Устройство для прессования изделий из порошка

Устройство для прессования изделий из порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления изделий из труднодеформируемых материалов и повышение надежности устройства. Матрица 1 под действием пружин 10 занимает рабочее положение на нижней плите 8, при этом части матрицы смыкаются. Засыпают в матрицу порошок, а затем при помощи пуансонов 2 и 9 производят формование изделия. После завершения процесса формования (при ходе ползуна пресса вверх) пуансон 2, удерживаемый колонками 4, занимает исходное положение , а тяги 7 через среднюю плиту 6 натягивают матрицу 1 на пуансон 2, который воздействует на спрессованное изделие , в результате чего происходит осевое перемещение матрицы и отрыв заготовки от стенок матрицы. Спрессованная заготовка удаляется из рабочей зоны устройства . Применение данного устройства позволяет увеличить выход годных изделий при одновременном повышении их плотности. 2 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758860/02 (22) 14.11.89 (46) 07.12.91. Бюл. Q 45 (71) Институт проблем материаловедения

АН УССР (72) К. А. Гогаев, В. А. Штакун, В. Г. Бондарь, О. В. Дацкевич, Ю. В. Сорокин и В. В. Лукьянчук (53) 621.762.4.043(088.8) (56) Федорченко И. М., Андриевский P. А.

Основы порошковой металлургии. — Киев:

Изд.-во АН УССР, 1963, с. 197, рис. 103.

Авторское свидетельство СССР

М 207681, кл. В 22 F 3/02, 1966. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет изготовления изделий из труднодеформиру„„Я „„1696141 А1 (я)ю В 22 F 3/02, В 30 Б 15/02

4 емых материалов и повышение надежности устройства, Матрица 1 под действием пружин 10 занимает рабочее положение на нижней плите 8, при этом части матрицы смыкаются. Засыпают в матрицу порошок, а затем при помощи пуансонов 2 и 9 производят формование изделия. После завершения процесса формования (при ходе ползуна пресса вверх) пуансон 2, удерживаемый колонками 4, занимает исходное положение, а тяги 7 через среднюю плиту 6

"натягивают" матрицу 1 на пуансон 2, который воздействует на спрессованное изделие, в результате чего происходит осевое перемещение матрицы и отрыв заготовки от стенок матрицы. Спрессованная заготовка удаляется из рабочей зоны устройства. Применение данного устройства позволяет увеличить выход годных изделий при одновременном повышении их плотности. 2 ил.

"} 696 I 41

Изобретение QTIIOcN)гся к параш}<ово металлургии, в частности,< ус. раи,.:-. Вам для прессования изделий иэ пора;(:.<а, Целью изобретения являс)ся аа I.:..Ijtip8н}ле технологических Ва=-!»)аж(!Остей:»B счет изготовления изделий из труднадефармируемых матер}лалав и повь линие надежнссти устройства, 1 )а фиГ, 1 показан э (>;ема устрайствдля прессования изделий э парашка (мсменты прессования порошка и извлеченля изделия), на фиг, 2 — схема сменной матрицы.

УстройствО сОстОит из: меРнс А <}ЯЗ} 83чОЙ матрицы 1, Выполнен."(ай I= Виде ус .ече(г! ного конуса, верхнего пуансс}на 2, верхней плиты 3 С жестко Закр»8"If .ен(»ы}ли} }- }а ней хОлан ками 4, TpBBBpcbi,:, с Вя;-:-.(ь,"..-I cltj са средней плитой 6 посредс-гвом тяг 7, неподВижной нижней плиты <3, на заплечиках которой (не обозначены) установлен и {ансон

9, и пружины 10, возвращающей Bep:

Устройство работает следуюшим образом.

Матрица 1 под действием пружин (О занимает ра}бочее по)((ожениe на нижней плите 8, при этом части матриць; смыкаются. Порошок засыпают в матаицу и приложением деформирук)щего усилия на пуансон 2, а также на Пуансон 9 уплатня(01 порошок, После окон (аниг деформации (при ходе ползуна пресса Вверх) гуансан 2, удерживаемый колснками 4, занимает исхадна8 пОЛОЖBние, 3 TjiI u f 18p88 средн)ак) плиту "натяг(/}вак)т" <иятрииу на Г»уан::ан 2.

Пуансон 2 Вс)здействует на «IB(QTQBl<)j, cBB

ЗЯН НУЮ C BH}fTPBHHBN rIOBBPXBIGC i i«K) I}!BTPV} цы, силами кантактнога .ренля, вызывая осевое геремегцение матрицы 1 на вегичину ступени пО Вн8шней I

» насти матрицы ("0 мм }}, что Обе;!-,8«!II 88! увеличение внутреннегсj (Ièà}1»IIÝTQB ма-»-i)I (i; I.::. на 0,2 — 0,3 мм, г)раисходит "атры,:. загатсв ки от стенок матрицы В направлении, гер пендикулярном оси, Иэделие Вы()адает из матрицы и удаляетс:я (з раб()чеЙ эоны устройства. Опуская ползун пресса., устройстве приводят в исходное састсяние.

При испс)льзавянии предлагаемого устройства повышение надеж:(остi! работь обеспечивается вазмо:кнаст}-.,ю максимального сакра(в." ия длины пуансонов. 3;-о позволяет г:сить I! õ,8cT",(ocть, я следовател и стойкость. го}<ращени», длины пуанг.:} ов возможно благодаря испольэаваник) при аь(талкивании верхнегс пуансона, Об}легченн08 извле }ение издели, под действием силы тяжести Возможна бл; гадаря применению разрезной мятриць име»ащеР Вазможность за» . Вт осевого пе.1»ijtj8, (,}Ив «{>елич(t!BBTb г }<:,.»Т08ННИЙ ДИЯ,«»(ег.;.: и —;-;:,. "B «}ым а =ле (}ть отрыв"

,, "»,(:rif! i!;ß „" i }, »,,)I,", ", jt, ß1" ()}Л» } Ы, i я»<ИМ 06(.:"ЯЗОМ, дли! i с 0»- 8: ЧВСТИ ПуВ» };-»}.;««) мс»«к -. }-;:-} (сз» (в,",,,.-,}л}-,»j 1 анг OHB

Н ЗХОДЯЩB. ОСЯ В Ъ!BTÄ ИЦЯ i! PN Г}РВССОВЯНИИ, нз Бели и)(}у, » i «0(зхадим)ч{) для стра Гивания изделия (на,,-5 (л}м).

j г) ) ВЯЛ ИЧ8 -;Ие ВЫХОДЯ: ДН Ь(Х ИЗД(»ЛИИ абеспечиьае. ся»а счет сб,:8 -еннога "отрыва" поверхности иэдел}ля от поверхности

}4BTPif I jbI Г(Р" ИЗВГ ге"(8н(г»Ч»», Ч i ) Гj 08; }()TBPB+8 ет расслоение изделия и появление трещин

», П»}»ЕР)г»» i«1 И 1. »»,(. °; "(- » »Ofj}»««(»,,(Я более равна(.IBpH(i}N плотности па высоте из,1; ((»(1 i } j Л(»с (;t г,»8»; я .() (»/»О»)»<(!» }i тью oc»»f,)}(агадаря pc Bj.,:=-,;=..:-Ги}0 (! :г:-.Гана на запле,:; »):,;,к х н))х;;-(е:.», !)};} гы

}авь(()ег!«::- r:ла-,;:а.;ти спрессованных иэ тГ)уднаде<} Ip!v j! I))8ìbjõ мят80и = лОВ иэде

Л}Л(} {)беСГ(8 -!. "."::=;" .. Б} }г 0",

ВЛ Bj i N „ : 3 г j; "::: ра (-} (-!: — 0 П (:}8ССО БЯНИЯ

» (0jti«»с .. »»», «:. °;г}", *,) i » г;.:g .", Хгс»» г»с 08äß:-;ягр:{зки, .-) }О э.".:;:::О)(Но (з))агадяря раэме()}ВНК,:{) г(}г»аi...);.-;-: На За},I-.ЗЧИКаХ НИ>КНЕй ит,:}, я т-.-< .—: -.}:Зт{)(})у, :та !Hе аняя гсеер

; ((;. хнас- -b MB I »- )а ы }»(и»зет iiol) у Гн}}(0 В направг;8 ИИ Па .„ "-,,-;И Л ri ;, Я :ã,}t -!Вг;(<Ой

Нагг)УЭ(<}Л <ОН. ()-.ССТЬ, «(»j -ЯМЫМ ПРЕДатВг!Bp8l ".,8ш(-.ния i »! = (I)NI!bj ат(!Оси (ельна с ед,(::, г.еЛ: —.Г»./.—,.Ь В,.,O(t}=НТ;-() .,г!.-)Х<ен(г}я Д»}ЛнаМИЧЕ,(<ой ((ЯГ; уз<((, -:ТО !NO Лс» аь! IpNBBC fN K раcKpb!Ti мятаицы (увели«8 (N!0 BHvTQBHНBÃQ Д(",г(.»8) г}а! И РаЭРУ.-jeHIf ;O ИЭДЕЛИЯ.

П р, м 8 р . регсаванне порошков

4f} "i i i(« 1 <}i, ."-" » " B!;8 » . расг Иле}" H "х и}18р

f! fit » (jQ Ч»»- I. 1,»}» -."" \,,»1}) ГИ»8С i, I;, » . »OOI)i,"»/(П --,")},» Н»,. -,.O .»г ..; ., с ) г} г.;" г »"-f} ра»H .,8

4 -, Г,:.(;-!.(!.}гл I;BB, . нием -;}-,э )с»л":- . (",I и L; - изг.Bjijtг} г}л<т- г}}-", (а (<"" —,"-" . ) » !» .. с(:1а.. «}г»И

Дс}ННЫХ Иэделиifi "j. - г)ЯЭ, 8":- -"! .: iB }:}ИЦЬ: OHV ОХ "(»Н))К)1 З. 0:,t}OQ@}! = »} " " }1»)Г!

Вяния цельнаи м :. т(эиц (иэ }8c» нае ст»0 * »

5<) cTBQj изделия рязауша:.»Отс.:! .

ДЛЯ I!Р}»С! ОВ .Н,гя !»}ЗДЕ»)()():, В(-,,{;ОГОЙ мм, диаметрам )- ; мм ":еабх},:.;имая длина !

)ЯбОЧBЙ ЧЯСТИ Г(УЯ(-(Саг(а РЯВНЯ. Р ?iPB.B,ЛЯГЯ8(»»(0(

Ь 0{)Реле}(Я.: (:j» bb!CС}Т,, Заг::- .-;"i!,OQO!BI<à (: ...= .

»» !

11<-,= ((}1Л. }, ) ":;. М",, », 5 уЧ8) {!OpNI

ВХОДЯЩ8ГО В МЯТ(ЗИцу (: =<.,й .сгс 2(! . М) При

1696141

Составитель И,Киянский

Редактор Н.Рогулич Техред M.Моргентал Корректор M.Kó÷åðÿâàÿ

Заказ 4260 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул;Гагарина, 101 прессовании давлением 900 — 1000 МАа стойкость длинного пуансона сокращается до 2 раз. Причиной выхода из строя длинных пуансонов является образование "бочки" на рабочей части пуансона.

В случае реализации комбинированного статико-динамического прессования на предлагаемом устройстве плотность изделия повышается до 90-92, при этом существенно повышается технологическая прочность и появляется возможность увеличить габариты и сложность прессуемого изделия.

Формула изобретения

Устройство для прессования изделий иэ порошка, содержащее верхнюю и нижнюю и среднюю плиты, траверсу, сменную матрицу, пуансоны, направляющие колонки, тяги и пружины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воз5 можностей за счет изготовления иэделий из труднодеформируемых материалов и повышение надежности устройства, матрица выполнена разрезной и установлен» в отверстии средней плиты с возможно10 стью осевого перемещения, а нижняя плита выполнена с осевым отверстием и заплечиками, при этом верхняя плита соединена с нижней посредством колонок, траверса — со средней плитой посредством

15 тяг, а пуансон установлен на заплечиках нижней плиты,