Коррозионно-стойкая сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области металлургии , в частности к коррозионно-стойкой стали, и может быть использовано в пищевой промышленности, з также в судовом и энергетическом машиностроении. Цель - повышение прочностных и пластических свойств основного металла и сварных соединений, сварочно-технологических свойств и коррозионной стойкости сварных соединений. Сталь дополнительно содержит ванадий, ниобий, церий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,02-0.10; кремний 0,2-0,6; марганец 17-19; хром 13,5-15.5; ниобий 0,4-0,7; никель 0,5-1,0, ванадий 0,05-0,1; церий 0,005-0,08; кальций 0.001-0,005; железо - остальное. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s С 22 С 38/58
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о
О фь (с
ОО (, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4766323/02 (22) 11.12.89 (46) 30.11.91. Бюл. Q 44 (72) В.Н.Павлов, О.Е.Молчанов, Е.И,Мошкевич, В.В.Житков, В.А.Шевченко, - И.А.Повышев, О.Г.Богрец, К.П.Вербицкий, Н.А.Сорокина и А.Н.Краснов (53) 669.14:018.8-194(088.8) (56) ТУ 14-1-743-73, сталь ОЗХ1ЗАГ19. (54) КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ(57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-стойкой стали, и может быть использовано в
Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-стойкой стали, и может быть использовано в пищевой промышленности, а также в судовом и энергетическом машиностроении.
Целью изобретения является повышение прочностных и пластических свойств основного металла и сварных соединений, сварочно-технологических свойств и коррозионной стойкости сварных соединений.
Химический состав исследуемых материалов, а также результаты определения. свойств представлены в табл.1 и 2.
Сварка металла производилась электронно-лучевым способом без присадки.
Оценка механической прочности сварных соединений А ., т.е. максимальной скорости деформирования, при которой наблюдается возникновение кристаллизационных трещин, проводилась на установке ,ЛТП1-6.
Определение склонности металла к межкристаллитной коррозии производи-,лось по ГОСТ 6032-84..
„„Я „„1694686 А1 пищевой промышленности, а также в судовом и энергетическом машиностроении.
Цель — повышение прочностных и пластических свойств основного металла и сварных соединений, сварочно-технологических свойств и.коррозионной стойкости сварных соединений, Сталь дополнительно содержит ванадий, ниобий, церий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас, : углерод 0,02-0.10; кремний 0,2 — 0,6; марганец 17 — 19; хром 13,5 — 15,5; ниобий
0,4 — 0,7; никель 0,5 — 1,0, ванадий 0,05-0,1: церий 0,005 — 0,08; кальций 0.001-0,005; железо — остальное. 2 табл.
Фрактографический анализ поверхности излома образцов, проведенный методом сканирования на растровом электронном микроскопе, показал, что для. вязкой составляющей в зоне разрушения сварн ых соединений предлагаемой стали выше, чем у известного состава.
Применение стали позволит повысить технологичность и эксплуатационную надежность производимого оборудования.
Формула изобретения
Коррозионно-стойкая сталь, преимущественно для сварных изделий, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, железо, отличающаяся тем. что, с целью повышения прочностных и пластических свойств основного металла и сварных соединений, сварочно-технологических свойств и коррозионной стойкости сварных соединений, она дополнительно содержит. ванадий, ниобий, церий и кальций при следующем соотношении компонентов, мае. :
1694686
Церий
Кальций
Железо
0,005 — 0,08
0,001-0,005 )
Остальное таблнца1
Предлагал»аа
22,5
12,6
8>0
0,005 Оетальнее
0,02 Те ае
0,04
0,005
А,015
0,025
1 . 0,02 0,2 17,0 15 5 0,5 О>4 0>05 О;1815 0,001
2 0,05 0,4 18>0 13,5 0,8 0,55 0,08 0,05 0,003
3 0>10 0,6 15>0 14,5 1>0 О>7 0,10 0,08 0,005
° t
И9ВИ стнва
0 ° 18 О>003 0,045
4 0,03 6,5 20,0 14>0 0 ° 8
Таблица 2
Предлагаемая
1 790 440 65 70 720 390 30 8 ((е склонна
2 800 439 60 65 730 390 35 9 tp же
3 810 450 55 60 750 2)10 35 9
Известная
4 700 350 245 55 650 320 20 () (клонна
A - Оценка механической прочности сварных соединений, т.е. максимальной скорости дейормирования, при которой наблндается возникновение кристаллизационньгх трещин.
Составитель В. Брострем
Редактор Т. Пилипенко Техред М,Моргентал Корректор В. Гирняк
Заказ 4132 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Ванадий
Ниобий
0,02 — 0,10
0,2 — 0,6
17 — 19
13,5 — 15,5
0,5-1,0
0,05-0,1
0,4-0,7
5 при условии, что отношение суммарного содержания ниобия и ванадия к углероду должно быть не менее 8.