Способ изготовления петель на листовой заготовке
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии штамповки эластичной средой деталей типа петель. Цель изобретения - обеспечение возможности получения длинномерных петель , преимущественно с криволинейным контуром оси шарнира. Способ включает гибку края получаемой петли на участке, сопряженном с плоским участком изделия, по дуге, радиус которой соответствует радиусу петли, на угол 160-180° и последующую за-- катку петли путем предварительного перегиба отогнутого края к плоскому участку изделия и перемещения его вдоль плоского участка изделия в направлении изогнутого участка. Изобретение наиболее эффективно в условиях серийного производства. 5 ил.
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 0 22/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОГ1 И САН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф (21) 4665669/27 (22) 23.03.89 (46) 07.12.91. Бюл. N 45 (72) Л, А. Красняков (53) 621.981,1(088,8) (56) Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. — Л,; Машиностроение, 1979, с. 57, рис. 57. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕТЕЛЬ НА
ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКЕ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии штамповки эластичной средой деталей типа
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии штамповки эластичной средой деталей типа петель, Целью изобретения является обеспечение возможности получения длинномерных петель, преимущественно с криволинейным контуром оси шарнира.
На фиг, 1 представлено устройство для изготовления петель на листовой заготовке; на фиг. 2 — момент начала закатки петли; на фиг. 3 — этап закатки петли в гибочном .ручье; на фиг, 4 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 — готовая детал ь.
Способ включает гибку края 1 получаемой петли на участке 2, сопряженнбм с плоским участком 3 изделия по дуге, радиус которой соответствует радиусу петли, на угол 160 — 180 и последующую закатку петли
4 путем предварительного перегиба отогнутого края 1 к плоскому участку 3 изделия и перемещения его вдоль плоского участка 3 Ы, „1696055 А1 петель. Цель изобретения — обеспечение возможности получения длинномерных петель, преимущественно с криволинейным контуром оси шарнира. Способ включает гибку края получаемой петли на участке, сопряженном с плоским участком изделия, по дуге, радиус которой соответствует радиусу петли, на угол 160 — 180 и последующую закатку петли путем предварительного перегиба отогнутого края к плоскому участку изделия и перемещения его вдоль плоского участка изделия в направлении изогнутого участка. Изобретение наиболее эффективно в условиях серийного производства, 5 ил. изделия в направлении изогнутого участка 2.
Устройство для осуществления закатки петли содержит размещенные на основании пуансон 5 и матрицу 6. В матрице 6 выполнено углубление для размещения заготовки
7 и выемка 8, а в пуансоне 5 — выемка 9, Контуры выемок 8 и 9 совпадают с соответствующими частями заданного наружного контура шарнирного участка петли, Пуансон 5 имеет выступ 10, закрывающий рабочую полость 11.
Между матрицей 6 и пуансоном 5 размещена пластина 12. положение которой зафиксировано при, помощи штифтов 13, выступающих над поверхностью матрицы 6 и являющихся также упорами для пуансона 5.
Привод пуансона 5 обеспечивается воздействием эластичной матрицы 14. Толщину пластины 12 выбирают исходя из заданной величины зазора между краем 1 петли 4 и ее
1696055 плоским участком 3. При необходимости изготовления петли без зазора берут укороченную пластину 12., Способ осуществляется следующим образом.
Перед началом работы вырезают заготовку 7 из листа, предварительно изгибают по радиусу r нэ угол 160-180 участок 2, сопряженный с плоским участком 3.
Полученную заготовку 7 устанавливают в углубление матрицы 6, 3атем на заготовку
7 укладывают пластину 12, фиксируя ее штифтами 13. Пуансон 5 устанавливают таким образом, чтобы его торец упирался в штифты 13, а конец заготовки соприкасался с поверхностью его выемки 9, При спускании эластичной матрицей 14 пуансон 5 начинает перемещаться по пластине 12 влево, Конец заготовки 7, скользя по поверхности выемки 9, упирается в ее нижний угол.
Далее происходит выпучивание конца заготовки 7 и при полном смыкании пуансона с матрицей конец заготовки 7 облегает изнутри гибочный ручей, образованный выемками 8 и 9, т.е. происходит закатка петли.
Предварительно иэгибание на угол 160180О участка 2 по радиусу, равному внутреннему радиусу петли, на расстоянии от края
1 заготовки, обеспечивающем набор материала шарнирного участка петли 4, а также установка пуансона 5 перед закаткой таким образом, чтобы край 1 заготовки соприкасался с поверхностью его выемки, позволяет краю 1 заготовки упереться в нижний угол выемки 8 пуансона 5 в самом начале эакатки, в результате чего при дальнейшем дви5 жении пуансона 5 происходит выпучивание конца заготовки до полного облегания им гибочного ручья.
В данном процессе исключается потеря устойчивости и потому он может идти и при
10 относительной толщине меньше 3 без оправки, Способ позволяет использовать в качестве материала для пуансона и матрицы легкие алюминиевые сплавы, что значительно
15 снижает металлоемкость оснастки.
Формула изобретения
Способ изготовления петель на листовой заготовке, включающий гибку края пол20 учаемой петли на участке, сопряженном с плоским участком иэделия, по дуге, радиус которой соответствует радиусу петли, и последующую закатку петли, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения возмож25 ности получения длинномерных петель преимущественно с криволинейным контуром оси шарнира, гибку осуществляют на угол
160 — 180О, а закатку петли осуществляют путем предварительного перегиба отогнутого
30 края к плоскому участку изделия и последующего его перемещения вдоль плоского участка иэделия в направлении изогнутого участка.
Г
Составитель А.Гузь
Редактор В,Бугренкова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор О.Кундрик.
Заказ 4255 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101