Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа

Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке на машинах , технологическая ось которых представляет собой плоскую кривую. Целью изобретения является улучшение качества заготовок и повышение надежности и долговечности роликовой проводки. Роликовая проводка МНЛЗ содержит последовательно установленные на несущей раме 1 роликовые секции, каждая из которых включает кассету 2 поддерживающих роликов большого радиуса и жестко связанный с ней корпус 3 кассеты роликов малого радиуса. Подшипники 4 крайних роликов 5 малого радиуса размещены в подушках 6, смонтированных в открытых проемах 7 корпуса 3 с возможностью перемещения в направляющих , перпендикулярных осям роликов и параллельных плоскости, проходящей через оси крайних поддерживающих роликов кассеты 2. Для фиксации крайних роликов 5 в рабочем положении подушки 6 снабжены упором 8. Поверхность подушек 6, обращенная к соседней секции, выполнена цилиндрической . Гарантированное прижатие упора 8 к выступу открытого проема 7 обеспечивают пружины,установленные с предварительным сжатием между дополнительными подушками, смонтированными на удлиненных шейках крайних роликов 5. 3 з.п.ф-лы, 3 ил. I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 D 11/128

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг./ (21) 4745568/02 (22) 03.10.89 (46) 07.12.91, Бюл, N 45 (71) Мариупольский металлургический институт (72) Л. С. Лепихов; Г, А, Николаев, В.С.Голобоков, В, В. Шишкин, Н, Е. Урбанский и А.

В. Лоза (53) 621.746.27(088.8) (56) Носоченко О. В. и др. Увеличение стойкости и жесткости системы опорных и разгибающих узлов МНЛЗ. — Черная металлургия, Бюл. БТИ, 1983,N 15, с. 50-53, (54) РОЛИКОВАЯ ПРОВОДКА МАШИНЫ

НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК КРИВОЛИНЕЙНОГО ТИПА (57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке на машинах, технологическая ось которых представляет собой плоскую кривую. Целью изобретения является улучшение качества заготовок и повышение надежности и долговечности роликовой проводки. Роликовая

„„5U„„1696116 А1 проводка МНЛЗ содержит последовательно установленные на несущей раме 1 роликовые секции, каждая из которых включает кассету 2 поддерживающих роликов большого радиуса и жестко связанный с ней корпус 3 кассеты роликов малого радиуса.

Подшипники 4 крайних роликов 5 малого радиуса размещены в подушках б, смонтированных в открытых проемах 7 корпуса 3 с возможностью перемещения в направляющих, перпендикулярных осям роликов и параллельных плоскости, проходящей через оси крайних поддерживающих роликов кассеты 2. Для фиксации крайних роликов 5 в рабочем положении подушки 6 снабжены упором 8. Поверхность подушек б, обращенная к соседней секции, выполнена цилиндрической. Гарантированное прижатие упора 8 к выступу открытого проема 7 обеспечивают пружины„установленные с предварительным сжатием между дополнительными подушками, смонтированными на удлиненных шейках крайних роликов 5, 3 з.п.ф-лы, 3 ил. (1696116

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке на машинах, технологическая Ось которых представляет собой плоскую кривуlо.

Цель изобретения — улучшение качества заготовок и повышение надежности и долговечности роликовой проводки.

На фиг, 1 представлена роликовая проводка МНЛЗ, общий вид; на фиг, 2 — вид А 10 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Роликовая проводка МНЛЗ содержит последовательно установленные на несущей раме 1 (фиг. 1) роликовые секции, каждая из которых вкл1очает кассету 2 поддер- 15 живающих роликов большого радиуса и >кестко связанных с ней корпус 3 кассеты роликов малого радиуса. Подшипники 4 крайних роликов 5, 5, 5 малого радиуса размещены в г)одушках 6, смонтированных в 20 открытых проемах 7 коппусаЭ 1 с возможностью перемещения В нащ)ОВг)як)щих, пе1)" пендикуля рных осям роликов и параллельных плоскости, проходящей через оси крайних поддерживающих роликсв 25 кассеты 2. Для фиксации крайних роликов 5, 5, 5 в рабочем положении тГГ)душки 6 снаб1 (-П жены упоро)л 8. Поверхность подушек 6. Обра1ценная к соседней секции, выполнена цилиндрической. Гарантироаанное прижа- 39 тие упора 8 к выступу открытого проема 7 обеспечива1ОТ пру>кинь1 9 ()1!lf, 2), QGTBHG3 ленные с предварительным сжатием между дополнительными подушками 10, смонтированными на удлиненных шейках крайних 35 роликов 5, 5 и 5

Независиму1о установку секций в рог1иковой проводке и их удаление из нее осущестВлЯют с Гlомощъю наг1рае1ля1ощих 1 1, В пазы которых входят приливы 12 и 13 касса- 40 ты поддерживающих роликов малого и большого радиусов.

Проводка работает следующим образом.

При необходимости выборочной заме- 45 ны секции поддерживающих роликов в роликовой проводке МНЛЗ в период технологической паузы кассету 2 роликов

60льшОГО радиуса ОтсоединЯIОт 0Т несущей рамы 1 машины. Затем Осуществляют пере- 50 мещение секции вдог1ь направляющих 11 (фиг. 3) вверх, Скосы боковых поверхностей корпусов в соседних секциях позволяют беспрепятственное перемещение удаляемой.роликовой секции дг1иной L в проеме 55 роликовой проводки шириной I > L. При

1 перемещении удаляемой секции в прое)ле между подушками 6 крайних пордерживающих роликов 5 и 5 шириной 1 < I (фиг, 1)

-и корпус кассеты 2 (фиг, 3) утапливают подушки 6 роликов 5 и 5 в проемах 7 соседних

1 II роликовых секций. 4Ъ

В процессе удаления перемещаемой секции из контакта с подушками 6 соседних секций под действием усилия сжатых пружин 9, приложенного к дополнительным подушкам 10, ролики 5 и 5 возвращаются в

I исходное положение. при котором упор 8 каждой подушки 6 прижат к выступу открытого проема 7. Дальнейшее перемещение секции происходит беспрепятственно.

Монта>кные операции при установке ноВОй РОЛИКОВОЙ СЕКЦИИ В РОЛИКОВУЮ ПРОВОДку машины производят s обратном порядке.

Пример. При эксплуатации типовой двухручьевой машины непрерыВнОГО литья заготовок криволинейного типа в кислородно-конвертерном цехе установка крайних роликов кассет малого радиуса в подвижных подушках позволяет уменьшить зазор между роликами: семироликовой и первой пятироликовой секции с 80 до 35 мм; первой и второй пятироликовой секций со 100 до 42 мм; второй и третьей пятироликовой секций со 115 до 55 мм, что эквивалентно уменьшению шага уетановки роликов на 12- 17 .

Указанное уменьшение шага поддерживающих роликое1 позВоляет снизить выйучиВание и предотвратить развитие внутренних горячих трещин в затвердевающей заготовке, что улучшает ее качество. Кроме того, снижение остаточного выпучивания корки слитка уменьшает нагрузку на крайние.ролики секции на 10-15 /о, что при прочих равных условиях увеличивает долговечность подшипниковых узлов роликов в 1,3- t,6 раза.

Использование роликовой проводки машины непрерывного литья заготовок

ОбЕспечивает улучшение качества слитков, а также повышение долговечности и надежности элементов роликовой проводки.

Формула изобретения

1, Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа. содержащая последовательно установленные роликовые секции, каждая из которых содержит размещенную на несущей раме машины кассету поддерживающих роликов большого радиуса машины и жестко связанную с ней кассету роликов малого радиуса машины, О т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества заготовок и повышения надежности и долговечности роликовой проводки, крайние ролики кассеты малого радиуса установлены посредстВоМ подшипников в подушках, смонтированных в открытых проемах корпуса кассеты с возмо>кностью перемещения в направляющих, перпендикулярных осям роликов и

1б96116 параллельных плоскости, проходящей через оси крайних поддерживающих роликов кассеты большого радиуса машины, причем крайние ролики кассеты малого радиуса машины взаимодействуют посредством подушек с упругими элементами, установленными в секциях.

2. Проводка по и. 1, отличающаяся тем, что крайние ролики кассеты малого радиуса машины снабжены дополнительными подушками, размещенными.на шейках роликов с возможностью взаимодействия с упругими элементами, при этом упругие элементы выполнены в виде винтовых цилиндрических пружин, а шейки роликов выполнены удлиненными, 3. Проводка поп,2. отл и ча ю щая ся

5 тем, что в каждой секции дополнительные подушки одного крайнего ролика выполнены с возможностью взаимодействия посредством пружин с дополнительными подушками другого крайнего ролика той же

10 секции.

4. Проводка по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что обращенная к соседней секции поверхность подушек крайних роликов выполнена цилиндрической, 15

1696116

Составитель А.Попов

Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор Н.Тупица

Производственн издательский ком инат "Патент" г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4259 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5