Моноблочная пресс-форма роторной машины для прессования изделий из порошков

Моноблочная пресс-форма роторной машины для прессования изделий из порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам роторной машины для прессования изделий из порошка. Цель - увеличение производительности за счет обеспечения возможности наладки пресс-формы вне машины и повышение качества изделий. Пресс-форма снабжена поворотным упором, размещенным между торцами плавающего пуансона и регулируемого упора, при этом плавающий пуансон выполнен с пазом на его торце, глубина и ширина которого превышают высоту и ширину поворотного упора, а демпфирующий элемент установлен между штифтом и нижней поверхностью паза плавающего пуансона с возможностью взаимодействия со штифтом. Применение данной пресс-формы позволяет повысить производительность , а также качество (точность размеров ) изделий. 10 з.п ф-лы, 3 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4769332/02 (22) 13.12.89 (46) 07,12,91. Бюл. ЬЬ 45 (71) Конструкторское бюро "Гюйс" (72) О. С, Мухин (53) 621.762.4.043(088.8) (56) Радомысельский И. Д. и др. Пресс-формы для порошковой металлург.ии. — Киев:

Техника, 1970, с, 61.

Клусов И. А. и др. Автоматические роторные линии, — M,: Машиностроение, 1987, с. 42, 97. (54) МОНОБЛОЧНАЯ ПРЕСС-ФОРМА РОТОРНОЙ МАШИН.Ы ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам роторной машины для прессования изделий из порошков, Целью изобретения является увеличение производительности за счет обеспече ния возможности наладки пресс-формы вне машины, а также повышение качества изделий.

На фиг. 1 показана схемапРесс-формы, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-Я на фиг.

1; на фиг. 3 — сечение Б-:Б на фиг. 1.

Пресс-форма состоит из корпуса 1, в средней части которого имеется сквозное прямоугольное окно 2.

5U 1696142 А1 (Я15 В 22 F 3/02 В 30 В 15/02 роторной машины для прессования изделий из порошка. Цель — увеличение производительности за счет обеспечения возможности наладки пресс-формы вне машины и повышение качества изделий. Пресс-форма снабжена поворотным упором, размещенным между торцами плавающего пуансона и регулируемого упора, при атом плавающий пуансон выполнен с пазом на его торце, глубина:.и-ширина которого превышают высоту и ширину поворотного упора, а демпфирующий элемент установлен между штифтом и нижней поверхностью.паза плавающего пуансона с воэможностью взаимодействия со штифтом. Применение данной пресс-формы позволяет повысить производительность, а также качество(точность размеров) изделий. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

В верхней части корпуса 1 установлены пуансон 3, с буртом 4 на наружном торце и роликом 5, а также гайка 6.

На боковой поверхности верхнего пуансона закреплена шпонка 7. В корпусе 1, ниже окна 2, установлена матрица 8, закрепленная в обойме 9.

На матрице 8 размещен столик 10, образующий с зеркалом матрицы единую плоскость.

На боковой части столика 10, обращенной к системе загрузки, выполнен призматический паз 11, Ниже столика 10 (между корпусом 1 и матрицей 8) установлен грязесъемник 12.

1696142

Внутрь матрицы 8 "ахориг нижний пу- ные вертикальные пазы 34, в одном из них ансон 13 с плавающим пуансоном 14, в ко- установлена шпонка 35, фиксируемая в готорых сделаны вертикальные сквозные ризонтальном пазу корпуса 1. пазы 15, где расположен штифт 16, непод- Поворотный упор 22 и регулировочный вижно закрепленный в обойме 9. Между 5 винт27взаимодействуютскольцевымиэлештифтом 16 и нижним торцом паза 15 пла- ментами 36 и 37 трения, вающего пуансона установлен с зазором де- Пресс-форма работает следующим обмпфирующий элемент 17, Между обоймой 9 разом, и корпусом 1 установлена шариковая на- Положение прессующих элементов пеправляющая 18. Между обоймой 9 и регули- 10 ред загрузкой порошка в пресс-форму слеруемым упором 19 размещена пружина 20 дующее: верхний пуансон 3 поднят е сжатия, крайнее верхнее положение, нижний пуанМежду торцами плаваю,.цего пуансона сон 13 находится в нижнем положении и

14 и торцом регулируемого упора 21 уста- стоит на упоре 19, плавающий пуансон 14 новлен поворотный упор 22, а на торце пла- 15 находится е положении загрузки, от опускавающего пуансона 14 имеется паз 23. ния удерживается кольцевым элементом 36 глубина и ширина которого превышает вы- трения, а верхнее положение фиксируется соту и ширину поворотного упора 22. головкой 28 регулировочного винта 27, Поворотный упор 22 состоит из двух Матрица 8 с обоймой 9 удерживаются подвижно соединенных частей, Нижняя 20 пружиной 20 в крайнем верхнем положении часть поворотного упора состоит из двух загрузки и фиксируется корпусом 1, в коточастей, на боковой поверхности внешней рый упирается обойма 9. части равномерно закреплены пальцы 24 Шпонка 7 предохраняет верхний пуанперпендикулярно оси пресс-формы, эта сон 3 от разворота. часть выполнена с возможнсстью поворота 25 После загрузки пресс-формы порошотносительно остального упсра с последую- ком, опускается верхний пуансон 3 и происщей фиксацией положения, ходит прессование, при этом в процессе

На нижней части боковсй поверхности уплотнения порошка матрица 8 опускается, регулируемого упора 21 установлены с воз- тем самым:..еализуется двустороннее пресможностью углового перемещения два 30 сование, а плавающий пуансон 14 упираетпальца 25 перпендикулярно оси пресс-фор- ся через поворотный упор 22 в мы и ролик 26. регулируемый упор 21, который восприниВнутри поворотного упора 22 подвижно мает усилие прессования плавающего пуанустановлен регулировсчный винт 27 с удли- сона 14. ненной головкой 28, выступающей за пред- 35 После окончания прессования верхний елы выталкивающего торца пресс-формы, пуансон 3 занимает исходное положение, а второй конец винта 27 связан с плавающим к нижнему торцу регулируемого упора 21 пуансоном 14. через диск 29 г,рикладывается усилие выВыталкивающий торец выполнен в аиде талкивания, при этом обойма 9 упирается в диска 29, поворотнзго в угловом направле- 4G корпус 1, возвращает матрицу 8 в исходное нии и соединенногс с головкой 28 регулиро- положение, нижний пуансон 13 продолжает вочного винта 27 подвижно в осевом движение до упора опорного бурта 32 в тонаправлении. рец обоймы 9.

На нижнем торце карпу а 1 закреплен Одновременно с нижним пуансоном 13 фланец 30, который является опорой при 45 поднимаетсяи плавающийпуансон 14,сжипрессовании. Внутри фланца 30 размещен мая демпфирующий элемент 17. регулируемый упор 19, контактирующий че- После выхода пуансонов 13 и 4 за зеррез шайбу 31 с опорным буртом 32 нижнего кало матрицы 8 снимается усилие выталкипуансона 13, внутри нижнего пуансона 13 вания, посредством пальцев 24 вращается установлен регулируемый упор 21. 50 поворотный упор 22 до совпадения его с

На боковой поверхности корпуса име- пазом 23 плавак)щего пуансона 14. Сжатый ются два пояска 33, установленные с заза- демпфирующий элемент 17 опускает плаваром ниже окна 2, Верхний поясок ющийпуансон14нижеуровняпрессующего представляет из себя опору при выталкива- торца нижнего пуансона 13 до соприкоснонии изделия из пресс-формы, а нижний по- 55 вения торцов регулируемого упора 21 и пла ясак фиксирует положение пресс-формы в вающего пуансона 14, отпрессованное машине, изделие удаляется из пресс-формы. РегулиУзел фиксации матрицы 8 состоит из руемый упор 19 воспринимает усилие пресобоймы 9, на наружной поверхности кото- сования на нижнем пуансоне 13, а торец рой выполнены равнсмерно распределен- фланца 30 воспринимает общее усилие

1696142

55

t прессования, включая и усилие трения о стенки матрицы 8. Усилие выталкивания воспринимается верхним пояском 33.

После выталкивания изделия регулируемый упор 21 опускается в крайнее нижнее положение, плавающий пуансон 14 путем легкого нажатия на выступающую головку

28 регулировочного винта 27 поднимается до положения загрузки, поворотный упор 22 выходит из паза 23 и встает под торец плавающего пуансона 14. Пресс-форма готова к следующему циклу.

Для устранения возможного самопроизвольного поворота упора 22, он находится в состоянии торможения, в результате воздействия элемента 37 трения.

Столик 10 предназначен для создания плоскости движения загрузочной кассеты машины, а призматический паз во время загрузки способствует самоустановлению элементов системы загрузки машины с пресс-формой.

Ролики 5 и 26 предназначены для удер; жания верхнего пуансона 3 в верхнем положении во время загрузки, и удержании нижнего пуансона в положении удаления иэделия из пресс-формы в роторно.-конвейерных машинах.

Пальцы 25 предназначены для приложения на них усилия для возврата всех нижних пуансонов в исходное положение и удержания их в этом положении во время загрузки пресс-формы.

Регулировка камеры прессования пресс-формы осуществляется следующим образом.

Положение нижнего пуансона определяется регулируемым упором 19.

Положение загрузки плавающего пуансона определяется регулировочным винтом

27 вращением диска 29, положение прессования — регулируемым упором 21 при наличии поворотного упора 22.

Прессующее положение верхнего пуансона 3 определяется гайкой 6.

Регулирование ориентации иэделия в пресс-форме требуется при формовании изделий, отличных от тел вращения, например

4 прямоугольных.

Производится регулирование следующим образом. Верхний пуансон 3 ориентируется в требуемом направлении, .но матрица 8, закрепляясь посредством резьбы в обойме 9, может занимать произволь ное положение, Для ее ориентации относительно верхнего пуансона 3 шпонка

35, воздействуя на паз 34, поворачивается вместе с обоймой 9, всеми нижними пуансонами и регулируемым упором 21 и фиксируется в нужном положении. После ориентации мат5

35 ао

45 рицы 8 выставляются в нужном направлении пальцы 25 с роликом 26.

Для поворота упора 22 на 90, в роторной машине предусмотрены неподвижные упоры, относительно которых ориентируются пальцы 24, в пресс-форме они занимают требуемое положение и фиксируются, Шариковая направляющая 18 предназначена для лучшей центрации матрицы относительно верхнего пуансона 3, что увеличивает стойкость формующих элементов.

Грязесъемни к 12 предохраняет все уэл ы трения внутри пресс-формы от абразивного износа.

Прессование может производиться двумя способами — по упору или давлению.

При прессовании по упору к верхнему пуансону 3 прикладывается усилие, большее технологического, и прессование ведется до соприкосновения бурта 4, верхнего пуансона 3 с регулируемой гайкой 6, которая определяет глубину захода верхнего пуансона 3 в матрицу 8. . Избыточное усилие воспринимается гайкой 6 (корпусом 1), Прессование ведется с замыканием размерной цепи на корпус 1, При прессовании по давлению гайка 6 заворачивается до конца или снимается и прессование ведется до возникновения расчетного технологического усилия прессования.

Таким образом, увеличивается производительность за счет воэможности настройки пресс-формы вне машины, это преимущество особенно важно при использовании в роторно-конвейерных линиях, а также о6еспечивается высокая точность прессования за счет устранения влияния жесткости пресса и его узлов на размер по высоте отпрессованного изделия.

При использовании предлагаемой пресс-формы получены иэделия с точностью размеров по высоте в пределах 0,015 мм, в то время как при использовании известноro устройства точность размеров иэделий по высоте составляет + 0,02 мм.

Формула изобретения

1. Моноблочная пресс-форма роторной машины для прессования изделий из порошков, содержащая корпус со сменной матрицей и обоймой. верхний, нижний и плавающий пуансоны. узлы фиксации матрицы, регулируемые упоры, штифт, закрепленный в обойме матрицы и установленный в пазах нижнего и плавающего пуансонов, демпфирующий элемент и шариковую на1696142 правляющую, о т л и «о щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности за счет обеспечения наладки пресс-формы вне машины, повышения качества иэделий, она снабжена поворотным упором, размещен- 5 ным между торцами плавающего пуансона и регулируемого упора, при этом плавающий пуансон выполнен с пазом на его торце, глубина и ширина которого превышает .высоту и ширину поворотного упора, а де- 10 мпфирующий элемент установлен между штифтом и нижней поверхностью паза плавающего пуансона с воэможностью взаимодействия со штифтом, 2. Пресс-форма по и. 1, а т л и ч а ю- 15 щ а я с я тем, что узел фиксации матрицы выполнен в виде обоймы с вертикальными пазами на ее наружной поверхности и шпонки, установленной в одном из пазов обоймы с возможностью перемещения в ра- 20 диальном направлении, при этом узел фиксации закреплен на боковой поверхности матрицы.

3. Пресс-форма по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что верхний и нижний пуансоны -25 выполнены с роликами и установлены на их внешних боковых поверхностях, выступающих за пределы корпуса.

4. Пресс-форма по и 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что нижняя часть регулируе- 30 мого упора плавающего пуансона выполнена с двумя пальцами, размещенными перпендикулярно оси пресс-формы с воз-можностью регулирования в радиальном направлении. 35

5. Пресс-форма по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что матрица-выполнена со столиком, установленным в ее верхней части, причем его торцовая поверхность образует единую плоскость с верхним торцом матрицы.

6. Пресс-форма по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что обойма матрицы выполнена с шариковой направлгющей, 7. Пресс форма поп.1,отл ича ющ а я с я тем, что поворотный упор выпол- . нен с пальцами, установленными на его боковой части перпендикулярно оси пресс-формы.

8. Пресс-форма по и. 7, о т л и ч а ющ а я с я тем, что поворотный упор выполнен составным, причем часть упора, на котором размещены пальцы, установлены с возможностью поворота относительно его неподвижной части и фиксации ее положения, 9, Пресс-форма по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что плавающий пуансон выполнен с регулировочным винтом, при этом головка винта отступает за пределы выталкивающего торца пресс-формы.

10, Пресс-форма по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что плавающий пуансон и поворотными упор выполнены с кольцевыми элементами трения.

11. Пресс-форма по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что матрица. выполнена с грязесъемником, установленным ниже столика матрицы между корпусом и ее боковой поверхностью.

1 696 i42

6-6

Составитель И.Киянский Гекред М. Морге нтал Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Редактор Н.Рогулич

Заказ 4260 Тираж Подписное

ВНИИПИ Ёасудафственнею комитета по изобретениям и открюияц:при ГКНТ СССР

113ОЗБ, Москва. Ж-35, Рэуаскав,наб,. 4/5 .

Производственно-издательский комбинат "Йатент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101