Способ прокатки слябов

Способ прокатки слябов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в листопрокатном и обжимном производстве, например, при прокатке слябов . Цель изобретения - улучшение качества слябов путем снижения количества кромочных дефектов. При прокатке слябов проводят деформацию нагретого слитка по ширине и высоте в клети слябинга. Первое обжатие слитка по ширине ведут с величиной , равной 0,1-0,4 общей абсолютной деформации слитка по ширине, а максимальную деформацию по ширине в последующих проходах осуществляют с обжатием в 2-4 раза меньше обжатия в первом проходе, причем максимальную величину обжатия устанавливают через 0,5- 0,8 проходов от начала общего количества проходов. При этом деформацию по ширине перед обжатием по высоте устанавливают больше в 1,5-3 раза, чем после обжатия по высоте. 1 табл.

СОЮЗ COBE ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 В 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4612091/02 (22} 24.10,88 (46) 07.12.91. Бюл. М 45 (71) Институт черной металлургии и Карагандинский металлургический комбинат (72) Л.В.Тимошенко, О.Н.Логак, В.В.Мантуров, С.А.Бурлаков и С.Ф,Линник (53) 621.77(088.8) (56) Патент Японии hh 51-46493;, кл. 12 С 211, 1976. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ СЛЯБОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испол ьзовано в листопрокатном и обжимном производстве, например, при прокатке слябов, Цель изобретения — улучшение качестИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испол ьзовано в листопрокатном и обжимном производстве, в частности при производстве катаных слябов, Цель изобретения — улучшение качества слябов путем снижения количества кромочных дефектов, Способ прокатки слябов включает деформацию нагретого слитка по ширине и высоте в клети слябинга, Сущность предлагаемого способа заключается в том, что первое обжатие слитка по ширине ведут с величиной, равной 0,1—

0,4 общей абсолютной деформации сляба по ширине, деформация слитка по ширине. Ж 1696014 А1 ва слябов путем снижения количества кромочных дефектов. При прокатке слябов проводят деформацию нагретого слитка по ширине и высоте в клети слябинга. Первое обжатие слитка по ширине ведут с величиной, равной 0,1 — 0,4 общей абсолютной деформации слитка по ширине, а максимальную деформацию по ширине в последующих проходах осуществляют с обжатием в 2 — 4 раза меньше обжатия е первом проходе, причем максимальную величину обжатия устанавливают через 0,5—

0,8 проходов от начала общего количества проходов. При этом деформацию по ширине перед обжатием по высоте устанавливают больше в 1,5 — 3 раза, чем после обжатия по высоте, 1 табл. в последующих проходах осуществляется с обжатием меньше обжатия в первом проходе, максимальная деформация слитка по ширине в последующих проходах в 2-4 раза меньше обжатия в первом проходе, максимальную величину обжатия слитка в последующих проходах устанавливают через

0,5 — 0,8 общего количества проходов, деформацию слитка по ширине перед объемом по высоте устанавливают больше, чем после обжатия по высоте, деформацию слитка по ширине перед обжатием по высоте устанавливают больше в 1,5 — 3,0 раза, чем после обжатия по высоте.

Пример, Способ прокатки слябов реализуют в промышленных условиях слябинга 1150.

1696014

Результаты промышленного опробования предлагаемого и из!вес-,него способов в промышленных условиях на слябин!-р 1150

КарМК из слитка 18Д, —,,-„—,— -„65 224,3 на

762 1152 слябы размером 170х1070 мм представлень. в таблице.

Целесообразность выбооа оптимальных границ изменения обжатий пО ширине по проходам подтвеожденэ результатами 10 указанных прокаток. Пр-. прокатке слябов по режиму с предепьны3/!и значениями изменений об>катий по ширине по про;<ода (П1 и ПЗ) величина этссртирэвки по причинам "рваная кромка" и "плена" предельно 15 близка к известному сп!Зсоб1> 73pl3 <ВТУК слябов и составляет 13,7 и 1 ; !)/, Пр1! прокатке сляб30в по режиму/ с изме!!8 -!ием Обжатий> близкому к оптимальныы Рнс1чениям спосо ба (П2), величина отсоротирои<и составляе. 20

2,3;ь, что меньше, чем пс изве1:тному способу, в 6,3 раза и меньше граничных показателей способа E C и 6 1 раза, что

-- - -г---- помер Н> мм прохода вн, мм дредл гae»»>i способ

Ивеестнн>! споссб, 0>,тм ) 60,>»*

Ь„м>

Т>., >,1, н

>.

° 54

1, 99/4ö,;

3>1/6>9

3,4/7>6 >,1/8,9

5/!!

;, //!2

3, 7 /8,,=.

3,1/6,9

2,5,/5>5

:,6/3,4

> !.

; О,. >и, Ь>мм

Ь,мм 6 ь,мм!

1 l20

1 l l i>

» 1, 1110

1110 !

1090 !

i, 065

1086

I >!с !

0

0

1»

>, С р

/ >

3.//1>,8

1,6> :=! в

4/6

,8//, 2

> с

7,2/10,6/,,!9 о> 2

1?25 36

1;!23 1,5/4,5

i 214 6,75/2,26

i:!03 2,75/8,25 !

189 3,5/10,5

1173 4/12

1!55 4 5/13>5

1139 4/12

1124 3 >8/11 >2

1I1 i 3,2/9,8

II30 2,8/8,2

1!131 2,3/6,7

1135 1,5/",5

0,2

0,5

3,0

12! l 205

1197

11,8

1l о

l!67

1 >54

>138 !!20

1108

i Ос>8

1090 ! 08;> 1 l3

l1G9

li83 !

17о

I! 6>9 .!сп

i 1 .

>!22 !!04 ,,п5

> nI 9 > -" р

> 4 (.

> 8 и

0>> т 4 6

2,3

П р и н я и а н и е. Ь испи> еле - /!е@ормавил по >в>рине посля обкатка ло вмсоте, е знамена" теле - то ">a. перед ойматием -,a высоте!

Il u 2>tl - теку>!ал >олвина слаба и его обкатие ло толдине!

0 >и Ь Ь - те:стдaл».ио >«a c/>ROa и его оба>атме по ширине!

60> v, вг,,, -.беат>иэ. по я> ри:е в первом проходе и огх>!ее обкатие по иирине; !!!.„.>, и II+ - .ом-.р прохода с мэксимвльным обкатиеи ло в>ирине и обв>ее коли > ст, и пр >х: дос!

ЬЬв, н " Ьт,, - сели>aiià деформакни по аирине перед обаатием по аис>>та»,»>ñI>a об>>э л по висота, Составитель !т,3исельм!ан

Taupe«1в/1.MOpГЕНтаЛ КоррЕКтОр O Кг1аацоаа

Редактор A,Êîçopèç

Заказ 4253 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11:3035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/ 5

Производственно-издательский к1361 м11ат кПатент", г. У/кгород, ул,Гагарина, 101

2 800 75

3 740 60

4 650 50

5 630 60

6 580 30

7 520 SG

8 470 50

9 410 60

10 360 50

11 300 60

1? 250 50

13 200 50

1li 173 2/

/ЬЬ Бс

ЬЬ;/ ЬЬ!

91„« /Ьб

60„,/Ь

Отсортировка по рваной коомке и плa»a»>2 подтверждает оптимальность этого уровня обжатий по ширине для данных условий.

Как видно из приведенных экспериментальных данных использование предлагаемого способа прокатки слябов позволяет уменьшить отсортировку по дефектам типа

"рваная кромка" и "плена" и, таким образом, существенно улучшить его качество.

Формчла изобретения

Способ прокатки слябов, включающий обжатие слитка по толщине и ширине в несколько г1роходОI9, отличающийся тем, ;то, с целью улучшения качества слябов путем снижения кромочных дефектов, первое обжатие слитка по ширине ведут с величиной 0,1-0,4 общей абсолютной деформации слитка по ширине, через 0,5 — 0,8 общего ког.ичества проходов обжатие по ширинеустанавлива,от о "-4 раза меньше обжатия по ширине в первом проходе, г ри этом обжатие по ширине перед обжатием по высоте ус анавливают в 11,5-3,0 раза больше, чем г;осле обжатия по высоте.