Катализатор для нитрозирования дифениламина в n- нитрозодифениламин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается каталитической химии, в частности применения для нитрозирования дифениламина в N-нитрозодифениламин катализатора общей ф-лы Na2-3 Fe(CN)5X, гдеХ-ЫНз, Н20, ОН, N0a который повышает производительность процесса по N-нитрозодифениламину в 1,3- 1,4 раза при конверсии до 99%, которая достигается за -1,5 ч против 2 ч в известном случае. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
| ъ
IС)
С (л
О (21) 4776950/04 (22) 02.01.90 (46) 07.12.91. Бюл. N 45 (71) Институт физической химии им. Л.В.Писа ржевского (72) В,В.Жилинская и Ю.Г.Гольцов (53) 66.097.3 (088.8) (56) Патент ФРГ N. 3029742, кл. С 07 С 87/22, опублик. 1984., Авторское свидетельство СССР
N 1606183,,кл. В 01 J 3311//2222, 1988., Успехи химии координационных соединений./Под ред. К.Б.Яцимирского, — Киев:
Наукова думка, 1975, с. 72-112, Изобретение относится к катализаторам для нитрозирования дифениламина в
N;íèòðo3opèôåHèëàìèH, который находит применение в качестве стабилизатора в производстве каучуков, пластмасс, является полупродуктом органического синтеза.
Известен способ получения N-нитрозодифениламина путем нитрозироваия дифениламина с использованием в качестве нитрозирующих агентов нитритов щелочных металлов или аммония. а реакцию проводят в присутствии кислоты в среде органического растворителя или в водно-органических средах, например способ получения N- нитрозодифениламина нитрозированием дифениламина нитритами в кислых водно-спиртовых растворах. Выход целевого продукта достигает 99,3 при продолжительности процесса 5 ч. Производительность 6 10 кг/л 3 ч(1).
К недостаткам этого способа относятся большая длительность процесса, а также не„„. Ж„„1695976 А1 (я)5 В 01 J 31/22, С 07 С 211/56 (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ НИТРОЗИРОВАНИЯ ДИФЕНИЛАМИНА B N-НИТРОЗОДИФЕНИЛАМИН (57) Изобретение касается каталитической химии, в частности применения для нитрозирования дифениламина в N-нитрозодифениламин катализатора общей ф-лы
Май-з(Ре(СИ)5Х), где Х вЂ” МНз, Н20, ОН, М02 . который повышает производительность процесса по N-нитрозодифениламину в 1,31,4 раза при конверсии до 99, которая достигается за 1,5 ч против 2 ч в известном случае. 1 табл. обходимость охлаждения реакционной смеси., Известно применение в качестве катализатора для нитрозирования дифениламина в N íèòðoçîäèôåíèëàìèH пентацианидных комплексов железа (II) общей формулы Na2-4(Fe(CN)sX), где Х вЂ” ИНЗ. H?0, К2Н4, МО2,.NO
Данный катализатор позволяет добиться интенсификации процесса нитрозирова- © ния дифениламина за счет сокращения времени нитрозирования, а также исключить необходимость охлаждения реакцион-, а ной смеси (2) и (3).
Однако он обладает недостаточно высокой активностью, не обеспечивает достижения повышенного выхода N-нитрозодифениламина и не позволяет существенно повысить производительность процесса нитрози рован ия
1695976
Целью изобретения является повышение активности катализатора.
Указанная цель достигается применением пентацианидного комплекса железа (Ill) общей формулы Naz-g(Fe(CN)gX), где Х- ИНз, Н20, ОН, И02, в качестве ка1.ализатора для нитроэирования дифенилаМина в N-нитрозодифениламин.
Сущность изобретения заключается в ,ледующем, Процесс нитрозирования с помощью
° ° ° ° редлагаемого катализатора осуществляют водно-спиртовом растворе, в качестве пирта выбирают этанол, при соотношении вода;этанол от 10:90 до 40:60, при комнатной температуре без применения охлаждения реакционной смеси. В качестве нитрозирующего агента используют газообразную окись азота, которую берут в количестве 1,0-1,2 от стехиометрического. При количествах окиси азота, меньших стехио1
Метрического, не обеспечивается полнота
1 нитрозирования, а при больших, чем 1,2 от фтехиометрического, выход продукта не увеличивается. Концентрация катализатора— пентациани ного комплекса железа (1!!) составляет 10 — 5 10 мель/л. Процесс проводят в присутствии соляной кислоты, концентрация которой в реакционной смеСи 2,5 10 — 2,5 10 моль/л.
Пример 1. В реактор емкостью
О0 мл, снабженный перемешивающим устойством, помещают раствор 50 г дифениламина в 300 мл зтанола и при перемешивании добавляют раствор 100 мг пентацианидного комплекса железа (III)
Ма2(Ее(СМ)5Н20) в 100 мл воды и 10 мл концентрированной соляной кислоты
1 плотность 1,19). При непрерывном перемешивании через раствор пропускают газооб-! разную смесь азота со скоростью 5,33 л/ч.
Через 1,5 ч выпавший N-нитроэодифениламин отфильтровывают, промывают 2-3 раза водой и затем сушат в вакууме при 40 С.
Получают 56,4 г N-нитрозодифениламина
5 (выход 96,3 ), т,пл. 66,5-67 С. Чистота продукта по данным электронной спектроскопии 99,5%. Производительность
9,4 10 кг/л ч.
Пример 2. Процесс проводят анало10 гично примеру 1, но комплекса железа (111)
Nw(Fe(CNgkz0) берут 500 мг. Получают 57,6 г
N-нитроэодифениламина (выход 98,4 ), Производительность 9,6 10 2 кг/л ч.
Характеристики процесса при исполь15 зовании различных пентацианидных комплексов железа (11!) в качестве катализаторов в сравнении с использованием комплексов железа (11) приведены в таблице.
Как видно иэ таблицы, применение пен20 тацианидных комплексов железа (III) в качестве катализаторов существенно повышает производительность процесса получения Nнитроэодифениламина — в 1,3 — 1,4 раза по сравнению с комплексами железа (!1), Кон25 версия дифениламина 99 достигается при использовании комплексов железа (II!) за 1,5 ч вместо 2 ч по прототипу, Процесс является периодическим, при повторном его проведении с тем же каталитическим
3О раствором в течение по крайней мере 5 раз (т.е. 7,5 ч работы) выходы N-нитрозодифениламина.не снижаются.
Формула изобретения
Применение пентацианидного комплекса железа (III) общей формулы
N32-gFe{CN)gX), где Х вЂ” МНз, Н20, Ok
N0z, в качестве катализатора для нитрози40 рования дифениламина в N-нитроэодифениламин.
1695976 л
X .0
4, 1У е с
L х (Ч
I о (4
I о л
О1 о о
X с
Ф
1о и ф
X о а
Е: е л у
X
Э
CL (G ь л (»! л л (иЛ л л л о Р о х л
CCt (. л ((О\
М»е ° л л л О СО CO
О\ О1 Ch (»3 л л
Ch!
Щ с»0
Y л
Э 1с о э о
О Z ((1 л (\ с
LCl (((Г л ° °
CIt С СЛ
С С О1! 2 Р (»
X ф
Э Х ((! (ч л л л л сл сп
О(Ch СЛ
X ф
z о
tX л
Э
IQ
I с
Ф
CI.
)X !
1о
Э
Ш ф
»Е
CI.
1Х
Ф
Z о
Ь с о
Е
К
=У
Ю
1 о ееъ
I (>
1 о е(ее(1 о о а а
° 4
° Ч Ф
Ф °
Й х о
Г 1
Πà — !1 е3 ж о
М (л
R к
v v о н
Ж
In
Ы о ь! е» !!
V I ъ
I а о ((Q ф
I фе ((Q М. (т
1 —.3 еес I ф
Р5
1 !
I а о
Iф
X ! ф
1IQ
Y 4 М
o o О л л
Ch О1 е! (!
I о о
LQ LQ
О1 л
О М
О (О
L I Щ
° °
Ch Ot
С С а о
1о (ч ф л е (tj
00 N X сл со с
fQ
1(Q
У (Ф е((1 1.
o o г ю --! 1 — 1 о g ц, (Л
Х Х
v o
II Ы ! и Ги
1 Л (З е(ее (Q (d а
1 (Q
4 л о л
t+
Ch е
t I
О\
Ch б л О
СЬ
Г(\
1 о