Способ правки шлифовального круга с регулярным макрорельефом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при абразивной обработке с непрерывной правкой круга. Цель изобретения - уменьшение расхода материала шлифовального круга. При обработке детали 9 шлифовальный круг 3 непрерывно правится роликом 6 с алмазными выступами 7. Каждый выступ 7 формирует на круге 3 участок. Соседние участки образуют равномерно расположенные на поверхности круга 3 впадины 10. Таким образом каждая впадина 10 формируется за несколько касаний выступов 7 и имеет профиль , близкий к архимедовой спирали. В процессе обработки ролик 6 движется с радиальной подачей Е, а круг 3 автоматически опускается на величину износа Y. Для воздействия выступа ролика на наиболее выступающий участок впадины частоту вращения круга выбирают по формуле пк прх xZp:(2K + ). где Пр - частота вращения ролика; Zp - число выступов ролика; 2к - число впадин на круге; pi - угловой размер выступа ролика; $ft угловой шаг выступов ролика. Таким образом снимается только М8териал круга, наиболее выступающий и, следовательно, наиболее затупленный, чем достигается качественная правка при снижении расхода материала круга. 2 ил., 1 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (л)ю В 24 В 53/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4693664/08 (22) 22,05.89 (46) 07,12,91. Бюл. М 45 (71) Рыбинский авиационный технологический институт (72) Н.C.Pûêóíîâ, Д,И. Волков и В,В.Михрютин (53) 621.923.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1493447, кл. В 24 В 53/00, 1987. (54) CALICOS ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО

КРУ1А С РЕГУЛЯРНЫМ МАКРОРЕЛЬЕФОМ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при абразивной обработке с непрерывной правкой круге. Цель изобретения — уменьшение расхода материала шлифовального круга. При обработке детали 9 шлифовальный круг 3 непрерывно правится роликом 6 с алмазными выступами 7. Каждый выступ 7 формирует на круге 3 участок. Соседние участки,, Ж. 1696286 А1 образуют равномерно расположенные на поверхности круга 3 впадины 10. Таким образом каждая впадина 10 формируется эа несколько касаний выступов 7 и имеет профиль, близкий к архимедовой спирали. В процессе обработки ролик 6 движется с радиальной подачей Е, а круг 3 автоматически опускается на величину износа Y. Для воздействия выступа ролика на наиболее выступающий участок впадины частоту вра- . щения круга выбирают по формуле пк - прх

x+g<+- р lу, ), где пр-частота вращения ролика; Zp — число выступов ролика; Лае†число впадин на круге; уИ вЂ” угловой размер выступа ролика; yb — угловой шаг выступов ролика. Таким образом снимается только материал. круга, наиболее выступающий и, следовательно, наиболее эатупленный, чем достигается качественная правка при снижении расхода материала круга. 2 ил„ 1 табл.

1696286

Изобретение относится к машиностро. ению и может быть использовано при обработке деталей фасонного точного профиля методами врезного глубинного шлифования, преимущественно, с непрерывнои правкой рабочей поверхности шлифовального круга.

Целью изобретения является уменьшение износа шлифовального круга.

На фиг.1 показана схема обработки с непрерывной правкой шлифовального круга; на фиг.2- схема снятия участков абразива при правке.

Для осуществления способа на шлифо.вальной бабке 1 станка размещены шпиндель 2 со шлифовальным кругом 3 и каретка

4 со шпинделем 5, на котором закреплен .правящий фасонный ролик 6, Рабочая по"

:верхность ролика 6 образована алмазными выступами 7 и впадинами 8. Профиль алмэзHblx выступов 7 в точности соответствует окончательному профилю поверхности обрабатываемой детали 9. Число алмазных выступов 7 — Zp определяется угловым шагом уЪ, а угловой их размер составляет

P1:

Zp - 2л/ув. (1)

При правке на поверхности круга 3 формируется рельеф в виде впадин 20, число

KGTopblx ZK. При вОздействии выступа 7 нэ круге 3 остается заправленный участок 11, Каждая впадина 10 состоит иэ нескольких участков 11. Угловая величина каждой впадины 10 равна р, э угловая величина участка 11 — ф. Требуемое количество впадин 10 на круге 3-Zp связано с tg и ф соотношением (2)

Необходимо также выполнение условия равенства целому числу а отношения

+ = - - -ак.

9 (3)

При обработке выступы 7 ролика 6 правят только вершины 12 впадин 10, наиболее изношенные в процессе шлифования. Что достигается выбором следующего соотношения частот вращения ролика 6- пр и круга

3 — n

Подставляя в (4) формулы (1) и (2), имеем

Из формул (3) и (2) имеем

4 как+1 (6)

Подставляя (6) в уравнение (4), получаем пк

Ар Ек + P1/фЪ

Глубина внедрения выступов Ь в несколько раз превышает величину подачи $м ролика 6 в направлении круга 3. Это позволяет обеспечить "острую" режущую поверхность круга при снижении Sw, а следовательно. и расхода круге, так кэк удаляется наиболее выступающий, э следовательно, наиболее затупленный участок круга.

П р и.м е р. Деталь обрабатывается нэ станке.ЛШ-220. -2660 об/м, Op-120 мм, Zp - 8. дь/р1 - 5, S05 - 0,4 MKM.об.Результаты вычислений по формулам (7) и (6) в зависимости от диаметра круга Ок представлены в таблице.

Глубина внедрения Л во всех случаях составляет около 2 мкм.

Формула изобретения

Способ правки шлифовального круга с регулярным макрорельефом, при котором ролику с выступами сообщают вращение.

35 .связанное с вращением шлифовэльного круга, и радиальную подачу, о тл и ч а юшийся тем, что. с целью уменьшения износа круга, частоту вращения круга выбирают по формуле

Пк -Ap

Ек +ф1 Q где np — частота вращения ролика, 1/мин; ф1 — угловой размер выступа ролика. рад: Ъ угловой шэг выступов рбликэ рад

Zp — число выступов ролика;

Z< — число впадин на круге.

1696286

Составитель А. Козлова

Техред M. Моргент*л Корректор Т. Малец

Редактор И. Горная

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4267 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5