Полимерминеральная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам полирлермикерал эны смесей и может быть использовано в производстве строительных конструкций и изделии эксплуатируемых в условиях повышенных температур. Цель изобретения - повышение теплостойкости и снижение полимеремкости. Полимерминеральная смесь имеет состав, мас.%: карбамидоформальдегидная смола 23,6-25,63; сульфанилфармальдегидный полиэлектролит 0,71-0,77; кубовый остаток стадии получения бензойной кислоты окислением толуола на основе бензойной кислоты - X- масла в производстве капролактама, модифицированный 38,9% от их массы, кубовыми остатками тяжелых пиридиновых оснований коксохимического производства, 2,6-4,69;фосфогипс 14,0-15,1; кислотостойкий минеральный наполнитель остальное. При снижении расхода полимерного связующего теплостойкость по Мартенсу предлагаемой композиции 160-168°С. 2 табл. со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s С 04 В 26/12

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О о ф, Ю (21) 4673451/33 (22) 05,04.89 (46) 07.12.91. Бюл. М 45 (71) Ташкентский политехнический институт им.А.P.Áèðóíè (72) H.À,Ñàìèãîâ, B,И.Соломатов, А.Т,Джа- лилов, 3. Ф атхуллаев, З.H.Hàñðèääèíîâ, З,А.Таджиходжаев (53) 691.16(088.8) (56) Патуроев В.В, Технология полимербетонов. — М.: Стройиздат, 1977, с. 45.

Авторское свидетельство СССР

М 1071598, <л. С 04 В 26/10, 1981. (54) ПСЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ (57) Изсбретение относится к составам полик ерминеральных смесей и может быть "Acnorsaoeavo в производстве строительных конструкций и изделий., эксплуатируемых в

Изо0оетение относится к полимерным строительным материалам и может быть использовано в производстве строительных конструкций и изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных температур.

Целью изооретения является повышение;геплостойкости и снижение полимерамкости.

В качестве термостабилизирующей добавки в прадлагае;::ай полимерминеральной смеси используется кубовый остаток стадии получения бензойной кислоты окислением тол ona на основе бензойной кислоты, модифицированный кубовыми остатками тяжелых пиридинс:вых оснований коксохимического производства, Указанная добавка носит условное наименование Х-масла.!

Ж 1696407 А1 условиях повышенных температур. Цель изобретения — повышение теплостойкости и снижение полимеремкости. Полимерминеральная смесь имеет состав, мас.$: карбамидоформальдегидная смола 23,6 — 25,63; сульфанилфармальдегидный полизлектролит 0,71 — 0,77; кубовый остаток стадии получения бензойной кислоты окислением толуола на основе бензойной кислоты — Хмасла в производстве капролактама, модифицированный 38,9 от их массы. кубовыми остатками тяжелых пиридиновых оснований коксохимического производства, 2,6 — 4,69; фосфогипс 14,0 — 15,1; кислотостойкий минеральный наполнитель остальное.

При снижении расхода полимерного связующего теплостойкость по Мартенсу предлагаемой композиции 160--168 C. 2 табл. !

Способ получение термостабилизирующей добавки следующий: в трехгорлую колбу, снабженную ус-:-ройством для регулирования температуры и мешалкой, помещают Х-масла и кубовый остаток тяжелых пиридиновых оснований коксохимического производства. Затем температуру реакции поднимают до 100 С и реакцию прг водят до получения однородной массы темно-коричневого цвета.

Химический состав Х-масла следующий, мас. $ .

Бензойная кислота 40-60

Бензилбензоат 2,7 — 15

Фталевая кислота 3,0-7,0

Флуорен 1,0 — 5,0

Дифенил 0,2-0,5

2-Метилдифенил 0,1 — 0,6

2,3-Д)л) !етилдеф!лнил Q, -0,4

Бензиловый спирт О,О5 — О,1.

Безальдегид О,1 -О,З

Ацетофенон I ),1 -О,2

KGF..BJtbT СЛ6ДЫ

Тя))(е))ь)е субпроду:<ты Остальное р - 2 ) ",,",1 г!Обре (1. использу)ат отходы ректификя!1: Ги тяжелых пиридиновых Основа))и111, ЕХНОЛОГИЯ ПОЛ)J .I6ÈNr ПОЛИМ6, 3) 2!ИНЕральной смеси слepytG;I)B».

llp8paЯрит6ль-IG дозируют исходив!е ком Г!О не)!ты. Отдози РО::!Я и на "! (BPláB)4N!) 0формяльдегидня)) =.."4GJtB !рки t(:.!)-;К, кисло"I Gc1(и!,и!л;-)яполнител b — BI)/)ез)/! : ф;)с(()ог), ;!!c и Врмост „"ò)ü.ltBI4pìK), i )г х обав)(у хогг),(2 (рют в смеситель и перемев)ива)от В гечене);..(МИН 3 (ВМ В К .МЕСРГгв):Ь IОДЯЮТ Г)тееРЛ)ЛТ6 "П-, и об(ду)о мгсс ) перемешивают 2,12-3 мин. Готову)0 смесь ф()р!4)лру)от N уплотняlот на стандартных вибропло)цацках. Макс)лмаль)!ую прочность и теплостойкость полимерминеральная смесь достигается через ЗО су» !!ри твердении в нормальных (словиях, Пр!ливры составов предлагаемой и ) зВестной полимерминеряльной смеси приведеныы В табл. l, (,ВОИСТВЯ !BTBPNBJI»l ПР8Д(.»ЯВЛВНЬ) В JS

g9 6 —,25 63

О,71 — 9,77

2,6 — 4,69

14,Π— 15.1

Остальное

Та бпи ца ) К(2мпо)-)енты

Содер)кание, мас.i, в составе

flppдпс) га емом

ИЗВЕСТНО)1 (s

;2 2, /0

30.,0

0, /!) 0

1,0 пр(2! з в эдст ва

ФОС()20 ИПС

)(испотостсйкий l!ине""

Раяbt-lbl.) N-) Г!Ог!НИТЕЛЬ

t -I, 0!

202

l(B )2бамидсформа.п ьдегидная смола

Су.п ьфа ния" ())О)2ма)2 ь»2)е гидный попизлек -рогит

О к» иц а и!()миния

)I, HB с г)а

МИ ОСТ 0 т Ка МИ ТЯИЕ г)Ь!Х пи риди;.!О вь х оснований

Формула изобретения

Полимерминеральная смесь, включающая карбамидоформальдегидную смолу,,5 катализатор отверждения — сульфанилформальдеГидныЙ Гlолизлек)ролит, фосфоГипс и кислотостойкий минеральный наполнитель, о т л N -:. я 10 щ а я с я тем, что, с целью повышения теплостойкости и снижения О полимеремкости, оня содержит дополнительнО )(убОвый Остаток стЯДии fliGJ) jj 8))N)t бензойной кислоты Окислением толуGJIB HB

ОснОВе бензойной кислоты X- масла ь производст Ве капролактамя, моцифицирован1)д ный ЭГ2,с)ь QT их массы !(убовыми Остатками тяжелых п.лридиновых оснований KGKcoxNмического произьодства при следуагдем с0QTNGIJI8)INN K0I4rtGII8II10 2 Мв(g. ! (Ярбамидо() ОрмальдеГидняя смола (ульфанилформаг!Ьдегидный пслизлектролит

Указанный кубовый

OCTBTO!:

Фосфоплпс

Кис)!ОтостОЙкий минеральный наполнитель

1б9б407

Та блица 2

Свойства материала

Показатели для состава предла гаемого г известного

Г (1 3

5 6

1685 1700 1710

83 86,5 86 85

22 23 5 23 21 5

160 168 166 94

Составитель С.Воронина

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M.Ïîæo

Редактор С.Пекарь

Заказ 4273 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Средняя плотност ь, кг/мз

Предел прочности, МПа при сжатии при изгибе

Теплостойкость по Мартенсу, С

85,5 83

23 21

106 108