Патент ссср 169488
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 10.11.1964 (№ 880790/28-12) Кл. Sh 7 с присоединением заявки №
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
Приоритет
Опуб.тиковано 17.111.1965. Бюллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 2Х1.1965
МПД D 06п
УДК 677.865.2 (088.8) Авторы изобретения В. А. Журко, А. И. Рецкий, В. Е. Денисенко, Л. И. Русакович, В. М. Мисевра, П. Е. Кукелко и П. Н. Гапо
Заявитель
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННОЙ КО)КИ:
Предмет изобретения
Подггасна г грг1гггга Л5 >!
Известен способ производства искусственной кожи, состоящей из монолитного поливинилхлорида, образующего кожеподобный лицевой слой, среднего слоя из пористого поливинилхлорида и нижнего слоя, например, из ткани.
В предлагаемом способе на лицевую поливинилхлоридную пленку наносят пасту поливинилхлоридной смолы с порообразователем, желатинизируют этот слой, затем нагревают на охлаждаемом барабане до температуры разложения порообразователя, охлаждают и дублируют с тканью, трикотажем, нетканой прошитой основой или пенополиуретаном. Лицевая поливишглхлоридная пленка может быть совмещена с различными пластинами и каучуком. Зтот способ позволяет улучшить качество получаемого материала.
На чертеже показана схема производства искусственной кожи, поясняющая предлагаемый способ.
На пленку монолитного поливинилхлорида, составляющую лицевой кожеподобный слой, наносят слой 2 пасты поливинплхлоридной смолы с порообразователем. Толщина пленки может колебаться от 0,1 до 1,0 лгл в зависимости от назначения получаемого материала. Пленка может быть совмещена с каучуком или пластиками (полиметилметакрилат, полиамид, каучук СКН и др.).
На барабане 3 с температурой 100 — 110 С происходит желатиггизация слоя поливинплхлоридной пасты. Затем пленка с желатинизированным слоем поливинилхлорида поступает на охлаждаемый вращающийся барабан 4.
5 над которым находится рефлектор 5 с инфракрасным излучателем. Под действием температуры, примерно, 200 — 220 С, поверхностный желатинизированный слой нагревается и размягчается, а порообразователь, содержащийся
10 в нем, разлагается. Выходя из зоны нагрева, материал охлаждается на барабане 4 до температуры, обеспечивающей фиксирование полученной пористой структуры среднего слоя.
На приемном устройстве материал сматываег15 ся в рулон б.
Далее материал дублируюг с различными материаламгг, например, тканью, трикотажем, нетканой прошитой основой или полиуретаном, которые образуют нижний слой полученной
20 искусственной кожи.
25 1. Сггособ производства пскусствегшой кожи, включающей в себя кожеподобный лицевой слой из монолитного поливинплхлорпда, средний слой из пористого поливинилхлорида и нижний слой, например, пз ткани, от.гггчаю30 гггггйся тем, что, с целью повышения качества
169488
Состав и тель М. Л иманова
Редактор 3. H. Шибаева Техред Л. К. Ткаченко
Корректор О, И. Попова
Заказ 1065/15 Тираж 550 Формат бум. 60 90 !з Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИГ1И Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, д. 2 материала, на лицевую поливинилхлоридную пленку наносят пасту поливинилхлоридной смолы с порообразователем, предварительно желатинизируют, желатинизированный слой поливинилхлорида нагревают на охлаждаемом барабане до температуры разложения порообразователя, охлаждают и дублируют, например, с тканью, трикотажем, нетканой прошитой основой или пенополиуретаном.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
5 лицевую поливинилхлоридную пленку совмегцают с различными пластиками и каучуком.