приведены результаты очистки раствороа по предлагаемому (примеры

1-5) и по известному (примеры 6 и 7) способам, Как видно из данных таблицы, при осаждении железа в форме ярозита по предлага5 емому способу степень осаждения составляет 88,0 — 88,3, а по известному—

80%.

B процессе приготовления пульпы вельцвозгонов по предлагаемому способу отно10 шение объема раствора, получаемого после осаждения железа в форме ярозита, к массе вельцвозгонов должно быть в пределах (27);1, так как при отношении менее 2:1 приготовленная пульпа эатвердевает и ее

15 использование затруднено из-за необходиMocTv, измельчения затвердевшей массы, а при отношении более 7:1 нейтралиэующая способность пульпы получается низкой,, что приводит к увеличению объема раствора

20 более чем едва раза.

Преимущество предлагаемого способа в сравнении с известным заключается в повышении степени осаждения железа из растворов в форме яроэитов.

25 Формула изобретения

Способ очистки сульфатных цинковых растворов от железа, включающий предварительную нейтрализацию при 50-60 С до рН 0,8-1,5 пульпой вельцвоэгонов, отделе30 ние твердого остатка нейтрализатора, осаждение железа из раствора в форме ярозитов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, предварительную нейтрализацию ведут пульпой, приго35 товленной иэ вельцвозгонов и раствора, полученного после осаждения железе в фбрме ярозита, при отношении объема раствора к массе вельцвозгонов (2-7):1.

1694670 л йЖ

Ф Ф С5 с р

О Ф а и

III о о а и

hC

Z

Ф о

Ф

X

=ю

Jl (С

:Е

О

Ф

С

Z

::У

Й 2 о ф и

- О

Z ь с а

О

1 Ф

О

6) и й и

= 0 0 ф О и C

О а

i c

О а

s а. а

СЪ.

0. OI

E и о

Ф с и о

Ф

0. о а

I» и и III

0 и и Ф и с о

I» х

Ф

Ф с а

=т

3. о

Ф

X о

Ъ

Я

Ф

1О

III х

С (Ф и о s о С и о л и о - о

s и о

0. а и

ClI

l и о о

I .0 ! а а а щи

< додд

ItI 0

)Б С.I"

- и и о

Y М Ф

Б еоии ооой и у ) и ф оФ

С Ъ С"Ъ О СЧ СЪ О О

В СО ф ф ф О О

CO 00 СО CO CO CO СО = СЪ СЧ О С Л О

LA CO N Ф СЧ ct СЧ NNNNСЧ N

ОФ СО - - С ЪОЪ

СЧ Сч СЧ N N СЧ °

Cf - Ф I LA С ) t

СЧ N - - С"Ъ СЧ

e N O t LA INNN С"ЪСЧ

Ф LA LD CO Ф г- (D

О О t- CO О В ф

СЧ - СЧ Ь

% ° % М (О Ф <О LA ct (D LA

ООООООО

ООООООО

O4DLDNt0) ÑO

О О О О О) CtI Ф

С1 С Ъ С Ъ РЪ N СЧ N

С 1 LA O - СЧ С ) Ct

& С Ъ С Ъ C СЪ A С Ъ

СЧ Ф ОО - - () О

СЧ IA t С Ъ 00

О ы ОСЧЫ