Устройство для крепления деталей при нарезании резьбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к устройствам для крепления деталей при их обработке, например при нарезании резьбы. Целью изобретения является повышение надежности закрепления длинномерных и хрупких деталей . Внутри корпуса 1 установлен шток 2 с конусной нажимной частью. На штоке 2 с возможностью перемещения вдоль него установлены стаканы 3, на осях 5 которых размещены с возможностью поворота подпружиненные рычаги 6 и 7. На штоке 2 между стаканами 3 установлена пбдвижная втулка 8 с конусными торцами. При завинчивании гайки 4 шток 2 начинает вдвигаться в корпус 1 и шток 2 своей конусной нажимной частью начинает взаимодействовать с рычагами 7, далее начинают перемещаться стаканы 3, и втулка 8 и рычаги 6 начинают взаимодействовать с конусной нажимной частью корпуса 1. При взаимодействии с конусными нажимными частями корпуса 1 и штока 2, а также втулки 8 рычаги 6 и 7 поворачиваются на осях 5 до соприкосновения с закрепляемой деталью и происходит ее закрепление . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 G 1/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1590231 (21) 4715783/08 (22) 06.07.89 (46) 07.12,91. Бюл, М 45 (71) Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (72) В,И. Попович и Ф,Л. Урман (53) 621.924.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1590231, кл. В 23 G 1/26, 18.04.88, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ НАРЕЗА НИИ РЕЗЬБЫ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для крепления деталей при их обработке, например при нарезании резьбы. Целью изобретения является повышение надежности закрепления длинномерных и хрупких деталей, Внутри корпуса 1 установлен шток 2 с

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для крепления деталей при их обработке, например при нарезании.резьбы.

Целью изобретения является повышение надежности закрепления длинномерных и хрупких деталей.

На фиг, 1 представлен общий вид устройства в разрезе; на фиг, 2 — разрез по осям рычагов; на фиг. 3 — представлен общий вид устройства при закреплении детали с отверстием с переменным вдоль оси диаметром.

Устройство содержит корпус 1, внутри которого установлен шток 2. На штоке 2 с возможностью перемещения вдоль него размещены стаканы 3. На шток 2 навинчена гайка 4, являющаяся приводом перемеще„„Ы „„1696195 А2

1 конусной нажимной частью, На штоке 2 с возможностью перемещения вдоль него установлены стаканы 3, на осях 5 которых размещены с возможностью поворота подпружиненные рычаги 6 и 7. На штоке 2 между стаканами 3 установлена подвижная втулка 8 с конусными торцами. При завинчивании гайки 4 шток 2 начинает вдвигаться в корпус 1 и шток 2 своей конусной нажимной частью начинает взаимодействовать с рычагами 7, далее начинают перемещаться стаканы 3, и втулка 8 и рычаги 6 начинают взаимодействовать с конусной нажимной частью корпуса 1. При взаимодействии с конусными нажимными частями корпуса 1 и штока 2, а.также втулки 8 рычаги 6 и 7 поворачиваются на осях 5 до соприкосновения с закрепляемой деталью и происходит ее закрепление. 3 ил, ния штока 2. На стаканах 3 на осях 5 закреплены с возможностью поворота относительно них подпружиненные рычаги 6 и 7. На торце корпуса 1 выполнена конусная нажимная часть, предназначенная для взаимодействия с рычагами 6. На штоке 2 также выполнена конусная нажимная часть, которая взаимодействует соответственно с рычагами 7.

Между стаканами на штоке 2 установлена подвижная втулка 8 с конусными торцами.

Устройство работает следующим образом.

При отвинчивании гайки 4 шток 2 выдвигается из корпуса 1 и освобождает рычаги 6 и 7, которые, поджимаясь друг к другу пружинами, контактируют с конусными нажим1696195 ными частями по наименьшим диаметрам до тех пор, пока не появляется возможность ввести рычаги 6 и 7 в отверстие детали, При эавинчивании гайки 4 шток 2 начи- 5 нает вдвигаться в корпус 1 и своей конусной нажимной частью начинает взаимодействовать с рычагами 7, Далее начинают перемещаться стаканы 3, и втулка 8 и рычаги

6 начинают взаимодействовать с конусной 10 нажимной частью корпуса 1. При взаимодействии с конусными нажимными частями корпуса 1 и штока 2, а также втулки 8 рычаги

6 и 7 поворачиваются на осях 5 до соприкос:, новения с отверстием закрепляемой дета- 15 ли. Происходит закрепление детали на

: устройстве, после чего начинают нарезать резьбу. Для извлечения детали гайку 4 нужно отвинтить, Пример зажима. детали с отверстием с 20 переменным вдоль оси диаметром показан на фиг. 3.

При завинчивании гайки 4 шток 2 начинает вдвигаться в корпус 1 и своей конусной нажимной частью начинает взаимодейство- 25 вать с рычагами 7, которые упираются в поясок А. Далее начинает перемещаться к корпусу стакан 3 (правый на фиг. 3), при этом рычаги 7, распираясь конусной частью втулки 8, упираются в поясок Б, Так как шток 2 еще имеет ход к корпусу

1 (имеются зазоры между рычагами 6 с соответствующими поясками В и Г), рычаги 7 толкают втулку 8 к корпусу 1. После этого вторая конусная часть втулки 8 распирает. рычаги 6 до упора в поясок В. Далее перемещается стакан 3 (левый на фиг. 3) до упора рычагов 6 в конусную часть корпуса 1, после чего рычаги 6, распираясь, упираются в поясок Г. При дальнейшем перемещении штока 2 в корпус происходит силовой зажим по всем пояскам детали.

Формула изобретения

Устройство для крепления деталей при нареэании резьбы по авт.св. М 1590231, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения надежности закрепления длинномерных и хрупких деталей, устройство снабжено до.полнительным стаканом с подпружиненными поворотными рычагами, установленными с воэможностью перемещения на штоке, и втулкой с двумя коническими торцами, расположенной с воэможностью перемещения на штоке между основным и дополнительным стаканами.

1696195

2 В

Составитель М. Черных

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор "Т. Малец

Редактор Е. Хорина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4262 Тираж. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5