Состав для покрытий полов

Состав для покрытий полов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам для противокоррозионных покрытий полов на основе эпоксидных полимеров, в частности для покрытий палуб судов Изобретение по- Эзоляетувеличить стойкость покрытий к солевой коррозии в условиях вибрационных и ударных нагрузок за счет введения в композицию , содержащую 28,5-31,5 мае % эпоксидной хлорсодержащей смолы, 9.0-10,5 мас.% диановой эпоксидной смолы, 12,0- 12,6 мас.% гидроокиси алюминия, бурового железняка, в качестве отьердителя продукта конденсации у-эминопропилтриэтоксисилана в циклогексаноче Р количестве 7,2 -7,8 мас.% и дополнительно 1,5-2,2 мае % тетрафурфурилоксис /лана 2 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 09 D 163/00, 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 /

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4669505/05 (22) 28.03.89 (46) 07.12.91. Бюл. N 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металлов от коррозии (72) О. Л. Фиговский, Л. А. Бакулина, В. А.

Приходько, Г. Ф. Гайдукова и В. А. Тимонин (53) 667.637,4(088,8) (56) Фиговский О. Л., Ланина P. П. Применение монолитных химически стойких покрытий полов. Экспресс-информация, — M.:

ЦНИИцветмет, 1982,.

Компаунд ЭК-01, ТУ 6-10-66-8-87. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ (57) Изобретение относится к составам для

Изобретение относится к составам для противокоррозионных покрытий полов на основе эпоксидных полимеров, в частности для покрытий полов палуб судов, Целью изобретения является увеличения стойкости покрытий к солевой коррозии в условиях вибрационных и ударных нагрузок, В качестве эпоксидной хлорсодержащей смолы используют смолу Оксилин-6, а эпоксидной диановой смолы — смолу ЭД-20, Используемый в составе продукт конденсации 1 "аминопропилтриэтоксисилана в циклогексаноне -АСОТ-2-отвечает требованиям. Мономер тетрафурфурилоксисилан представляет собой продукт переэтерификации тетраэтоксисилана фурфуриловым спиртом в присутствии катализатора — фтористого калия. Его выпускают в соответствии со стандартом, Гидроокись алюминия имеет удельную поверхность не менее 4.0 м /r и средний г

„„SU „„1696445 Al противокоррозионных покрытий полов на основе эпоксидных полимеров, в частности для покрытий палуб судов. Изобретение позволяет увеличить стойкость покрытий к солевой коррозии в условиях вибрационных и ударных нагрузок за счет введения в композицию, содержащую 28,5 — 31,5 мас.% эпоксидной хлорсодержащей смолы, 9,0-10,5 мас.% диановой эпоксидной смолы, 12,012,6 мас,% гидроокиси алюминия, бурового железняка, в качестве отвердителя продукта конденсации у -аминапропилтриэтоксисилана в циклогексаноне в количестве 7,2 — 7,8 мас.% и дополнительно 1,5 — 2,2 мас.% тетрафурфурилоксисилана. 2 табл. эквивалентный диаметр частиц не более 5 мкм.

Бурый железняк — руда Бакальского месторождения — содержит 60 — 75%

РегОуН20, в основном гетита и лимонита, остальное — порода: Si02, каолиний, монтморилолинит. Удельная поверхность молотого бурого железняка около 0,4 м /г, 2

Состав получают по общепринятой технологии путем совмещения смеси смол с добавкой ТФОС, гидроокисью алюминия и наполнителем и последующим введением

АСОТ-2, Жизнеспособность состава 3,5-4 ч, Наносят покрытие толщиной 2 — 5 мм и разравнивают раклей, Отверждение проводят при температуре окружающей среды на 4-е сутки, допускается хождение по полу, Полная эксплуатация после 18 сут.

В табл. 1 представлены примеры конкретного исполнения предлагаемого состава и контрольные примеры.

9,0 — 10,5

Та бли ца1 содержание компонентов, мас.а, в составе

Компоненты

7к 8к 9к

Хлорполиольная эпоксидная смола "Оксилин-6"

3t,5 30,5 2Э,:; 28,5 30,0

30,0 30,0

10,0

30,0

Диановая эпоксидная смола 3>-20

Оли -омер f-аминопропилтриэтилсисилана ACOT-2

g,0 9,5 t0,0 10,5 10,0

10,0 40

7,4

2,0 2,0

12, 5 l2,2

38,0 38,4

7 5

7,2 7,,4 7,6

2,2 2,.0 1 8

12,0 12,0 12 4

38,1 38,4 38,i

7,8 6,5

1,5 2>5

12,6 12 5

39,0 38,5

1,2

Тетрафурфурилоксисилан

Гидроокись аломиния

Бурый железняк

Ксилилендиамин

12 5

l2 5

40,0

В табл, 2 представлены данные свойства покрытий HB основе предлагаемого, II3вестного и контрольных составов, Состав рекомендуется для трудносгора8MbIx монолитных покрытий полов по метал- 5 лическим основаниям, например для г!Окрытий площадок завод06! xtlopopl Çíè t8ского и элементорганического синтеза, а также для покрытий полов, палуб судов, например атомных ледоходов. 1О

Формула изобретения

Состав для покрытий полов, включа!ющий эпоксидную хлорсодержащую смолу, диановую эпоксиднук! смолу, аминный отвердитель, Гидроокись алк1миния и бурый 15 железняк, отличающийся тем,что,с целью увеличения стойкости покрытий к солевой коррозии в условиях вибрационных р lóäàðíûx нагрузок, состав содержит в качестве отвердителя продукт конденсации 7 аминопропилтриэтоксисилана в циклогексаноне и дополнительно тетрафурфурилоксисилан при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Эпоксидная хлорсодержащая смола 2В,5-31,5

Диановая эпоксидная смола

Продукт конденсации у-аминопропилтриэтоксисилана в циклогексаноне 7,2 — 7,8

Тетрафурфурилоксисилан 1,5 — 2,2

Гидроокись алюминия 12,0-12,6

Бурый железняк Остальное

1696445

Таблица2

Показатели

Данные состава

2 3 4 5к бк 7к

8к

Известный

9к

Предел прочности при растяжении, ИПа

Относительное удлинение при разрыве, 39 3

Предел адгезионной прочности при нормальном отрыве к Ст.3, ИПа

Группа горючести

Индекс распространения пламени

1,8 1,5 1,5 1,6 1,5 1,7 1,6

1,9 2,0 2,8

106 30

ЭК = 01

Редактор И.Дербак

Заказ 4275 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

8ремя начала подпленочной коррозии под покрытием

1 мм в камере солевого тумана при 90 С и ударных (10 ударов грузом

1 кг с высоты 1 м в

1 сутки по плацади 1 кв.м) и вибрационных воздействиях (частота 1200 см, амплитуда 0,25 мм) сут

12,0 12, 7 12,8 13,1 13,2 12, 1 12,4 11,9 12,3 17,0

39 43 43 41 40 40 38 40

6,3 7, 9 8,4 9, 1 9, 7 6,5 6, 7 6,6 5 9 7,6 трудногорючие

28 408 415 402 427 295 210 98

Составитель А. Кузьмин

Техред М.Моргентал КорреКТор З.Лончакова