Способ прокатки толстых листов

Способ прокатки толстых листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на реверсивных толстолистовых станах. Цель изобретения - повышение качества металла путем исключения дефекта рваная кромка. После разбивки ширины и кантовки на 90° производят проглаживание раската в горизонтальных валках, а прокатку в вертикальных валках ведут с суммарным обжатием , определяемым из выражения, приведенного в описании. Такой порядок технологических операций позволяет предотвратить трещинообразование боковых граней и снизить расход металла с боковой обрезью на 40-60 кг/т. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 В 1/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4781892/02 (22) 21,11.89 (46) 07.12,91. Бюл. № 45 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) И.Е.Пилипенко, Н,Н.Шкурко, B,Ã.Hîcoâ, Ю,В,Фурман, M.Ñ.Áàáèöêèé, И,В.Сагиров, В,П.Слепканев и С.К;Устинов (53) 621.771,04 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1205948, кл. В 21 В 1/38, 1986.

Долженков Ф.Е. и др. Повышение качества толстых листов. M. Металлургия, 1984, с. 50 и 51.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на реверсивных толстолистовых станах, Цель изобретения — повышение качества металла путем исключения дефекта "рваная кромка".

Способ состоит в том, что после разбивки ширины и кантовки на 90 производят проглаживание раската в горизонтальных валках и прокатку в вертикальных валках с суммарным обжатием, определяемым из выражения

ЛВ= $ Лн((3,27 — 1,65) где ЛНь 14, Нср — абсолютное обжатие, длина очага деформации и средняя толщина раската в I-м пропуске разбивки ширины; . n — число проходов разбивки ширины.

„„SU „„1696016 А1 (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ТОЛСТЫХ ЛИСТОВ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на реверсивных толстолистовых станах.

Цель изобретения — повышение качества металла путем исключения дефекта "рваная кромка", После разбивки ширины и кантовки на 90 производят проглаживание раската в горизонтальных валках, а прокатку в вертикальных валках ведут с суммарным обжатием, определяемым из выражения, приведенного в описании. Такой порядок технологических операций позволяет предотвратить трещинообразование боковых граней и снизить расход металла с боковой обрезью на 40 — 60 кг/т, 2 табл.

При разбивке ширины в каждом проходе на переднем и заднем концах раската образуется вогнутость в направлении ширины, что объясняется свободным течением металла на свободных- концах верхней и нижней поверхности. Накапливаясь с каждым проходом. она к последнему проходу разбивки ширины достигает величины 4560 щи.

После разбивки ширины и разворота на

90 вогнутые торцовые грани становятся боковыми, При прокатке вдоль в первом же проходе на кромках раската, вследствие неблагоприятного распределения напряжений, образуются глубокие надрывы, Дальнейшая обработка кромок вертикальными валками не залечивает нарушения сплошности. В результате на кромках готовых листов наблюдаются грубые рванины. Наличие рванин исключает возмож1696016

Та блица 1 таблива2

Вогнутость (-) или выпуклость (+) Предлагаеиый способ

Известный способ

Толаина, мн

Клеть ПроОбжаПроход

Толцина, нн

° °

Клет ь тие, ни ход до про- после хода прохода тие, ИИ до про- после хода прохода

1 300

2 290

3 275

262

5 249

6 232

217

202 202

2748 2720

2720 2701

202 170

170 140

140 115

115 92

92 80

80 70

2701 . 2678

2678 2675

70 60

Составитель М.Блатова

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор А.Козориз

Заказ 4254 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4(5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Г 1

Г 2

Г 3

Г 4

Г 5

Г 6

Г 7

Итого после

Г 8

Г 9

Г 10

В 1

В 2

Г 11

Г -> 12

Г 13

Г 14

В 3

B 4

Г 15

262

249

232

217 разбивки

202

167

143

2748

119

109

262

249

232

217

202 еирины

167

143

119

109

Кантовка

10 Г

13 Г

13 Г

17 Г

15 Г

15 Г

Кантовка

24 В

24 В

23 г

45 Г

10 Г

19 Г

10 Г

10 Г

0 В

10 Г

1

9

1О

11

12

13

14

4

262

249

232

217

202

13

13

17

0

28

19

32

23

12

23

10

-8,$

"9

-8

-7>5

-5>7

-5

-3,5

"47