Исполнительный орган проходческого комбайна
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к оборудованию проходческих комбайнов и может быть использовано в горной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности работы и снижение трудоемкости обслуживания . Исполнительный орган проходческого комбайна содержит шнек 1 с направляющими 5 и приливами 7 (П). В направляющих 5 и П 7 корпуса шнека 1 установлены поворотные торцовые гребенки 2. Оси поворота гребенок 4 размещены в направляющих 5 шнека 1, а стопорные пальцы 6 - в П 7. Каждая гребенка 2 выполнена в виде прямоугольной трапеции с установленными отверстиями, меньшим основанием расположенным перпендикулярно оси шнека 1. Стопорный палец 6 расположен на наружной поверхности корпуса шнека 1. Прямоугольная форма гребенок 2, где меньшее основание перпендикулярно оси шнека 1, обеспечивает прямолинейность стенок выработки. За счет этого повышается эффективность работы и снижается трудоемкость изготовления. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 С 27/22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4498074/03, (22) 26.10,88 (46) 30.11.91. Бюл. ¹ 44 (71) Карагандинский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и экспериментальный институт и Гипроуглегормаши (72) А.Д. Куртагин, А.М.Коношенко, Ю.С,Павлов и С,Е.Афанасьев (53) 622.232(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1032183, кл. Е 21 С 27/22, 1983. (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА (57) Изобретение относится к оборудованию проходческих комбайнов и может быть использовано в горной промышленности, Цель изобретения — повышение эффективности работы и снижение трудоемкости обИзобретение относится к оборудованию проходческих комбайнов и может быть использовано в горной промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности работы и снижение трудоемкости обслуживания.
На фиг.1 показан исполнительный орган проходческого комбайна: на фиг.2 — вид
А на фиг.1.
Исполнительный орган выполнен в виде шнека 1 с торцовыми прорезями 2, оснащен гребенками 3, закрепленными осями поворота 4 в направление 5. Их фиксация производится стопорными пальцами 6 в приливах
7, причем гребенки 2 имеют дополнительные установочные отверстия 8для перевода гребенок в транспортное положение, „„Я „„1694887 А1 служивания. Исполнительный орган проходческого комбайна содержит шнек 1 с направляющими 5 и приливами 7 (П}. В направляющих 5 и П 7 корпуса шнека 1 установлены поворотные торцовые гребенки 2. Оси поворота гребенок 4 размещены в направляющих 5 шнека 1, а стопорные пальцы 6 — в П 7. Каждая гребенка 2 выполнена в виде прямоугольной трапеции с установленными отверстиями, меньшим основанием расположенным перпендикулярно оси шнека 1. Стопорный палец 6 расположен на наружной поверхности корпуса шнека 1.
Прямоугольная форма гребенок 2, где меньшее основание перпендикулярно оси шнека 1, обеспечивает прямолинейность стенок выработки. За счет этого повышается эффективность работы и снижается трудоемкость изготовления. 2 ил.
Исполнительный орган проходческого — а комбайна работает следующим образом.
При работе проходческого комбайна по отбойке полезного ископаемого торцовые р гребенки 3 устанавливаются в положение I посредством осей поворота 4 и фиксируют- ©© ся в приливах? шнека 1 через соответству- © .кгщие установочные отверстия б ча стопорными пальцами б, таким образом комбайн готов к работе. После проведения выработки или камеры для осуществления отгона комбайна из забоя торцовые гребенки 3 переводятся в положение П, для этого стопорные пальцы 6 вынимают, вводят в прорези 2 шнека 1 и фиксируют стопорными пальцами 6, совместив отверстия 8 с отверстиями в приливах 7. Комбайн для отгона готов.
Процесс переустановки гребенок прост, легкодоступен, так как стопорный палец расположен на наружной поверхности корпуса шнека, а прямоугольная форма гребенок, где меньшее основание перпендикулярно оси шнека, обеспечивает прямолинейность стенок выработки.
Формула изобретения
Исполнительный орган проходческого комбайна, включающий шнек с направляющими и приливами, поворотные торцевые гребенки, установленные в направляющих и приливах корпуса шнека, и стопорные пальцы гребенок, отл ича ющийся тем, что, с целью повышения эффективности работы
5 и снижения трудоемкости обслуживания, оси поворота гребенок размещены в направляющих шнека, а стопорные пальцы — в приливах, причем каждая гребенка выполнена в виде прямоугольной трапеции с уста10 новочными отверстиями и меньшим основанием, расположенным перпендикулярно к оси шнека.