Способ изготовления витого сердечника электрической машины

Способ изготовления витого сердечника электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области электромашиностроения . Цель изобретения - повышение точности изготовления при одновременном снижении отхода электротехнической .стали. Из стальной полосы вырубают сегменты 1, соединенные в районе больших дуг 2 перемычками 3, в которых пробивают скругленное отверстие 4. Из заготовки , растягивая перемычки 3 вокруг центра А, навивают спираль, обеспечивая постоянство диаметра d отверстия 4. При этом перемычки 3 трансформируются в выступы , между которыми располагают сварочные швы, скрепляющие витки спирали. При изготовлении сердечника ротора между прямолинейными участками 7 соседних сегментов 1 витков спирали на поверхности отверстия сердечника формируются винтовые канавки, в которых удобно разместить сварочные швы. После скрепления витков спирали выступы срезаются. Это позволяет, уменьшить трудоемкость изготовления. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. у Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Н 02 К 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 2

Ось ®у юрии

Фи . 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3822948/07 (22) 30.10.84 (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Московского производственного объединения "Завод им. Владимира

Ильича" и Государственный проектный и научно-исследовательский институт электротехнической промышленности (72) В. Т. Базин, P. H. Кондратенко, Б. Ю.

Левин, В. И. Радин, Ю. Д. Сибикин и О, П.

Тузов (53) 621.313.04(088.8) (56) Виноградов В. Н. Производство электрических машин. M. Энергия, 1970, рис. 423.

Авторское свидетельство СССР

М 997187, кл. Н 02 К 15/02, 19?1. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТОГО

СЕРДЕЧНИКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

„„5Q„„1695452 А1

I (57) Изобретение относится к области электромашиностроения. Цель изобретения— повышение точности изготовления при одновременном снижении отхода электротехнической стали. Из стальной полосы вырубают сегменты 1, соединенные в районе больших дуг 2 перемычками 3, в которых пробивают скругленное отверстие 4. Из заготовки, растягивая перемычки 3 вокруг центра А, навивают спираль, обеспечивая постоянство диаметра d отверстия 4. При этом перемычки 3 трансформируются в выступы, между которыми располагают сварочные швы, скрепляющие витки спирали.

При изготовлении сердечника ротора между прямолинейными участками 7 соседних сегментов 1 витков спирали на поверхности отверстия сердечника формируются винтовые канавки, в которых удобно разместить сварочные швы. После скрепления витков спирали выступы срезаются. Это позволяет уменьшить трудоемкость изготовления.

3 з.п, ф-лы,4 ил.

1695452

Изобретение относится к электрическим машинам, в частности к малоотходной технологии производства сердечников статора и ротора.

Цель изобретения — повышение точности изготовления при одновременном снижении отхода электротехнической стали и трудоемкости.

На фиг, 1 и 2 показаны заготовки; на фиг. 3 и 4 — торцы сердечников статораи ротора соответственно, При штамповке заготовки из полосы электротехнической стали вырубают сегменты 1, соединенные в районе больших дуг

2 перемычками 3, в которых пробивают скругленное отверстие 4, проникающее также в торцы 5 и открытое со стороны малых дуг 6, где выполнены прямолинейные участки 7, перпендикулярные оси симметрии соседних сегментов 1, на которой расположен центр (А) отверстия 4, лежащий внутри угла

Р образованного проходящими через торцы

5 прямыми.

Из заготовки, растягивая перемычки 3 вокруг центра А, навивают спираль заданного аксиального размера. При этом на наружной поверхности сердечника формируются выступы 8, в которые трансформируются перемычки 3.

Технология производства сердечников статора и ротора одинакова.

При изготовлении сердечника статора витки спирали удобно скреплять сварочными швами 9; размещая их между выступами

8 (фиг. 3).

При изготовлении сердечника ротора (фиг, 4) целесообразна прямолинейныеучастки 7 выполнять исходя из соотношения

p Q — t, где p — угловое расстояние между прямолинейными участками сегмента; а— угловой размер сегмента; с — угол перекрытия сегментов в соседних витках спирали.

В этом случае между прямолинейными участками 7 соседних сегментов 1 витков спирали на поверхности отверстия сердечника формируются винтовые канавки 10, в которых удобно размещать сварочные швы

11.

Наружная аксиальная поверхность сердечника ротора должна иметь цилиндрическую поверхность, После скрепления витков спирали сварочными швами 11 выступы 8 срезают, Сварочные швы 9 и 11 скрепляют между собой не только витки спирали, но и составляющие эти витки сегменты 1 друг с другом.

Скрепление витков и сегментов можно осуществлять и другими способами, например, резьбовыми шпильками, для чего в ярме сердечника необходимо выполнить аксиальные каналы, беличьей клеткой ротора или литым кожухом статора и т.п.

Навивку спирали можно производить

5 на карусельном или токарном станке, дополнительно оснащенном устройством подачи заготовки и оправками, обеспечивающими постоянство диаметра d отверстия 4.

10 Расположение центра А внутри угла j3 обеспечивает наличие зазора д между соседними сегментами 1 витка, что исключает искажение размеров сердечника даже при наличии возникающих при штамповке не15 ровностей на торце 5.

Этот зазор не ухудшает магнитные характеристики сердечника, поскольку благодаря перекрытию с он шунтируется сегментами 1 соседних витков, как и прямо20 линейные участки 7 в сердечнике статора и скругленные отверстия 4 в сердечнике ротора.

Расположение центра А в точке пересечения продолжения больших дуг 2 соседних

25 сегментов 1 позволяет в сердечнике ротора расположить эти дуги на поверхности цилиндра, ось которого совпадает с аксиальной осью отверстия сердечника.

Сохранение постоянной величины диа30 метра d при деформации перемычек 3 обеспечивает высокую точность формирования зубцовой зоны 12 сердечника.

Сокращение отхода электротехнической стали достигается зэ счет прямолиней35 ных участков 7.

Изобретение обеспечивает также уменьшение трудоемкости по сравнению с известным способом, поскольку исключается операция опиловки пазов.

40 Способ может быть применен при изготовлении сердечников якорей машин постоянного тока, а также сердечников, имеющих скос паза.

Формула изобретения

45 1. Способ изготовления витого сердеч- ника электрической машины, включающий штамповку заготовки из полосы электротехнической стали, состоящей из соединенных перемычками сегментов, в торцах которых и

50 перемычке выполнено скругленное отверстие, открытое со стороны малых дуг и имею щ е е центр, расположенный на оси симметрии соседних сегментов и внутри угла, образованного проходящими через тор55 цы прямыми, навивку заготовки на ребро в спираль, выполняемую за счет деформации перемычек, совмещая зубцы в соседних витках и укладывая сегменты с перекрытием, затем витки скрепляют друг с другом, о т1б95452 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности изготовления при одновременном снижении отхода электротехнической стали и трудоемкости, перемычки располагают между большими дугами сег- 5 ментов, а в районе малых дуг и торцов выполняют прямолинейные участки, перпендикулярные к указанной оси симметрии, при этом в процессе деформации перемычек последние растягивают вокруг 10 центра скругленного отверстия, сохраняя диаметр последнего постоянным, за счет чего на наружной поверхности сердечника формируются выступы.

2.Способпоп.1, отличающийся 15 тем, что при изготовлении сердечника статора витки спирали скрепляют сварочными швами, размещенными между выступами.

3, Способ по и, 1, отличающийся тем, что центр скругленного отверстия совмещают с точкой пересечения продолжения больших дуг соседних сегментов.

4, Способ по и. 3, отличающийся тем, что при изготовлении сердечника ротора угловое расстояние рмежду прямолинейными участками сегмента определяют из соотношения p — а — t, где а — угловой размер сегмента; t — угол перекрытия сегментов в соседних витках, при этом в ходе навивки спирали на поверхности отверстия сердечника формируют винтовые канавки, в которых размещают скрепляющие витки спирали сварочные швы, а затем срезают выступы.

1695452

Яд.

Составитель Ф.Подольская

Техред M,Moðãåíòàë Корректор H.Êîðîëü

Редактор А.Огар

Заказ 4170 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101