Способ ограничения притока пластовых флюидов в скважину

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности изоляции и сокращение материальных затрат. Способ осуществляется путем закачки в пласт нефти и алкилированной серной кислоты, причем в нефть предварительно вводят Зеленое масло - отход производства изопрена в соотношении 2:1-6:1. Серную кислоту вводят в количестве 15-30% от объема полученной смеси. Добавление в нефть Зеленого масла, подлежащего утилизации, позволяет сократить расходы нефти почти на 50%, объема серной кислоты на 70-80%. При этом кратно повышается структурная прочность продуктов реакции и изоляционные свойства состава, предотвращается обратный выход его из каналов пласта в ствол скважины по окончании изоляционных работ . При осуществлении способа отпадает необходимость в жестких требованиях, предъявляемых к составу нефти, представляется возможность использовать любую нефть независимо от содержания смол и асфальтенов. 3 ил., 1 табл. СП С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 В 33/13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4731092/03 (22) 24.08.89 (46) 30.11,91, Бюл. 1Ф 44 (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) И.Х. 6 икбулатов, P. Г. Габдуллин, И.И.Бикбулатов, Ш.К;Шаяхметов и В.Г.Каримов (53) 622.245.4 (088.8) (56) Галыбин А.М. и др. Ограничение притока подошвенной воды гидрофобными водонефтяными эмульсиями. РНТС, ВНИИОЭНГ. — Нефтепромысловое дело, N

9, 1981, с. 18 — 21.

Авторское свидетельство СССР

N 661102, кл. Е 21 В 33/13, 1974. (54) СПОСОБ ОГРАНИЧЕНИЯ ПРИТОКА

ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ В СКВАЖИНУ (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности изоляции и соИзобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при ограничении притока пластовых флюидов в скважину, а также изоляции зон поглощения бурового раствора при бурении нефтяных скважин.

Цель изобретения — повышение эффективности изоляции и сокращение материальных затрат.

Сущность способа заключается в закачке в пласт одновременно нефти и серной кислоты, причем предварительно в нефть добавляют "Зеленое масло" — отход производства изопрена в соотношении от 2:1 до

„„Я „„1694855 А1 кращение материальных затрат. Способ осуществляется путем закачки в пласт нефти и алкилированной серной кислоты, причем в нефть предварительно вводят

"Зеленое масло" — отход производства изопрена в соотношении 2:1 — 6:1. Серную кислоту вводят в количестве 15 — 30% от объема полученной смеси. Добавление в нефть "3eленого масла", подлежащего утилизации, позволяет сократить расходы нефти почти на 50%, объема серной кислоты на 70-80%.

При этом кратно повышается структурная прочность продуктов реакции и изоляционные свойства состава, предотвращается обратный выход его из каналов пласта в ствол скважины по окончании изоляционных работ. При осуществлении способа отпадает необходимость в жестких требованиях, предъявляемых к составу нефти, представляется возможность использовать любую нефть независимо от содержания смол и асфальтенов. 3 ил., 1 табл. (6:1, при этом серную кислоту берут в кали- Q честве 15-30% от объема полученной смеси.

Добавление в нефть "Зеленого масла" — QO отхода производства изопрена, подлежаще- . (Я

ro утилизации, позволяет сократить расха- (я ды нефти почти на 50%, объема серной кислоты на 70-80та, при атом кратно полы- ы шается структурная прочность продуктов реакции и изоляционные свойства состава, предотвращается обратный выход его из каналов пласта в ствол скважины по окончании изоляционных работ, следовательно, повышается надежность изоляции, и как следствие значительно сокращаются повторные изоляционные работы в связи с по1694855

15

25

35

50 следующей обводненностью продукции скважины. При этом отпадает необходимость в жестких требованиях, предъявляемых к составу нефти, представляется возможным использовать местную нефть, любую, независимо от содержания смол и асфальтенов, следовательно, снижаются транспортные расходы и т.д.

На фиг; 1 схематически изображен процесс закачки в скважину через насосно-компрессорные трубы нефти в смеси с

"Зеленым маслом" - отходом производства изопрена и алкилированной серной кислоты; на фиг. 2 — то же, процесс продавки водой после закачки в скважину запланированного объема флюидоизолирующей смеси; на фиг. 3 — скважина после продавки в пласт флюидоизолирующей смеси, завершающая стадия.

Способ осуществляют в следующей последовательности.

После определения интервала притока пластового флюида, например, воды, спускают насосно-компрессорные трубы 1 в скважину 2 и оборудуют устье скважины согласно схеме на фиг. 1, Затем скважину промывают и закачивают буферную жидкость

0,5 м, в качестве которой может быть, нефть, дизтопливо, с целью предотвращения смешения изоляционного материала со скважинной жидкостью. При этом задвижки

3 и 4, перекрывающие нагнетательную линию, соединяющее затрубное пространство

5, соответственно открыты. Далее по отводам 6 и 7 нагнетательной линии одновременно начинают закачивать в насосно-компрессорные трубы нефть s смеси с "Зеленым маслом" и алкилированную серную кислоту 83 — 867; концентрации. При этом смесь нефти и "Зеленого масла" берут 40 в соотношении от 2:1 до 6:1 а серную кислоту берут в количестве 15-30/, от объема полученной смеси.

С целью обеспечения оптимального соотношения кислоты и смеси нефти с "Зеленым маслом", а также создания равномерного экрана при давлениях, допустимых на данную обсадную колонну, закачку кислоты производят агрегатом Азинмаш-30А, а смеси нефти с "Зеленым маслом" агрегатом

ЦА-320 (не показаны). При этом закачку их ведут беспрерывно одной порцией без оставления смеси внутри колонны. Смесь нефти с

"Зеленым маслом" и кислота, транспортируясь по НКТ, перемешиваются и далее попадают в призабойную зону пласта в виде однородной жидкости и по мере поступления туда задавливается в пласт.

После закачки расчетного объема указанных смесей, в трубы повторно закачивают буферную жидкость в объеме 0,3 — 0,5 м

3 и продолжают продавку водой под давлением, не превышающим допустимых значений на колонну и пласты. В результате взаимодействия серной кислоты со смесью нефти и "Зеленого масла" происходит полимеризация с образованием сульфокислот-кислого гудрона и постепенное повышение вязкости смол. В зависимости от содержания "Зеленого масла" смесь является прокачиваемой, в течение времени от 10 мин до

70 мин после перемешивания с кислотой..

Смеси с повышенным содержанием "Зеленого масла", твердеющие относительно быстро, могут нагнетаться в изолируемый пласт раздельно по схеме: буферная жидкость, кислота, буферная жидкость, смесь нефти и "Зеленого масла", буферная жидкость, продавочная жидкость, В этом случае кислый гудрон образуется непосредственно в каналах пласта. Некоторый излишек кислоты, остающийся после сульфирования нефти и "Зеленого масла", в каналах пласта образует с ионами кальция пластовой воды малорастворимые соли-сульфаты кальция.

После продавки изолирующей смеси в пласт скважину оставляют на ожидание затвердевания смеси продолжительностью 624 ч.

Необходимый объем материала для создания водоизоляционного экрана берут из расчета: 1 — 2 м на 1 м толщины обводненз ной части пласта, если его приемистость менее 20 м /ч при давлениях соответственно более 10 МПа и менее 10 МПа, 2-3 м на

1 м обводненной части пласта, если приемистость его более 20 м /ч при тех же давлениях соответственно.

Далее перфорируют продуктивный пласт и осваивают скважину, Указанные соотношения нефти к отхо:дам производства изопрена от 2:1 до 6:1 являются оптимальными, поскольку при соотношении менее 2:1 у состава резко снижается время прокачиваемости, а при более

6:1 резко снижается показатель динамической вязкости продуктов реакции, что отрицательно сказывается на качестве ремонтно-изоляционных работ. Данные представлены в таблице.

Введение в нефть "Зеленого масла"— отхода производства изопрена и при реакции с алкилированной серной кислотой позволяет получить несмываемый водой материал с высокой вязкостью и достаточной прочностью весьма сходной с каучуком.

Это обусловлено особой структурой молекул "Зеленого масла", их молекулярной

1694855

Формула изобретения

Способ ограничения притока пластовых флюидов в скважину, включающий закачку в пласт нефти и серной кислоты, о т л и ч а5 ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности изоляции и сокращения материальных затрат, перед закачкой их в пласт в нефть предварительно вводят "Зеленое масло" — отход производства изопре10 на в соотношении от 2:1 до 6:1. при этом серную кислоту используют в количестве

15-30 от объема полученной смеси. массой, количеством циклов в молекуле и т.д. "Зеленое масло" представляющее формулу С9Н7+ С11Н9+ С1оНз, где в молекуле соотношение С:Н и молекулярная масса гораздо выше, чем у обычных непредельных. углеводородов — С Н2<, содержащихся в нефти, следовательйо, больше и сопряженные двойные связи в его молекулах, отсюда и более высокая активность молекул и высокая степень полимеризации продукта реакции.

Способ по примерам

Динамическая вязкость, Па.с, че еэ

Время прокачиваемости мин

Жидкая фаза, объем

Температура через 1 мин, С

24ч

Нефть

АСК в смеси.

Зеленое м.асло

2

4

6

8

11

12 13

14

16.

17

18

19

21

22

23

24

26

Состав смеси отношение

40 30

: 30

126

123

122

116

87

74 .65

5753

48

36

43

46

22

26

28

1

1

1

3

3

11

12

32

0

0

0

0

0

5

2

12

17

16

18

18

33

23

21

23

22

75 10

102 ° 10

152 10

171 10

46 10

21-105

231 ° 1О

450 10

142 10

77 10

203.10

305 10

23 10

42 10

70 10

18

22

4

2

5

1

75 10

100 10

165 10

242 10

48 10

25 10

257 10

643 10

165 10

93 10

353 10

408 102

26 10

74 10

120 10

23 10

35 10

28 10

9.102

8.10

4 10

8.10

9 10

2.102

1.102

„ чОЕ л1 СЛ

Составитель Л,Бестужева

Редактор И,Сегляник Техред М.Моргентал Корректор O,Êðàâöîâà

Заказ 4140 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб„4/5 (Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101