Способ развития лавы из базисной выработки

Способ развития лавы из базисной выработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Г9) ((1) ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (/) с (21) 4638679/03 (22) 18,01.89 (46) 30,11.91. Бюл. N 44 (71) Шахта "Северная" им. 50-летия СССР с обогатительной фабрикой Производственного объединения по добыче угля "Воркутауголь" (72) А.А.Вайгандт и В,M.Çîíoâ (53) 622.284 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР кл. Е 221 О 23/00, 1983.

Янсен П, Развитие лавы из базисной выработки на шахте "Нидерберг". Глюкауф., 1985, М10, с, 4 — 5. (54) СПОСОБ РАЗВИТИЯ ЛАВЪ| ИЗ БАЗИСНОЙ ВЪ! РАБОТКИ (57) Изобретение относится к горному делу и предназначено для крепления кровли к лаве при заезде в лаву секций крепи механизированного комплекса. Цель — сокращение потерь запасов угля. Для этого производят (5()л Е 21 D 23/00, Е 21 С 41/18

2 монтаж в выработке секций механизированной крепи 3, лавного конвейера 1, исполнительного органа комбайна 2 и рам крепи сопряжения, удаление и последующую установку боковых стоек 6 арочной крепи. Верхняк 5 арочной крепи подхватывают секциями механизированной крепи 3 и осуществляют выемку угля исполнительным органом, После этого заводят отдельными участками секции механизированной крепи

3 под кровлю пласта, Затем возводят околоштрековую эащитнуа пологу на участке выемочного столба, прилегающего к базисной выработке. Перед выемкой угля в эабсе вдоль лавы бурят на границе порода-уголь горизонтальные скважины на глубину не менее двух полос выемки. Подхват рам арочной крепи осуществляется крепежными элементами 9 Г-образной формы, Одни концы балок 9 заводят в скважины 8, а другие изгибают по радиусу, большему радиуса скругления верхняка арочной крепи. 4 ил.

1694921

Изобретение относится к горному делу, а именно к способам крепления кровли в лаве при заезде в лаву секций крепи механизированного комплекса.

Целью изобретения является сокращение потерь запасов угля.

На фиг, 1 изображена схема расстановки оборудования механизированного комплекса до начала отработки выемочного столба, вид в плане; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — схема расстановки оборудования механизированного комплекса в момент окончания операции заезда механизированного комплекса в лаву; на фиг, 4 — сечение Б-Б на фиг. 3, Механизированный комплекс состоит из конвейера 1, комбайна 2 и секций крепи

3, которые монтируют на всю длину будущей лавы в подготовительной выработке 4.

Выработка крепится рамной арочной крепыш, состоящей из верхняков 5, боковых стоек 6 и хомутов 7. После монтажа оборудования механизированного комплекса приступают к бурению скважин 8 в направлении заезда оборудования механизированного комплекса по границе порода-уголь. Шаг бурения скважин 8 определяет шаг установки рамной арочной крепи. Глубина бурения скважины 8 не менее ширины выемки двух полос выемки угля, Скважины 8 бурят на контакте уголь — порода. Затем по длине расстановки оборудования механизированного комплекса в подготовительной выработке 4 производят демонтаж стоек 6 арочной крепи со стороны заезда и установку крепежных элементов балок 9 Г-образной формы. Балки 9 одним концом заводятся в скважины 8, а другим концом выводятся в рабочее пространство подготовительной выработки 4.

Целесообразно крепежный элемент 9 выполнить иэ спецпрофиля, идентичного спецпрофилю верхняка 5 арочной крепи".

При этом конец крепежного элемента 9, обращенный в выработку, выполнить изогнутым по радиусу скругления, большим, чем радиус скругления верхняка 5. Это необходимо для того, чтобы, когда будет производиться операция фиксации крепежного элемента 9 хомутами 7 к верхняку 5, происходил поворот крепежного элемента 9 в пределах высоты скважины 8.

Во время поворота крепежного элемента 9 до упора с заданным усилием другого конца крепежного элемента 9 на целик угля

10 достигается перераспределение горного давления в пределах участка выемочного столба, на котором осуществляется заезд.

После установки всех крепежных элементов 9 по длине смонтированного комплекса осуществляют операцию заезда.

Перед началом заезда смонтированное оборудование механизированного комплекса находится в исходном состоянии, а именно конвейер 1 придвинут к забою, комбайн

2 находится на концевом участке лавы для зарубки в угольный пласт, секции крепи 3 придвинуты к конвейеру 1, домкраты передвижения. находятся в сокращенном состоянии, причем каждая третья секция крепи 3 раскреплена распорной стойкой, установленной между основаниями секции крепи 3 и бортом выработки, где стойки 6 арочной крепи не демонтированы, Операция заезда заключается в следующем. Комбайнам 2 производят выемку полосы угля и по мере выемки полосы угля с отставанием от работающего комбайна 2 с помощью домкрата передвижения осуществляют передвижение конвейера 1 к забою, Затем передвигают группами секции крепи

3 на забой, причем перед их распором укладывают на забойную часть перекрытий брусья 11 параллельно линии очистного забоя, После выемки полосы угля и крепления кровли по длине очистного забоя производят перегон комбайна 2 для производства выемки очередной полосы угля.

По мере передвижения секций крепи 3 для крепления обнаженного участка кровли укладывают следующий ряд брусьев 11 на забойную часть перекрытий секций крепи 3, а затем их распирают, В дальнейшем цикл по выемке следующих полос угля повторяют.

В результате к моменту окончания выемки угля на участке заезда, когда завальная часть перекрытий секций крепи,3 будет находиться под крепежными элементами 9, осуществляется поддержание последних через брусья 11 секциями крепи 3, поэтому кровля в выработанном пространстве не об- рушается, а значит обеспечивается устойчивость всей подготовительной выработки на данном участке.

После выхода перекрытий секций крепи

3 из-под крепежных элементов 9 возводят перемычку 12 на берме лавы, извлекают все крепежные элементы 9 и восстанавливают ранее демонтированные стойки 6 арочной крепи в подготовительной выработке 4, Сооружение перемычки 12 по длине очистного забоя обеспечивает поддержание подготовительной выработки, а также позволяет выпускать исходящую струю из очистного забоя, как это указано пунктирными стрелками на фиг, 3. Так в описанной 694921 последовательности осуществляется выемка угля механизированным комплексом без предварительного проведения монтажной камеры.

По окончании отработки лавы осущест- 5 вляют выезд механизированного комплекса в подготовительную выработку для его демонтажа. Операцию выезда осуществляют в последовательности, обратной последовательности заезда механизированного комп- 10 лекса в лаву.

Формула изобретения

Способ развития лавы из базисной выработки, включающий монтаж в выработке 15 секций механизированной крепи, лавного конвейера, исполнительного органа и рам крепи сопряжения, удаление и последующую установку боковых стоек арочной кре20 пи, подхват верхняка арочной крепи секциями механизированной крепи, выемку угля исполнительным органом с последующей эаводкой отдельными участками секций механизированной крепи под кровлю пласта и последующее возведение околоштрековой защитной полосы на участке выемочного столба, прилегающего к базисной выработке, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь запасов угля, перед выемкой угля в забое вдоль лавы бурят на границе порода — уголь горизонтальные скважины на глубину не менее двух полос выемки, а подхват рам арочной крепи осуществляют крепежными элементами Г-образной формы, одни концы которых заводят в скважины, а другие изгибают по радиусу, большему радиуса скругления верхняка арочной крепи.

1694921

535

1694921

Редактор

M. Бандура

Заказ 4144 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

lg с t(l

lll

III

И \ !

М

ill

i/i

Ц

В

ll м З

1ц

II<

II> <

Составитель В,Пономарев

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Q,Кравцова