Шпиндельный узел

Шпиндельный узел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ., К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4630307/08 (22) 02.01.89 (46) 07.12.91. Бюл. ¹ 45 (72) В.А. Архипов, Г.В. Степанов и А.В. Петрушин (53) 621.9.06-23(088,8) ° (56) Заявка Великобритании № 2163679, кл. В 23 В 31/26, 1985. (54) ШПИНДЕЛЬ НЫЙ УЗЕЛ (57) Изобретение относится к станкостро-, ению, в частности к шпиндельным узлам для высокоскоростного оборудования, и может быть использовано в сверлильных и фрезерных станках специального назначения. Целью изобретения является повышение надежности работы шпиндельного узла путем обеспечения точной балансировки вала шпинделя. В корпусе 1 на радиальных и упорных подшипниках установлены

Изобретение относится к станкостроению, в частности к шпиндельным узлам для высокоскоростного оборудования, и может быть использовано в сверлильных и фрезерных станках специального назначения.

Цель изобретения — повышение надежности работы шпиндельного узла путем

-обеспечения точной балансировки вала шпинделя.

На чертеже представлено продольное сечение высокоскоростного шпиндельного узла.

Шпиндельный узел содержит корпус 1 с радиальными и упорными подшипниками 2, 3, полый вал 4 и привод 5 вращения вала.

Внутри вала на его консольной части распо„„. Ы„, 1696160А1 (я)ю В 23 В 31/02//В 23 С 5/26 полый вал 4 и привод 5 вращения вала.

Внутри вала 4 на его консольной части расположено устройство для зажима инструмента, выполненное в виде конического патрона 6, внутри которого установлена подпружиненная цанга 7. В резьбовое отверстие цанги 7 ввернута тяга 9 с буртом 12.

В полости вала 4 с гарантированным зазором относительно внутренней поверхности вала 4 установлен невращающийся шток 10, связанный с приводом 11. Для смены инструмента 8 привод 11 сообщает штоку 10 осевое перемещение до контакта с тягой 9 и создает усилие, необходимое для преодоления сопротивления пружин 13. Поддействием усилия штока 10 тяга 9, перемещаясь в осевом направлении, передает перемещение цанге 7, лепестки которой, раскрываясь, освобождают инструмент 8 для его смены, 1 ил. ложено устройство для зажима инструмента, состоящее из конического патрона 6, внутри которого установлена цанга 7 с закрепленным в ней инструментом 8, тяги 9, а также штока 10, связанного с приводом 11.

Тяга 9 выполнена с буртом 12, ввернута в резьбовое отверстие цанги 7 и установлена с возможностью осевого перемещения относительно патрона 6. Между буртом 12 и торцом патрона 6 установлены тарельчатые пружины 13, подпружинивающие цангу 7 относительно патрона 6. Невращающийся шток10свяэанс. приводом 11 и проходит через полость вала 1 с гарантированным зазором относительно внутренней поверхности вала, 1696160

Составитель M. Черных

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова!

Редактор Б, Федотов

Заказ 4261 TNp8>K Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 l3035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Узел работает следующим образом.

Усилие от сжатого пакета тарельчатых пружин 13 передается через бурт 12 к тяге

9, которая затягивает цангу 7 с инструментом 8 в инструментальном отверстии патрона 6. При этом силовое замыкание осуществляется по цепочке: патрон 6- цанга 7 — тяга 9 — пружины 13 — патрон 6. Для смены инструмента привод 11 сообщает штоку 10 осевое перемещение до контакта с тягой 9 и создает усилие, необходимое для преодоления сопротивления пружин 13, Под действием усилия штока 10 тяга 9, перемещаясь в осевом направлении, передает перемещение цанге 7, лепестки которой, раекрываясь, освобождают инструмент и для его смены. Силовое замыкание в устройстве дпя зажима инструмента при этом остается прежним, а дополнительное усилие штока 10 передается консольной частью вала 4 через упорный подшипник 3 на корпус

1 шпиндельного узла. Использование невращающегося штока, проходящего через полость вала, связанного с приводом и предназначенного для взаимодействия с тягой при смене инструмента, позволяет исключить его влияние на работу шпиндельного узла.

Выполнение цанги, подпружиненной относительно патрона, обеспечивает силовое замыкание внутренних нагрузок устройства зажима инструмента на патрон, 5 освобождая от них вал.

Формула изобретения

Шпиндельный узел, преимущественно для высокоскоростного оборудования, содержащий корпус, систему подшипников, 10 полый вал с закрепленным в нем с одного конца устройством для зажима инструмента, выполненным в виде цанги, соединенной с тягой, установленной с возможностью осевого перемещения относительно вала, при15 вод вращения и привод осевого перемещения,отл ича ющи йся тем, что, с целью повышения надежности раббты путем обеспечения точной балансировки вала шпинделя, он снабжен коническим патро20 ном и невращающимся связанным с приводом осевбго перемещения штоком, причем патрон жестко закреплен внутри вала и предназначен для размещения цанги и тяги, а шток установлен внутри вала с возмо>кно25 стью осевого перемещения и предназначен для взаимодействия с упомянутой тягой, при этом цанга подпружинена относительно патрона.